一种3D侧推提拉功能的罩杯的制作方法

本实用新型涉及女性内衣，尤其涉及一种3D侧推提拉功能的罩杯。

背景技术：

一般的内衣罩杯，杯体的侧部，上部及下部均为一种厚度，杯体侧部也没有特别设置聚拢乳房所需的侧推作用力，且由于整体一种厚度，较没有办法依据人体乳房结构形成不同层次的科学受力，缺乏乳房美型效果。人体穿着罩杯时，为了达到更好的乳房美型效果，需依据人体乳房结构形成不同层次的科学受力。故需求杯体侧部具有一定的作用力来形成侧推力；需求杯体侧部连接一定厚度的杯体下部，形成侧部与下部相互的提拉作用力和下厚聚拢功能；需求杯体上部较薄的设计，较好形成乳房上托后的立体空间及服帖乳房的杯沿。这些是一般均匀杯的内衣罩杯都没有办法形成的。一般均匀杯的内衣罩杯较欠缺聚拢乳房所需的立体空间和缺少乳房美型的侧推提拉功能。人体穿着罩杯内衣时，如果缺少聚拢侧推提托力，较易导致女性乳房自然较快速的下垂，且无法关爱到原本外扩下垂等较不美观乳房的女性。

技术实现要素：

本实用新型是为了补充市场上内衣罩杯的侧推提托功能，形成聚拢乳房的科学受力；使罩杯更具立体度，形成较好的美胸效果；改善一般下厚杯内衣罩杯的不舒适问题，关爱女性，达到科学健康美胸功能，提供了一种3D侧推提拉功能的罩杯。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种3D侧推提拉功能的罩杯，包括罩杯上部结构体、罩杯下部结构体和罩杯侧推力结构体，

所述罩杯上部结构体下边沿和罩杯下部结构体上边沿拼接，并形成拼缝弧线；所述3D侧推提拉功能的罩杯的乳点位于拼缝弧线上；

所述罩杯侧推力结构体前边沿与罩杯上部结构体、罩杯下部结构体的侧边沿拼接，并形成弧线拼缝；

所述拼缝弧线末端与弧线拼缝相交，形成交点，交点与乳点之间的距离为1-5cm；

所述罩杯侧推力结构体为中空结构，内部设有中空部分，中空部分设置有1-4根胶片。

进一步地，所述胶片安装在胶片带(图中未示)中，胶片带车于罩杯侧推力结构体的中空部分。

进一步地，所述罩杯上部结构体和罩杯下部结构体均包括内芯层和面料层。

进一步地，所述内芯层由泡棉或透气棉等棉材料制成。

进一步地，所述面料层由棉质透气面料制成。

进一步地，所述罩杯上部结构体的厚度为2mm。

进一步地，所述罩杯下部结构体的厚度为3mm。

进一步地，所述罩杯侧推力结构体由两层厚度为2mm的面料层缝制而成，形成中空结构，所述胶片带车于该中空结构中。

本实用新型的设计原理：

本实用新型是以乳点位置的乳点(BP点)为基础点，将罩杯分解出三种不同厚度兼具弧线边沿的平面结构体(依据物理原理，将几种具有弧线边沿的平面结构体拼合，能够形成凸起的立体效果)。分别形成罩杯上部结构体和罩杯下部结构体，以及罩杯侧推力结构体，再依据人体工学将罩杯上下部及侧部结构体进行拼缝重塑，形成更优的立体罩杯效果。罩杯上部结构体和罩杯下部结构体的拼缝弧线需经过乳点。罩杯侧推力结构体前边沿与罩杯上部结构体、罩杯下部结构体之间形成弧线拼缝，弧线拼缝与拼缝弧线的交点与乳点的距离为1-5cm。罩杯上部结构体设置为2mm左右厚度的棉材料层。罩杯下部结构体设置为3mm左右厚度的棉材料层。罩杯侧推力结构体设置为2层2mm左右相缝接的棉材料层，使罩杯侧推力结构体形成中空结构。在罩杯侧推力结构体两层棉材料层的中间设置所需的侧推力结构体，采用1-4根胶片，将胶片带车于棉材料层上(侧部结构体中空部位里)，并将胶片置入胶片带中，形成所需的罩杯侧推力结构体。罩杯侧推力结构体也可以采用无弹定性纱材质及紧带等更柔性的材质。结合罩杯各部位结构体拼缝重塑的立体效果，形成具有侧推提拉美型功能的3D立体罩杯。

本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型补充市场上内衣罩杯的健康侧推提托美胸功能，罩杯杯体上部为2mm左右较薄的厚度，使杯沿更好的服帖于胸部，便于更隐形的搭配外服。其杯体下部为较厚的3mm左右厚度，连接更厚的双层侧部结构体，形成杯体下厚的上托功能和侧部的侧推功能，以及侧部和下部连接形成的提拉功能。侧部结构体为双层的中空结构，使侧部的侧推效果由于中空的缓冲空间而更舒适。在罩杯侧推力结构体两层棉材料层的中间有设置所需的侧推力结构体，侧推力结构体采用胶片或无弹定性纱材质及紧带等更柔性的材质。较好的补强罩杯侧部的侧推作用力，且由于侧推力结构体位于罩杯侧部双层棉材料层的中空部位里，使穿着内衣罩杯时，侧推力结构体与乳房间隔有2mm左右的棉材料层，棉材料层本身材质具有弹性空间，使侧推力作用中具有一定的缓压空间，侧推功能更健康舒适。罩杯依据人体工学，其上下部及侧部结构体采用弧形拼缝重塑，结合罩杯不同厚度的各部位，形成更优的3D立体空间罩杯效果。整体形成了柔性缓压侧推提拉功能和立体美胸效果，缓解女性乳房因客观自然而快速下垂的问题，并关爱原本外扩下垂等较不美观乳房的女性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中罩杯上、下部结构体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步详述。

如图1、图2所示，一种3D侧推提拉功能的罩杯，包括罩杯上部结构体2、罩杯下部结构体3和罩杯侧推力结构体4，

所述罩杯上部结构体2下边沿和罩杯下部结构体3上边沿拼接，并形成拼缝弧线5；所述3D侧推提拉功能的罩杯的乳点1位于拼缝弧线5上；

所述罩杯侧推力结构体4前边沿与罩杯上部结构体2、罩杯下部结构体3的侧边沿拼接，并形成弧线拼缝7；

所述拼缝弧线5末端与弧线拼缝7相交，形成交点6，交点6与乳点1之间的距离为1-5cm；

所述罩杯侧推力结构体4为中空结构，内部设有中空部分，中空部分设置有1-4根胶片8。

进一步地，所述胶片8安装在胶片带(图中未示)中，胶片带车于罩杯侧推力结构体4的中空部分。

进一步地，所述罩杯上部结构体2和罩杯下部结构体3均包括内芯层9和面料层10。

进一步地，所述内芯层9由泡棉或透气棉等棉材料制成。

进一步地，所述面料层10由棉质透气面料制成。

进一步地，所述罩杯上部结构体2的厚度为2mm。

进一步地，所述罩杯下部结构体3的厚度为3mm。

进一步地，所述罩杯侧推力结构体4由两层厚度为2mm的面料层缝制而成，形成中空结构，所述胶片带车于该中空结构中。

本实用新型的设计原理：

本实用新型是以乳点位置的乳点(BP点)1为基础点，将罩杯分解出三种不同厚度兼具弧线边沿的平面结构体(依据物理原理，将几种具有弧线边沿的平面结构体拼合，能够形成凸起的立体效果)。分别形成罩杯上部结构体2和罩杯下部结构体3，以及罩杯侧推力结构体4，再依据人体工学将罩杯上下部及侧部结构体进行拼缝重塑，形成更优的立体罩杯效果。罩杯上部结构体和罩杯下部结构体的拼缝弧线5需经过乳点。罩杯侧推力结构体前边沿与罩杯上部结构体、罩杯下部结构体之间形成弧线拼缝7，弧线拼缝7与拼缝弧线5的交点6与乳点的距离为1-5cm。罩杯上部结构体2设置为2mm左右厚度的棉材料层。罩杯下部结构体3设置为3mm左右厚度的棉材料层。罩杯侧推力结构体4设置为2层2mm左右相缝接的棉材料层，使罩杯侧推力结构体4形成中空结构。在罩杯侧推力结构体4两层棉材料层的中间设置所需的侧推力结构体，采用1-4根胶片8，将胶片带车于棉材料层上(侧部结构体中空部位里)，并将胶片置入胶片带中，形成所需的罩杯侧推力结构体。罩杯侧推力结构体也可以采用无弹定性纱材质及紧带等更柔性的材质。结合罩杯各部位结构体拼缝重塑的立体效果，形成具有侧推提拉美型功能的3D立体罩杯。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。