一种帽眉的自动加工设备的制作方法

本实用新型涉及制帽设备技术领域，具体涉及一种帽眉的自动加工设备。

背景技术：

自动行帽眉机是对帽眉进行加工的一种机器，在帽子的生产过程中起到了非常重要的作用，然而现有的帽眉机在对帽眉进行加工时，容易使帽眉折弯，同时不能对不同型号的帽眉进行加工，这种缺陷在一定程度上影响了帽眉的生产。如专利 CN201720861946.6 公开了一种自动行帽眉机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面与帽眉的轮廓相对应，所述支撑块的上表面设有凹槽，所述凹槽内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的上侧设有固定螺栓，所述固定螺栓将滑板固定连接在滑槽内，所述滑板的上表面固定连接有挡料板，所述挡料板的形状与帽眉的轮廓相对应；所述支撑块的上端固定连接有若干个垫板，所述支撑块的上表面固定连接有若干个限位柱，所述支撑块的侧壁上固定连接有第一连接板，且第一连接板水平设置。该装置通过更换不同型号机头来加工不同型号的帽子，从而使这种装置的适用范围广。但是该装置操作复杂。基于此，本实用新型设计了一种帽眉的自动加工设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种帽眉的自动加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有装置操作复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种帽眉的自动加工设备，包括底座，所述底座的顶部设有机身，所述机身的顶部左侧设有支撑柱，所述支撑柱的顶部设有顶板，所述顶板右侧设有机头，所述机头的底部中央设有针具，所述机身的顶部右侧设有定位块，所述定位块的左侧设有第一支架，所述第一支架的顶部设有驱动机构，所述驱动机构上设有第一辊轴，所述定位块的右侧设有两组第二支架，所述第二支架上设有第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴之间设有传送带，所述定位块的内腔底部贯穿设有通槽，所述传送带的底部与通槽的内腔插接，所述支撑柱上滑动设有滑套，所述滑套与支撑柱之间设有调节螺杆，所述滑套的右侧设有连杆，所述连杆的右侧通过松紧螺钉设有弧形块，所述弧形块位于定位块的上方，所述弧形块的表面中央与定位块的表面中央之间设有调节装置，所述针具位于弧形块的顶部中央；

所述弧形块的表面中央贯穿设有操作孔，所述传送带上设有压料块，所述调节装置包括卡环、转动块、调节杆、电动伸缩杆和卡块，所述弧形块上设有卡环，所述卡环的底部延伸至定位块的底部，所述卡环的内腔底部左右两侧均设有转动块，所述转动块上交叉设有调节杆，两组所述调节杆的底部同步设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧与卡环的内壁连接，所述定位块的表面竖向设有卡块，所述调节杆的交叉处与卡块的底部相对应。

优选的，所述底座的底部设有减震橡胶垫。

优选的，所述顶板的顶板左侧设有置物架。

优选的，所述弧形块透明设置。

优选的，两组所述调节杆的底部之间设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动机构驱动传送带运动，将帽眉传送到弧形块的底部进行加工，通过传送带进行进料工作，有效省时省力，通过两组电动伸缩杆的伸缩运动调节两组调节杆的交叉处，使得卡环下落并卡住卡块，从而实现弧形块与定位块之间的距离，便于不同厚度的帽眉的加工，调节滑套在支撑柱上的方位，使得连杆支撑改变弧形块的倾斜角度问题，实现不同规格帽眉的加工，操作简单，功能多样性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型调节装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-机身，3-支撑柱，4-顶板，5-机头，6-针具，7-定位块，8-第一支架，9-驱动机构，10-第一辊轴，11-第二支架，12-第二辊轴，13-传送带，14-通槽，15-滑套，16-调节螺杆，17-连杆，18-弧形块，19-调节装置，20-操作孔，21-压料快，190-卡环，191-转动块，192-调节杆，193-电动伸缩杆，194-卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种帽眉的自动加工设备，包括底座1，底座1的顶部设有机身2，机身2的顶部左侧设有支撑柱3，支撑柱3的顶部设有顶板4，顶板4右侧设有机头5，机头5的底部中央设有针具6，机身2的顶部右侧设有定位块7，定位块7的左侧设有第一支架8，第一支架8的顶部设有驱动机构9，驱动机构9上设有第一辊轴10，定位块7的右侧设有两组第二支架11，第二支架11上设有第二辊轴12，第一辊轴10和第二辊轴12之间设有传送带13，定位块7的内腔底部贯穿设有通槽14，传送带13的底部与通槽14的内腔插接，支撑柱3上滑动设有滑套15，滑套15与支撑柱3之间设有调节螺杆16，滑套15的右侧设有连杆17，连杆17的右侧通过松紧螺钉设有弧形块18，弧形块18位于定位块7的上方，弧形块18的表面中央与定位块7的表面中央之间设有调节装置19，针具6位于弧形块18的顶部中央；

弧形块18的表面中央贯穿设有操作孔20，传送带13上设有压料块21，调节装置19包括卡环190、转动块191、调节杆192、电动伸缩杆193和卡块194，弧形块18上设有卡环190，卡环190的底部延伸至定位块7的底部，卡环190的内腔底部左右两侧均设有转动块191，转动块191上交叉设有调节杆192，两组调节杆192的底部同步设有电动伸缩杆193，电动伸缩杆193的外侧与卡环190的内壁连接，定位块7的表面竖向设有卡块194，调节杆192的交叉处与卡块194的底部相对应。

其中，底座1的底部设有减震橡胶垫，有效缓解振动，顶板4的顶板左侧设有置物架，便于收纳，弧形块18透明设置，通过透明的弧形块18方便操作，两组调节杆192的底部之间设有弹簧，便于复位。

本实施例的一个具体应用为：将材料放置在传送带13上，通过驱动机构9驱动传送带13运动，将材料传送到弧形块18的底部，材料位于压料块21上，经过针具6进行加工，通过传送带13进行进料工作，有效省时省力，通过两组电动伸缩杆193的伸缩运动调节两组调节杆162的交叉处，使得卡环190下落并卡住卡块194，从而实现弧形块18与定位块7之间的距离，便于不同厚度的帽眉的加工，调节滑套15在支撑柱3上的方位，使得连杆17支撑改变弧形块18的倾斜角度问题，实现不同规格帽眉的加工，操作简单，功能多样性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。