一种用于制衣流水线上的门襟模板的制作方法

本实用新型涉及门襟模板技术领域，具体为一种用于制衣流水线上的门襟模板。

背景技术：

门襟是服装上的一种结构形式，它是指衣服或裤子、裙子朝前正中的开襟或开缝、开叉部位。通常门襟是要装拉链、纽扣、拷钮、暗合扣、搭扣，魔术贴等等可以帮助开合辅料的。在制衣流水线工作的过程中，门襟模板被广泛和大量的使用，从而有效的提高了生产效率和降低了生产成本。现有的门襟模板都是为了一批衣服而特制的，一批衣服就要开发一个或多个门襟模板来安装拉链，通用性十分的低，不利于节约成本，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有的门襟模板在使用时只是将衣服或者拉链套在上面，当流水线操作门襟模板时，极易造成衣服或者拉链的松动导致需要重新返工，耽误流水线的运行，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种用于制衣流水线上的门襟模板来解决这些不足。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的门襟模板通用性低和易松动缺陷，提供一种用于制衣流水线上的门襟模板。所述一种用于制衣流水线上的门襟模板具有通用性高和不易松动等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制衣流水线上的门襟模板，包括主板，所述主板的前后侧面中心均开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿主板的前后侧壁，所述螺纹孔内插入有螺纹杆，所述螺纹杆远离主板中心一端延伸出螺纹孔固定连接有转轮，所述主板的内腔前后侧壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内活动连接有两个第一滑块，所述第一滑块靠近主板中心一侧的侧面上活动连接有连杆，所述连杆远离第一滑块一端活动连接有横板，所述螺纹杆远离转轮一端延伸出螺纹孔活动连接在横板的中心，所述横板远离连杆一侧的侧壁上开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽之间对称设置有两个竖板，两个所述竖板的两端均插入第二滑槽内，所述竖板与第二滑槽之间活动连接，所述竖板靠近主板中心一侧的侧壁上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内活动连接有两个第二滑块，两侧所述第二滑块之间设置有连接杆，所述连接杆的中心设置有夹持装置，所述主板的底面四角均开设有凹槽，所述凹槽内设置有固定装置。

优选的，所述夹持装置包括上杆和下杆，所述上杆中心活动连接在连接杆顶面上，所述上杆之间倾斜设置且夹角大于90度，所述下杆活动连接在连接杆的底面上，所述上杆和下杆之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在上杆和下杆上，所述上杆和下杆远离连接杆一端均固定连接有压块，所述压块相对的面上固定连接有橡胶垫。

优选的，所述固定装置包括圆杆，所述圆杆固定连接在主板的侧壁上，所述圆杆远离主板一端活动连接有L形板，所述L形板远离圆杆一端插入凹槽内，所述L形板位于凹槽内一端开设有通孔，所述通孔内插入有长杆，所述长杆的顶端固定连接有顶块，所述长杆位于顶块和L形板之间套设有第三弹簧，所述凹槽顶面上开设有圆槽，所述顶块插入圆槽内。

优选的，所述竖板由三段杆组成，所述竖板的两端两段杆均活动连接在第二滑槽内，所述竖板中间一段与其他两段均活动连接。

优选的，所述连接杆后侧固定连接有两个第二弹簧，所述第二弹簧远离连接杆一端固定连接在横板的侧面上。

优选的，所述主板中心开设有矩形孔，所述横板的长度小于矩形孔的宽度。

优选的，所述连接杆包括套筒和两段横杆，两个所述横杆的一端均插入套筒内，所述横杆与套筒之间活动连接，所述横杆远离套筒一端固定连接在第二滑块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有夹持装置，通过第一弹簧的作用，压块将门襟上的拉链固定住，使得拉链不会松动；通过设置有固定装置，可以将所需要加工的衣服固定在主板的底面上，将门襟对准模板，避免因为衣物的松动导致的门襟拉链缝制的错误；通过设置有螺纹杆和横板，旋转螺纹杆可以改变两个横板之间的间距，可以根据拉链的长度进行调节，通用性强；通过设置有连接杆，通过推动竖板可以改变连接杆的长度，实现根据拉链和门襟宽度的不同的调节功能，适用性好；通过设置有第二弹簧，可以将拉链拉开，避免折叠导致缝制不好。本实用新型结构简单，操作方便，具有通用性高和不易松动的优点。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型固定装置结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处放大图。

图中标号：1、主板；2、螺纹孔；3、螺纹杆；4、转轮；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、连杆；8、横板；9、第二滑槽；10、竖板；11、第三滑槽；12、第二滑块；13、连接杆；14、夹持装置；15、凹槽；16、固定装置；17、上杆；18、下杆；19、第一弹簧；20、压块；21、橡胶垫；22、圆杆；23、L形板；24、通孔；25、长杆；26、顶块；27、第三弹簧；28、圆槽；29、第二弹簧；30、套筒；31、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制衣流水线上的门襟模板，包括主板1，主板1中心开设有矩形孔，主板1的前后侧面中心均开设有螺纹孔2，螺纹孔2贯穿主板1的前后侧壁，螺纹孔2内插入有螺纹杆3，螺纹杆3远离主板1中心一端延伸出螺纹孔2固定连接有转轮4，主板1的内腔前后侧壁上均开设有第一滑槽5，第一滑槽5内活动连接有两个第一滑块6，第一滑块6靠近主板1中心一侧的侧面上活动连接有连杆7，连杆7远离第一滑块6一端活动连接有横板8，横板8的长度小于矩形孔的宽度，螺纹杆3远离转轮4一端延伸出螺纹孔2活动连接在横板8的中心，横板8远离连杆7一侧的侧壁上开设有第二滑槽9，两个第二滑槽9之间对称设置有两个竖板10，竖板10由三段杆组成，竖板10的两端两段杆均活动连接在第二滑槽9内，竖板10中间一段与其他两段均活动连接，两个竖板10的两端均插入第二滑槽9内，竖板10与第二滑槽9之间活动连接，竖板10靠近主板1中心一侧的侧壁上开设有第三滑槽11，第三滑槽11内活动连接有两个第二滑块12，两侧第二滑块12之间设置有连接杆13，连接杆13包括套筒30和两段横杆31，两个横杆31的一端均插入套筒30内，横杆31与套筒30之间活动连接，横杆31远离套筒30一端固定连接在第二滑块12上，连接杆13后侧固定连接有两个第二弹簧29，第二弹簧29远离连接杆13一端固定连接在横板8的侧面上，连接杆13的中心设置有夹持装置14，夹持装置14包括上杆17和下杆18，上杆17中心活动连接在连接杆13顶面上，上杆17之间倾斜设置且夹角大于90度，下杆18活动连接在连接杆13的底面上，上杆17和下杆18之间设置有第一弹簧19，第一弹簧19的两端分别固定连接在上杆17和下杆18上，上杆17和下杆18远离连接杆13一端均固定连接有压块20，压块20相对的面上固定连接有橡胶垫21，主板1的底面四角均开设有凹槽15，凹槽15内设置有固定装置16，固定装置16包括圆杆22，圆杆22固定连接在主板1的侧壁上，圆杆22远离主板1一端活动连接有L形板23，L形板23远离圆杆22一端插入凹槽15内，L形板23位于凹槽15内一端开设有通孔24，通孔24内插入有长杆25，长杆25的顶端固定连接有顶块26，长杆25位于顶块26和L形板23之间套设有第三弹簧27，凹槽15顶面上开设有圆槽28，顶块26插入圆槽28内。

工作原理：本实用新型装置是对制衣流水线上的门襟安装拉链的模板，本实用新型装置在使用时首先测量所需要缝制的拉链的长度和宽度，通过旋转转轮4使得螺纹杆3在螺纹孔2内转动，将横板8推动移动，此时第一滑块6在第一滑槽5内移动，第一滑块6上的连杆7对横板8起到固定防止侧翻的功能，当螺纹杆3推动横板8运动到使得两个夹持装置14之间的间距等于拉链的长度时停止旋转螺纹杆3，再推动竖板10使得连接杆13上的横杆31在套筒30内运动改变连接杆13的长度符合拉链的宽度，完成对模板长度和宽度的调节，通用性高；然后按动夹持装置14的上杆17，使得两个压块20打开，将拉链头尾放入夹持装置14内，松开上杆17使得压块20将拉链头尾夹紧，再通过第二弹簧29拉动连接杆13，将拉链拉开防止折叠，然后将需要安装门襟拉链的衣物通过固定装置16固定在主板1底面上，将衣物的门襟对准主板1中心，衣物四角放入凹槽15内，转动圆杆22上的L形板23插入凹槽15内，通过第三弹簧27的作用，使得顶块26插入圆槽28内将衣物卡紧完成固定，不易松动，工人只需在两个竖板10两侧缝制即可完成门襟上拉链的缝制工作，工作效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。