一种美甲彩绘机的打印机构的制作方法

本实用新型涉及一种美甲彩绘机的打印机构。

背景技术：

用于美甲彩绘的美甲机通常包含用于观察手指甲面、识别甲面形状和大小的摄像头部件；用于固定手部的手指固定部件、用于将图案喷绘在指甲表面的喷墨头和打印机架，这些组成打印机构，其中手指固定部件固定于打印机架上并置于喷墨头的下方，形成打印部位；用于控制打印的电子电路部件等。

目前，市面上现有的美甲彩绘机的打印机构通常使用单滑轨的移动方式的机架结构，这样的方式由于彩绘过程中墨盒、墨盒座与打印机架需要来回移动，由于惯性容易形成一定摆动误差，所以需要单轨的精度非常高，刚性、稳定性非常好，通常该类型的单轴滑轨的配合间隙在0.01mm以内，才能满足彩绘精度要求；故导致了单轴滑轨加工精度、配合精度等要求非常高，从而导致了单轴滑轨成本造价较高且单轴滑轨的成本造价较高。

而直接用双轴滑轨结构替代现有美甲彩绘机中的单轴滑轨结构，则存在以下问题：

第一，双轴滑轨结构同样要求导向轴与轴套之间的配合间隙在0.01mm以内，才能满足彩绘精度的要求；而在导向轴和轴套较低的加工精度下，导向轴和轴套之间的配合间隙达不到要求(例如：采用注塑方式加工轴套，其偏差已经在0.03mm至0.05mm之间)，这会造成通过双轴滑轨结构滑动的墨盒和墨盒座在滑动中产生晃动，影响美甲彩绘机的正常工作。

第二，要达到上述滑动平行度要求，导向轴和轴套需要比较高的加工以及安装精度，但这就造成了美甲彩绘机的生产效率降低、成本升高。

第三，如果直接将高精度的双轴滑轨结构成品应用在美甲彩绘机中，虽然能够达到上述滑动平行度要求，但同样会造成美甲彩绘机的成本升高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种美甲彩绘机的打印机构，解决现有美甲彩绘机中双轴滑轨结构的移动精度与成本不能兼顾的问题。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种美甲彩绘机的打印机构，设有机架和纵向移动装置，所述纵向移动装置设有纵向导向轴、纵向装置轴套和纵向驱动机构，所述纵向导向轴沿纵向固定在所述机架上，所述纵向装置轴套安装在所述纵向导向轴上，所述纵向驱动机构通过驱动所述纵向装置轴套在所述纵向导向轴上滑动，以带动所述美甲彩绘机的墨盒沿所述纵向移动；其特征在于：所述的纵向移动装置采用双轴结构，即：所述纵向移动装置设有两根所述纵向导向轴，该两根纵向导向轴相平行，且每一根纵向导向轴上均安装有一个所述纵向装置轴套；并且，所述纵向导向轴与纵向装置轴套之间的配合间隙在0.1mm以内，至少一个所述纵向装置轴套安装有纵向装置弹片，该纵向装置弹片的一端固定在相应的纵向装置轴套上，该纵向装置弹片的另一端压在相应的纵向导向轴上。

作为本实用新型的优选实施方式：所述纵向装置轴套通过注塑成型。

作为本实用新型的优选实施方式：所述纵向装置弹片为塑料弹片。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的纵向驱动机构由电机、蜗杆、蜗轮、主动同步轮、同步带和从动同步轮，所述主动同步轮和从动同步轮均转动安装在所述机架并与所述同步带组成同步轮同步带传动机构，所述蜗轮与所述主动同步轮共轴连接，所述电机的电机轴通过所述蜗杆与所述蜗轮连接，使得所述电机能够驱动所述主动同步轮旋转；其中一个所述纵向装置轴套固定有夹具，该夹具夹紧固定在所述同步带上，以使得所述纵向驱动机构能够驱动所述纵向装置轴套在所述纵向导向轴上滑动。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的打印机构安装在所述美甲彩绘机的机壳之内，所述机壳设有用于美甲用户手指伸入的窗口，并且，在所述纵向驱动机构驱动所述纵向装置轴套沿所述纵向导向轴滑动至最前方时，带动所述墨盒从机壳的窗口露出。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的打印机构还设有横向移动装置和用于安装所述墨盒的墨盒固定架，所述横向移动装置固定在两个所述纵向装置轴套上，且所述横向移动装置能驱动所述墨盒固定架沿横向移动。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的横向移动装置设有横向移动机架、横向导向轴、横向装置轴套和横向驱动机构，所述横向移动机架固定在两个所述纵向装置轴套上，所述横向导向轴沿横向固定在所述横向移动机架上，所述横向装置轴套安装在所述横向导向轴上，所述墨盒固定架固定在所述横向装置轴套上，所述横向驱动机构通过驱动所述横向装置轴套在所述横向导向轴上滑动，以带动所述墨盒固定架和墨盒沿所述横向移动。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的横向移动装置采用单轴结构，即：所述横向移动装置仅设有一根所述横向导向轴；并且，所述横向导向轴与横向装置轴套之间的配合间隙在0.1mm以内，所述横向装置轴套安装有横向装置弹片，该横向装置弹片的一端固定在所述横向装置轴套上，该横向装置弹片的另一端压在所述横向导向轴上。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的横向移动装置采用双轴结构，即：所述横向移动装置设有两根所述横向导向轴，该两根横向导向轴相平行，且每一根横向导向轴上均安装有一个所述横向装置轴套；并且，所述横向导向轴与横向装置轴套之间的配合间隙在0.1mm以内，至少一个所述横向装置轴套安装有横向装置弹片，该横向装置弹片的一端固定在相应的横向装置轴套上，该横向装置弹片的另一端压在相应的横向导向轴上。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的横向装置轴套通过注塑成型；所述横向装置弹片为塑料弹片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型通过采用双轴结构的纵向移动装置，相较于现有采用单轴结构具有更高的移动平稳度，并且，通过在纵向移动装置的至少一个纵向装置轴套上安装纵向装置弹片，能够在保证纵向移动装置驱动墨盒沿纵向移动的精度的前提下，将纵向导向轴与纵向装置轴套之间的配合间隙至多放宽十倍(现有的双轴滑轨结构要求导向轴与轴套之间的配合间隙在0.01mm以内，本实用新型仅要求纵向导向轴与纵向装置轴套之间的配合间隙在0.1mm以内)，因此，本实用新型具有移动平稳度高、精度高，且装配与维护快速方便、生产效率高、成本低的优点。

第二，本实用新型采用蜗杆、蜗轮和同步轮同步带传动机构组成纵向驱动机构，能够精准的控制墨盒在纵向移动上的移动距离，提高了美甲彩绘机的打印定位精度。

第三，本实用新型利用纵向驱动机构的蜗杆、蜗轮能够锁死主动同步轮的特性，使得从窗口露出的墨盒能够被纵向驱动机构锁定位置，方便用户在无需拆开机壳的情况下，在美甲彩绘机的外部进行墨盒的拆卸更换。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的打印机构的前视立体结构示意图；

图2为本实用新型的打印机构的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型隐藏机架后的仰视立体结构示意图；

图4为本实用新型的打印机构的横向剖视图；

图5为本实用新型的打印机构的纵向剖视图；

图6为应用本实用新型的美甲彩绘机的前视图；

图7为应用本实用新型的美甲彩绘机的纵向剖视图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型公开的是一种美甲彩绘机的打印机构，设有机架1和纵向移动装置，纵向移动装置设有纵向导向轴21、纵向装置轴套22和纵向驱动机构，纵向导向轴21沿纵向固定在机架1上，纵向装置轴套22安装在纵向导向轴21上，纵向驱动机构通过驱动纵向装置轴套22在纵向导向轴21上滑动，以带动美甲彩绘机的墨盒3沿纵向移动。

本实用新型的发明构思为：

上述纵向移动装置采用双轴结构，即：纵向移动装置设有两根纵向导向轴21，该两根纵向导向轴21相平行，且每一根纵向导向轴21上均安装有一个纵向装置轴套22，使得本实用新型的纵向移动装置驱动墨盒3沿纵向移动时，相较于现有采用单轴结构的纵向移动装置，具有更高的运动平稳度；并且，纵向导向轴21与纵向装置轴套22之间的配合间隙在0.1mm以内，使得纵向导向轴21与纵向装置轴套22之间具有较大的配合间隙，降低对纵向导向轴21和纵向装置轴套22的加工精度和装配精度要求，以此使装配与维护更快速方便，提高生产效率、降低成本；至少一个纵向装置轴套22安装有纵向装置弹片23，该纵向装置弹片23的一端固定在相应的纵向装置轴套22上，该纵向装置弹片23的另一端压在相应的纵向导向轴21上，使得两根纵向导向轴21在两个纵向装置轴套22中的活动自由度在纵向装置弹片23的弹力作用下受到限制，解决了“因纵向导向轴21与纵向装置轴套22之间的配合间隙较大，造成纵向装置轴套22沿纵向导向轴21滑动时会产生晃动，而使得由纵向装置轴套22带动沿纵向移动的墨盒3也相应晃动”的问题，保证了纵向移动装置驱动墨盒3沿纵向移动的精度。

其中，本实用新型可以仅上述其中一个纵向装置轴套22安装纵向装置弹片23，也可以上述两个纵向装置轴套22均安装纵向装置弹片23。

在上述发明构思的基础上，本实用新型采用以下优选的结构：

作为本实用新型的优选实施方式：纵向装置轴套22优选通过注塑成型；纵向装置弹片23优选为塑料弹片。

作为本实用新型的优选实施方式：纵向驱动机构由电机41、蜗杆42、蜗轮43、主动同步轮46、同步带44和从动同步轮45，主动同步轮46和从动同步轮45均转动安装在机架1并与同步带44组成同步轮同步带传动机构，蜗轮43与主动同步轮46共轴连接，电机41的电机轴通过蜗杆42与蜗轮43连接，使得电机41能够驱动主动同步轮46旋转；其中一个纵向装置轴套22固定有夹具47，该夹具47夹紧固定在同步带44上，以使得纵向驱动机构能够驱动纵向装置轴套22在纵向导向轴21上滑动。从而，能够精准的控制墨盒3在纵向移动上的移动距离，提高了美甲彩绘机的打印定位精度。

作为本实用新型的优选实施方式：参见图6和图7，打印机构安装在美甲彩绘机的机壳5之内，机壳5设有用于美甲用户手指伸入的窗口5a，并且，在纵向驱动机构驱动纵向装置轴套22沿纵向导向轴21滑动至最前方时，带动墨盒3从机壳5的窗口5a露出。从而，利用纵向驱动机构的蜗杆42、蜗轮43能够锁死主动同步轮46的特性，使得从窗口5a露出的墨盒3能够被纵向驱动机构锁定位置，方便用户在无需拆开机壳5的情况下，在美甲彩绘机的外部进行墨盒3的拆卸更换。

作为本实用新型的优选实施方式：打印机构还设有横向移动装置和用于安装墨盒3的墨盒固定架6，横向移动装置固定在两个纵向装置轴套22上，且横向移动装置能驱动墨盒固定架6沿横向移动。

作为本实用新型的优选实施方式：横向移动装置设有横向移动机架71、横向导向轴72、横向装置轴套73和横向驱动机构，横向移动机架71固定在两个纵向装置轴套22上，横向导向轴72沿横向固定在横向移动机架71上，横向装置轴套73安装在横向导向轴72上，墨盒固定架6固定在横向装置轴套73上，横向驱动机构通过驱动横向装置轴套73在横向导向轴72上滑动，以带动墨盒固定架6和墨盒3沿横向移动。

作为本实用新型的优选实施方式：横向移动装置可以采用单轴结构，即：横向移动装置仅设有一根横向导向轴72；并且，横向导向轴72与横向装置轴套73之间的配合间隙在0.1mm以内，使得横向导向轴72与横向装置轴套73之间具有较大的配合间隙，降低对横向导向轴72和横向装置轴套73的加工精度和装配精度要求，以此使装配与维护更快速方便，提高生产效率、降低成本；横向装置轴套73安装有横向装置弹片，该横向装置弹片的一端固定在横向装置轴套73上，该横向装置弹片的另一端压在横向导向轴72上，使得横向导向轴72在横向装置轴套73中的活动自由度在横向装置弹片的弹力作用下受到限制，解决了“因横向导向轴72与横向装置轴套73之间的配合间隙较大，造成横向装置轴套73沿横向导向轴72滑动时会产生晃动，而使得由横向装置轴套73带动沿横向移动的墨盒3也相应晃动”的问题，保证了横向移动装置驱动墨盒3沿横向移动的精度。

作为本实用新型的优选实施方式：横向移动装置可以采用双轴结构，即：横向移动装置设有两根横向导向轴72，该两根横向导向轴72相平行，且每一根横向导向轴72上均安装有一个横向装置轴套73，使得本实用新型的横向移动装置驱动墨盒3沿横向移动时，相较于采用单轴结构的横向移动装置，具有更高的运动平稳度；并且，横向导向轴72与横向装置轴套73之间的配合间隙在0.1mm以内，使得横向导向轴72与横向装置轴套73之间具有较大的配合间隙，降低对横向导向轴72和横向装置轴套73的加工精度和装配精度要求，以此使装配与维护更快速方便，提高生产效率、降低成本；至少一个横向装置轴套73安装有横向装置弹片，该横向装置弹片的一端固定在相应的横向装置轴套73上，该横向装置弹片的另一端压在相应的横向导向轴72上，使得横向导向轴72在横向装置轴套73中的活动自由度在横向装置弹片的弹力作用下受到限制，解决了“因横向导向轴72与横向装置轴套73之间的配合间隙较大，造成横向装置轴套73沿横向导向轴72滑动时会产生晃动，而使得由横向装置轴套73带动沿横向移动的墨盒3也相应晃动”的问题，保证了横向移动装置驱动墨盒3沿横向移动的精度。其中，可以仅其中一个横向装置轴套73安装横向装置弹片，也可以两个横向装置轴套73均安装横向装置弹片。

作为本实用新型的优选实施方式：横向装置轴套73优选通过注塑成型；横向装置弹片优选为塑料弹片。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之中。例如：纵向装置轴套也可以通过金属铸造、CNC快速成型等合适的工艺制作成型；又如：纵向装置弹片也可以采用较软的金属弹片等合适的材料制成。