内置气囊的防震童鞋鞋底及其成型模具的制作方法

本实用新型涉及鞋底技术领域，具体涉及一种内置气囊的防震童鞋鞋底及其成型模具。

背景技术：

市场上较多防震鞋底是通过在鞋底内设置气囊来实现防震，这种防震鞋底通常都是在中底和大底上设置腔室，然后用胶水将中底和大底粘合起来，组成气囊实现防震效果。但胶水是一种有毒化合物，并且具有刺激性味道，工人在粘合时长期与胶水接触，对自身的健康造成极大的损害，并且，因现有的中底和大底没有设置定位结构，粘合时易发生中底和大底错位的情况，影响粘合精度，粘合出来的鞋底往往质量不达标，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的第一个实用新型目的是针对以上不足之处，提供了一种采用一体成型，无需胶水粘接，经济环保的内置气囊的防震童鞋鞋底。

本实用新型解决技术问题所采用的第一种方案是：一种内置气囊的防震童鞋鞋底，包括通过发泡成型为一体结构的中底坯体和大底坯体，所述中底坯体的下表面设有若干个向上凹陷的气囊上腔，所述大底坯体的上表面设有若干个向下凹陷与各个气囊上腔对应配合以形成密封气囊的气囊下腔，所述大底坯体的上表面还设有若干个向上凸起的定位凸柱，所述中底坯体的下表面设有若干个与各个定位凸柱一一对应配合的定位孔，各个定位凸柱对应嵌合于相应的定位孔内。

进一步地，鞋底使用时受前后作用力压缩，为了保证较好的防震性能；所述密封气囊呈椭圆状，且各个密封气囊的长度方向均相平行。

进一步地，为了保证较好的防滑性能；所述大底坯体的下表面还设有若干个防滑凸起，防滑凸起上设有若干道波浪形的防滑槽。

进一步地，为了提高中底坯体和大底坯体的连接强度；所述中底坯体的外边沿环设有向内凹陷的连接凹槽，所述大底坯体的外边沿环设有向上凸起的连接凸缘，所述连接凸缘嵌合于连接凹槽内。

进一步地，为了保证相同的发泡系数，以提高中底和大底的连接强度；所述中底坯体和大底坯体采用同种材料制成。

本实用新型的第二个实用新型目的是针对以上不足之处，提供了一种一体成型，无需胶水粘接，经济环保的用于制造内置气囊的防震童鞋鞋底的成型模具。

本实用新型解决技术问题所采用的第二种方案是：一种用于制造内置气囊的防震童鞋鞋底的成型模具，包括中底模具、大底模具和发泡模具，所述中底模具内设有中底注塑型腔，中底注塑型腔内设有用于成型气囊上腔的上凸起和用于成型定位孔的上凸柱，所述大底模具内设有大底注塑型腔，所述大底注塑型腔内设有用于成型气囊下腔的下凸起和用于成型定位凸柱的上凹孔，所述发泡模具内设有发泡腔。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型采用一体成型的鞋底，无需胶水粘接，经济环保，鞋底由中底和大底经过发泡连接为一体，密封气囊拆分为设于中底上的气囊上腔和设于大底上的气囊下腔，经过发泡后，气囊上腔和气囊下腔粘合在一起，形成密封气囊，不需要使用胶水，避免接触胶水对自身健康造成的损害，定位凸柱和定位孔的设置，保证中底和大底不会发生错位，并且在发泡中，能牢固连接在一起。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型内置气囊的防震童鞋鞋底的结构示意图；

图2为本实用新型中底模具的结构示意图；

图3为本实用新型大底模具的结构示意图。

图中：1-中底坯体；101-气囊上腔；102-定位孔；103-连接凹槽；2-大底坯体；201-气囊下腔；202-定位凸柱；203-连接凸缘；3-中底模具；301-中底注塑型腔；302-上凸起；303-上凸柱；4-大底模具；401-大底注塑型腔；402-下凸起；403-上凹孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：

具体实施例1：如图1所示，本实施例提供一种内置气囊的防震童鞋鞋底，包括通过发泡成型为一体结构的中底坯体1和大底坯体2，所述中底坯体1的下表面设有若干个向上凹陷的气囊上腔101，所述大底坯体2的上表面设有若干个向下凹陷与各个气囊上腔101对应配合以形成密封气囊的气囊下腔201，所述大底坯体2的上表面还设有若干个向上凸起302的定位凸柱202，所述中底坯体1的下表面设有若干个与各个定位凸柱202一一对应配合的定位孔102，各个定位凸柱202对应嵌合于相应的定位孔102内并通过发泡与定位孔102连接为一体。

在本实施例中，鞋底使用时受前后作用力压缩，为了保证较好的防震性能；所述密封气囊呈椭圆状，且各个密封气囊的长度方向均相平行，密封气囊的长度方向左右延伸设置。

在本实施例中，为了保证较好的防滑性能；所述大底坯体2的下表面还设有若干个防滑凸起，防滑凸起上设有若干道波浪形的防滑槽。

在本实施例中，为了提高中底坯体1和大底坯体2的连接强度；所述中底坯体1的外边沿环设有向内凹陷的连接凹槽103，所述大底坯体2的外边沿环设有向上凸起302的连接凸缘203，所述连接凸缘203嵌合于连接凹槽103内。

在本实施例中，为了保证相同的发泡系数，以提高中底和大底的连接强度；所述中底坯体1和大底坯体2采用同种材料制成。

具体实施例2：如图2-3所示，本实施例提供一种用于制造内置气囊的防震童鞋鞋底的成型模具，包括中底模具3、大底模具4和发泡模具，所述中底模具3内设有中底注塑型腔301，中底注塑型腔301内设有用于成型气囊上腔101的上凸起302和用于成型定位孔102的上凸柱303，所述大底模具4内设有大底注塑型腔401，所述大底注塑型腔401内设有用于成型气囊下腔201的下凸起402和用于成型定位凸柱202的上凹孔403，所述发泡模具内设有发泡腔。

具体实施例3：如图1-3所示，本实施例提供一种采用所述成型模具生产所述内置气囊的防震童鞋鞋底的高效成型工艺，包括以下步骤：

(1)向中底模具3的中底注塑型腔301内注入适量发泡材料，成型出未发泡的中底坯体1，冷却后，取出中底坯体1；

(2)向大底模具4的大底注塑型腔401内注入适量发泡材料，成型出未发泡的大底坯体2，冷却后，取出大底坯体2；

(3)将中底坯体1和大底坯体2贴合，使定位凸柱202插入到定位孔102内，

并放置于发泡模具的发泡腔内，对发泡模具进行加热，使中底坯体1和大底坯体2经过第发泡直接粘合成一体结构，以形成多个密封气囊。

在本实施例中，为了保证相同的发泡系数，以提高中底和大底的连接强度；所述步骤(1)中的发泡材料与步骤(2)中的发泡材料相同,相关原料混合均匀后，注塑成型，以便进行发泡工艺。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。