一种印刷机的制作方法

本实用新型涉及一种印刷机，特别是涉及一种印刷鞋底材料的印刷机。

背景技术：

随着废旧塑料的广泛再利用，尤其是再生塑料在鞋底领域的使用，成型后的鞋底会根据不同的风格在鞋底两面印刷不同的图案，现有技术中常用的印刷设备为滚筒印刷，将油墨均匀涂在模印轮上，模印轮与鞋底滚动接触实现图案印刷，模印轮利用驱动机构进行连续旋转，现有的滚筒印刷的模印轮可根据鞋底的厚度不同进行高度调节，当鞋码大小不同时需要更换不同的模印轮，现有的模印轮通过轴承与升降滑块连接，更换过程麻烦，且费力，有时也需要对图案的深浅程度进行调节，如果直接将油墨施加在模印轮上，会出现滴墨的状况进而影响图案效果，对于设有均色轮的印刷设备可调节均色轮与模印轮相互靠近，提高接触力度进而将更多的染料传递到模印轮上，由于调节幅度小，因而不易把握，使微调过程困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种印刷机，解决了模印轮更换过程麻烦，图案色度调节过程困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷机，包括机架及设置在所述机架上的送料机构、模印机构、墨箱，所述模印机构包括升降滑块、主轴、模印轮和锁定机构，所述升降滑块与所述机架连接，所述主轴包括主轴体和活动体，所述主轴体枢接在所述升降滑块上，所述活动体通过所述锁定机构与所述主轴体固定连接，所述主轴体与活动体之间形成一轴孔，所述模印轮的转轴的一端与所述轴孔配合连接，且位于所述轴孔的内壁上的环形卡凸与位于所述模印轮的转轴上的环形槽配合连接，位于所述轴孔的内壁上的条形凸台与位于所述模印轮的转轴上的键槽配合连接。

进一步地，所述锁定机构包括弧形摆杆和锁头组件，所述弧形摆杆的一端枢接在所述主轴体的一侧，所述锁头组件设置在所述主轴体的另一侧，所述弧形摆杆的另一端可越过所述活动体与所述锁头组件锁合连接阻止所述活动体与所述主轴体分离。

更进一步地，所述锁头组件的第一导块、第二导块沿所述主轴体的轴线方向依次设置在所述主轴体上，所述锁头组件的锁头的两端分别与所述第一导块、第二导块滑动连接，所述锁头的挡肩位于所述第一导块、第二导块之间，所述锁头上套设有一弹簧，所述弹簧使所述锁头伸入所述弧形摆杆的锁孔内。

更进一步地，所述弧形摆杆与所述活动体之间设有一弧形弹板，所述弧形弹板的设置使所述主轴体与所述活动体紧密连接，进而使所述模印轮旋转过程平稳。

更进一步地，所述弧形弹板包括弧形的橡胶板和嵌设在所述橡胶板内的若干个弹性件，所述弹性件沿橡胶板的走向依次分布，其中，所述弹性件包括开口相对的一对U形弹板，一对U形弹板的靠近所述橡胶板内侧的一对侧臂的端部通过一弧形衔接板固定连接在一起，所述U形弹板的另一侧臂的端部上设有向所述弧形衔接板方向延伸的延伸板。

进一步地，还包括设置在所述机架上的均色装置，所述均色装置设置在所述墨箱与所述模印轮之间，且所述均色装置的均色辊与所述模印轮接触，所述均色装置与所述墨箱连通。

更进一步地，所述均色装置还包括滑动设置在所述机架上的滑架，所述滑架与枢接在所述机架上的螺杆螺纹连接，所述均色辊枢接在所述滑架上，所述滑架上还设有一门形架，所述门形架内嵌设有海绵体，所述海绵体与所述墨箱连通，所述海绵体与所述均色辊接触。

更进一步地，所述门形架的顶板内设有若干个水平设置的支孔，所述门形架的顶板的内侧面上设有若干个出墨孔，所述出墨孔与对应的支孔连通，所述支孔的进口端与主管连通，所述主管与所述墨箱连通，其中，所述主管的进口处设有一流量调节阀。

更进一步地，所述滑架的运动轨迹与所述升降滑块的运动轨迹相互平行。

由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

由于主轴由主轴体和活动体组合而成，锁定机构将主轴体与活动体可靠地连接在一起，并将模印轮的转轴限定在主轴体和活动体之间，进而使模印轮与主轴连接，因而降低每次更换模印轮时都要拆装轴承的步骤，不仅降低了操作难度，还提高了更换效率；

由于均色装置设有海绵体，海绵体与模印轮接触，且设有流量调节阀控制油墨渗入海绵体的流速，因而能够控制沾染在均色辊上的染料的深浅程度，进而调节模印轮上染料的深浅程度；

由于滑架的运动轨迹与升降滑块的运动轨迹相互平行，因而可根据不同直径的模印轮来调整均色辊的位置，使模印轮与均色辊可靠接触，调节过程方便，模印轮通过施加在均色辊上的摩擦力带动均色辊旋转。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的局部结构示意图。

图2为本实用新型的主轴与模印轮的连接示意图。

图3为本实用新型的主轴的侧视图。

图4为本实用新型的锁定机构的锁头组件的结构示意图。

图5为本实用新型的锁定机构的弧形弹板的断面示意图。

图6为本实用新型的均色装置的结构示意图。

附图标记说明：机架1、侧板11、第一导槽111、第二导槽112、送料机构2、模印机构3、升降滑块31、主轴32、主轴体321、活动体322、限位块3221、轴孔323、环形卡凸324、条形凸台325、电机33、模印轮34、锁定机构35、弧形摆杆351、锁孔3511、锁头组件352、第一导块3521、第二导块3522、锁头3523、弹簧3524、弧形弹板353、橡胶板3531、弹性件3532、U形弹板3533、弧形衔接板3534、延伸板3535、丝杆36、均色装置4、滑架41、门形架 411、支孔412、出墨孔413、均色辊42、海绵体43、主管44、流量调节阀45、螺杆46、墨箱5。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图6对本申请作进一步说明，如图1和图2所示的一种印刷机，包括机架1及设置在所述机架1上的送料机构2、模印机构3、墨箱5，所述模印机构3包括升降滑块31、主轴32、电机33、模印轮34和锁定机构35，所述升降滑块31与位于的所述机架1的侧板11上的第一导槽111滑动连接，且所述升降滑块 31与枢接在所述机架1上的丝杆36螺纹连接，所述主轴32包括主轴体321和活动体322，所述主轴体321枢接在所述升降滑块31上，所述主轴体321与固定设置在所述升降滑块31上的电机33的输出轴固定连接，所述活动体322通过所述锁定机构35与所述主轴体321固定连接，所述主轴体321与活动体322之间形成一轴孔323，同时，位于所述活动体322上的限位块3221与位于所述主轴体321 上的沉槽配合连接，所述模印轮34的转轴的一端与所述轴孔323 配合连接，且位于所述轴孔323的内壁上的环形卡凸324与位于所述模印轮34的转轴上的环形槽配合连接，位于所述轴孔323的内壁上的条形凸台325与位于所述模印轮34的转轴上的键槽配合连接，所述环形卡凸324的设置避免所述模印轮34沿轴向方向移动，所述条形凸台325的设置使所述模印轮34与所述主轴体321同步旋转，所述升降滑块31的位置根据鞋底的厚度来调节，当需要更换模印轮34时，打开锁定机构35对模印轮34进行释放，进而进行更换，方便、快捷。

如图3和图4所示，所述锁定机构35包括弧形摆杆351和锁头组件352，所述弧形摆杆351的一端枢接在所述主轴体321的一侧，所述锁头组件352设置在所述主轴体321的另一侧，所述弧形摆杆351的另一端可越过所述活动体322与所述锁头组件352锁合连接阻止所述活动体322与所述主轴体321分离，其中，所述锁头组件352的第一导块3521、第二导块3522沿所述主轴体321的轴线方向依次设置在所述主轴体321上，所述锁头组件352的锁头 3523的两端分别与所述第一导块3521、第二导块3522滑动连接，所述锁头3523的挡肩位于所述第一导块3521、第二导块3522之间，所述锁头3523上套设有一弹簧3524，所述弹簧3524使所述锁头 3523伸入所述弧形摆杆351的锁孔3511内。需要解锁时，只需要拨动所述锁头3523就可使所述锁头3523与所述锁孔3511分离，所述弧形摆杆351被释放，旋转所述弧形摆杆351后将所述活动体322取下，对模印轮34进行更换，由于锁头3523沿主轴32的轴线方向移动，进而避免离心力使所述锁头3523与弧形摆杆351脱离，锁定过程可靠。

如图3和图5所示，所述弧形摆杆351与所述活动体322之间设有一弧形弹板353，所述弧形摆杆351锁定时，所述弧形弹板353 产生变形，进而使所述主轴体321与所述活动体322紧密连接，避免所述活动体322跳动造成模印轮34晃动，进而使所述模印轮34 旋转过程平稳，印刷质量稳定。

所述弧形弹板353包括弧形的橡胶板3531和嵌设在所述橡胶板3531内的若干个弹性件3532，所述弹性件3532沿橡胶板3531 的走向依次分布，其中，所述弹性件3532包括开口相对的一对U 形弹板3533，一对U形弹板3533之间形成一V形夹角，一对U形弹板3533的靠近所述橡胶板3531内侧的一对侧臂的端部通过一弧形衔接板3534固定连接在一起，所述U形弹板3533的另一侧臂的端部上设有向所述弧形衔接板3534方向延伸的延伸板3535，所述橡胶板3531的设置避免所述弧形摆杆351与活动体322刚性接触产生磨损或挤伤，所述弹性件3532的设置避免所述弹性件3532过渡变形，所述延伸板3535的设置使所述弧形衔接板3534容易变形。

如图1和图6所示，该印刷机还包括设置在所述机架1上的均色装置4，所述均色装置4设置在所述墨箱5与所述模印轮34之间，且所述均色装置4的均色辊42与所述模印轮34接触，所述均色装置4与所述墨箱5连通。

所述均色装置4还包括滑动设置在位于所述侧板11上的第二导槽112内的滑架41，所述滑架41与枢接在所述机架1上的螺杆 46螺纹连接，所述均色辊42枢接在所述滑架41上，所述滑架41 上还设有一门形架411，所述门形架411内嵌设有海绵体43，所述海绵体43与所述墨箱5连通，所述海绵体43与所述均色辊42接触，其中，所述第二导槽112与所述第一导槽111平行设置。调节所述滑架41的高低使所述均色辊42与不同直径的模印轮34均可接触。

所述门形架411的顶板内设有若干个水平设置的支孔412，所述门形架411的顶板的内侧面上设有若干个出墨孔413，所述出墨孔413与对应的支孔412连通，所述支孔412的进口端与主管44 连通，所述主管44与所述墨箱5连通，其中，所述主管44的进口处设有一流量调节阀45，所述出墨孔413的设置使所述海绵体43 吸墨均匀，所述流量调节阀45用于调节所述出墨孔413处的流量，进而控制海绵体43的吸墨量，海绵体43的容纳量不同传递到均色辊42染料量就不同，进而传递到模印轮34上的染料量就不同，最终来调节图案的深浅，调节过程简单、且容易把握，无需停机。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。