改进型磁能烫发主机的制作方法

本实用新型涉及改进型磁能烫发主机。

背景技术：

磁能烫发机通过设置于烫发主机内电磁线圈对烫发棒进行加热，该加热方式应用较为广泛，而烫发主机的结构设计仍有改进空间，其存在着结构较复杂、体积较大的问题，亦存在较难达到较好的散热效果的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供改进型磁能烫发主机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：改进型磁能烫发主机，包括加热座，其中：所述加热座上方固定连接加热腔，所述加热腔倾斜设置于加热座内，所述加热腔外表包裹电磁线圈，所述加热座设有散热孔。

其中：所述散热孔包括设置于加热座底部的进风口、设置于加热座两侧的出风口。

其中：所述加热座包括座体上端、固定设置于座体上端下方的座体下端，所述进风口设置于座体下端的底面，所述出风口固定设置于座体下端的两侧，所述加热腔与座体上端固定连接。

其中：所述进风口上方固定设置用于输送空气到加热座内部的风扇。

其中：所述进风口为腰形槽，所述进风口设有多排。

其中：所述出风口由多个向加热座内部延伸的延伸块组成，其中延伸块上方设有连通加热座内与外部的通孔。

其中：所述座体上端内设有第一灯组安装座、第二灯组安装座，其中第一灯组安装座设置于座体上端上，所述第二灯组安装座多个成排设置于第一灯组安装座一侧。

其中：所述加热腔为管状结构。

其中：所述座体下端设有多条第一连接条，所述座体上端设有多条与第一连接条过盈配合的第二连接条。

本实用新型的有益效果是：所述加热座上方固定连接加热腔，所述加热腔倾斜设置于加热座内，所述加热腔外表包裹电磁线圈，所述加热座设有散热孔。该磁能烫发主机结构简单、体积较小，散热效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视结构示意图；

图3是本实用新型的局部剖视结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构放大示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，改进型磁能烫发主机，包括加热座1，所述加热座1上方固定连接加热腔2，所述加热腔2倾斜设置于加热座1内，所述加热腔2外表包裹电磁线圈3，所述加热座1设有散热孔，所述加热腔2倾斜角度为10°-85°，其中该倾斜角度为加热座1水平放置时加热腔2的中心轴与水平线之间的夹角A。所述散热孔包括设置于加热座1底部的进风口4、设置于加热座1两侧的出风口5。

所述加热座1包括座体上端11、固定设置于座体上端11下方的座体下端12，所述进风口4设置于座体下端12的底面，所述出风口5固定设置于座体下端12的两侧，所述加热腔2与座体上端11固定连接。所述加热腔2为管状结构。所述加热腔2上端开口并与外界连通，所述加热腔2延伸至加热座1内部，其中加热腔2内可放置烫发棒。

所述进风口4上方固定设置用于输送空气到加热座1内部的风扇6。所述进风口4为腰形槽，所述进风口4设有多排。设置多排进风口4便于加大进风量，加热座1内设有电路板，其中电路板通过电线与电磁线圈3、风扇6连接，其中风扇6与座体下端12固定连接，使用时通过加热腔2放入烫发棒，由于加热腔2为倾斜设置，烫发棒保持与电磁线圈3角度一致并使烫发棒保持倾斜稳定放置，电磁线圈3对烫发棒进行磁能加热，该加热座1内部结构简单紧凑，体积较小。

其次，电磁线圈3对烫发棒加热过程中，电磁线圈3工作时会发出热量，设置散热片的电路板工作时亦会产生热量，同时产生的热量积聚会加快电路板、电磁线圈3的线路老化，进风口4上固定设置风扇6，设置于风扇6底部的进气口使外部空气通过进风口4进气并且设置于风扇6一侧的出气口对电路板、电磁线圈3等进行送风冷却并形成热风，热风从出风口5进行排出到外界。加热座1内通过吹风以及排气不断进行冷却，其冷却效率高、冷却效果好使该加热座1内部达到较好的散热效果。

所述出风口5由多个向加热座1内部延伸的延伸块51组成，其中延伸块51上方设有连通加热座1内与外部的通孔52。设置延伸块51使通孔52呈自上而下连通的效果，使热风通过座体上端11后竖直通过通孔52排出。

所述座体上端11内设有第一灯组安装座111、第二灯组安装座112，其中第一灯组安装座111设置于座体上端11的中部，所述第二灯组安装座112多个成排设置于第一灯组安装座111一侧。其中第一灯组安装座111、第二灯组安装座112均设置指示灯，其中指示灯通过电线与电路板连接。

所述座体下端12设有多条第一连接条121，所述座体上端11设有多条与第一连接条121过盈配合的第二连接条113。该种连接方式简单快捷、连接结构稳固。

在本实用新型中：所述加热座1上方固定连接加热腔2，所述加热腔2倾斜设置于加热座1内，所述加热腔2外表包裹电磁线圈3，所述加热座1设有散热孔。该磁能烫发主机结构简单、体积较小，散热效果好。