一种服装加工用圆锁机的制作方法

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，尤其涉及一种服装加工用圆锁机。

背景技术：

服装加工指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地，常规的服装加工方式分为:1、轻加工，2、来料包辅料加工，3、全经销加工，轻加工即面辅料均由需加工方提供，双方只约谈加工费的一种服装加工方式，来料包辅料加工即面料由需加工方提供，辅料则由加工方提供，包括加工费的一种加工方式，全经销加工即面辅料均由加工厂负责的一种加工方式，从服装加工从面料来分为:梭织面料加工和针织面料加工，其中梭织是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织，从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位，梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。

服装加工现如今十分普遍，服装加工过程中会用到圆锁机，圆锁机适用于各种薄料、皮革针织面料，如大衣、制服、牛仔服装、工作服、运动服等各类服装的有或无圆头、有或无套结的锁眼，能够完成多种扣眼的缝制，现如今圆锁机在服装加工过程中面料容易发生皱褶，给服装加工造成不便。

因此，有必要提供一种服装加工用圆锁机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以防止服装加工过程中面料发生皱褶的服装加工用圆锁机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的服装加工用圆锁机包括：支撑板和底板；

第一滑轨，所述第一滑轨的数量为两个，两个所述第一滑轨分别固定于所述支撑板顶部的两侧；

第一滑块，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑轨的外表面；

竖板，所述竖板的数量为两个，两个所述竖板分别固定于所述支撑板顶部的两侧；

第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定于所述第一滑块和竖板相对的一侧之间；

固定板，所述固定板固定于所述第一滑块的顶部；

第一横板，所述第一横板固定于所述固定板一侧的顶部；

第二横板，所述第二横板固定于所述固定板一侧的底部；

螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于所述第一横板的内部；

压板，所述压板固定于所述螺纹杆的底端；

把手，所述把手固定于所述螺纹杆的顶端；

缓冲件，所述缓冲件固定于所述固定板和竖板相对的一侧之间。

优选的，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有圆锁机本体。

优选的，所述底板的顶部与支撑板的底部之间固定连接有升降装置，所述升降装置包括第二滑轨。

优选的，所述第二滑轨的数量为两个，两个所述第二滑轨的外表面均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块相对的一侧之间固定连接有第二电动伸缩杆。

优选的，所述第二滑块的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆远离第二滑块的一端转动连接有固定块，所述固定块的顶部与支撑板的底部固定连接，所述固定块的底部与底板的顶部之间固定连接有弹性件。

优选的，所述支撑板底部的一侧固定安装有电源开关。

与相关技术相比较，本实用新型提供的服装加工用圆锁机有如下有益效果：

本实用新型提供一种服装加工用圆锁机，通过第一电动伸缩杆的缩短，可以实现对于面料的拉紧，这样可以防止服装加工过程中面料发生皱褶给扣眼的缝制造成不便，增加了工作人员的负担，对服装加工造成不好的影响，降低了服装加工的效率，通过第二电动伸缩杆的伸缩，可以实现支撑板进行高度上的调节，这样可以根据不同身高使用者进行调节，更方便工作人员进行操作，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的服装加工用圆锁机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的升降装置的结构示意图。

图中标号：1、支撑板，2、底板，3、第一滑轨，4、第一滑块，5、竖板，6、第一电动伸缩杆，7、固定板，8、第一横板，9、第二横板，10、螺纹杆，11、压板，12、把手，13、缓冲件，14、支撑杆，15、圆锁机本体，16、升降装置，161、第二滑轨，162、第二滑块，163、第二电动伸缩杆，164、转动杆，165、固定块，166、弹性件，17、电源开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的服装加工用圆锁机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的升降装置的结构示意图。服装加工用圆锁机包括：支撑板1和底板2；第一滑轨3，所述第一滑轨3的数量为两个，两个所述第一滑轨3分别固定于所述支撑板1顶部的两侧；第一滑块4，所述第一滑块4滑动连接于所述第一滑轨3的外表面；竖板5，所述竖板5的数量为两个，两个所述竖板5分别固定于所述支撑板1顶部的两侧；第一电动伸缩杆6，所述第一电动伸缩杆6固定于所述第一滑块4和竖板5相对的一侧之间；固定板7，所述固定板7固定于所述第一滑块4的顶部；

第一横板8，第一横板8的内部开设有与螺纹杆10螺纹连接的螺纹孔，所述第一横板8固定于所述固定板7一侧的顶部；第二横板9，所述第二横板9固定于所述固定板7一侧的底部；螺纹杆10，所述螺纹杆10螺纹连接于所述第一横板9的内部；压板11，所述压板11固定于所述螺纹杆10的底端；把手12，所述把手12固定于所述螺纹杆10的顶端；缓冲件13，缓冲件13在面料拉动过程中起到很好的缓冲保护作用，防止面料受力过大造成损坏，所述缓冲件13固定于所述固定板7和竖板5相对的一侧之间。

所述支撑板1顶部的两侧均固定连接有支撑杆14，所述支撑杆14的顶端固定连接有圆锁机本体15。

所述底板2的顶部与支撑板1的底部之间固定连接有升降装置16，所述升降装置16包括第二滑轨161。

所述第二滑轨161的数量为两个，两个所述第二滑轨161的外表面均滑动连接有第二滑块162，两个所述第二滑块162相对的一侧之间固定连接有第二电动伸缩杆163。

所述第二滑块163的顶部转动连接有转动杆164，所述转动杆164远离第二滑块163的一端转动连接有固定块165，所述固定块165的顶部与支撑板1的底部固定连接，所述固定块165的底部与底板2的顶部之间固定连接有弹性件166，弹性件166可以对支撑板1起到支撑作用以及在支撑板1调节高度时起到缓冲保护作用。

所述支撑板1底部的一侧固定安装有电源开关17，电源开关17控制第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆163的工作。

本实用新型提供的服装加工用圆锁机的工作原理如下：

工作时，先通过电源开关17使第二电动伸缩杆163进行伸缩，带动第二滑块162运动，通过转动杆164和固定块165带动支撑板1运动，对支撑板1进行高度上的调节，将面料两端放在第二横板9上，然后转动把手12，带动螺纹杆10转动，带动压板11向下运动对面料进行压紧，通过电源开关17使第一电动伸缩杆6缩短，带动两个第一滑块4向两侧运动，带动固定板7、第二横板9和压板11向两侧运动，将面料进行拉紧，防止在加工过程中发生褶皱。

与相关技术相比较，本实用新型提供的服装加工用圆锁机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种服装加工用圆锁机，通过第一电动伸缩杆6的缩短，可以实现对于面料的拉紧，这样可以防止服装加工过程中面料发生皱褶给扣眼的缝制造成不便，增加了工作人员的负担，对服装加工造成不好的影响，降低了服装加工的效率，通过第二电动伸缩杆163的伸缩，可以实现支撑板1进行高度上的调节，这样可以根据不同身高使用者进行调节，更方便工作人员进行操作，增加了实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。