一种服装加工工艺中输送纽扣的振动盘结构的制作方法

本实用新型涉及服装加工领域，尤其涉及一种服装加工工艺中输送纽扣的振动盘结构。

背景技术：

在服装加工过程中，往往需要对衣服进行纽扣装载，而在装载纽扣时，往往需要对纽扣进行连续供应，因此需要对纽扣进行输送，为了提高纽扣输送效率和节约人工成本，通常需要对纽扣进行自动输送其中。现有技术中一般采用振动盘的进行纽扣输送，振动盘为了使纽扣输送时能够整齐有序，由于纽扣在实际使用过程中，可能会有坏粒或者其他尺寸的纽扣混杂，而现有的振动盘结构无法对不合格尺寸的纽扣和纽扣坏粒进行分选。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种服装加工工艺中输送纽扣的振动盘结构，能够对坏粒的纽扣进行筛除，从而获得适当直径的完整纽扣。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种服装加工工艺中输送纽扣的振动盘结构：包括盘体和纽扣引出器；盘体的内侧具有呈螺线状且螺旋上升的输送通道，在盘体的内侧设置有多个拨倒弧片，多个拨倒弧片沿输送通道的输送方向依次布置，该拨倒弧片用于使竖向的纽扣翻倒至水平；拨倒弧片的一端连接在输送通道的侧壁上、另一端伸至输送通道对应处的正上方，拨倒弧片的曲率大于该处输送通道的曲率；纽扣引出器呈长条形并连接在输出通道的出口处，该纽扣引出器的一端连接盘体并随盘体同步振动、另一端设置有铰接轴，纽扣引出器包括左滑座、右滑座和垫条，左滑座的下部设置有左滑槽，右滑座的下部设置有右滑槽，左滑座与右滑座连接使左滑槽与右滑槽相对并配合形成输送槽，输送槽沿纽扣引出器的长度方向布置并用于送出盘体中的纽扣；左滑槽与右滑槽间隔布置使输送槽的下部形成筛选缝，使小于设定直径的纽扣从筛选缝处掉出；垫条垫设在左滑座与右滑座之间，通过替换垫条垫可使筛选缝的增大或减小。

进一步：输送通道由内至外的竖直高度递增，其递增的高度为2-3cm。

进一步：在盘体内侧涂覆有橡胶层。

进一步：在纽扣引出器迎向输送通道出口的一端具有楔形部，不能进入输送槽的多余纽扣由该楔形部引导向盘体中部。

进一步：纽扣引出器倾斜布置，其与水平方向的倾斜夹角为5-8度；右滑座与左滑座通过螺杆固定连接，螺杆的一端依次闯过左滑座和垫条连接到右滑座上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

1.利用盘体的螺旋状的输送通道的设计，利用振动的动力实现纽扣的连续输送和在输送过程中的纽扣整理；

2.当直径较大的纽扣沿着输送通道达到其出口处的时候，大直径的纽扣无法进入输送槽，位于纽扣引出器端部的楔形部能够将这一类的纽扣和无法进入该输送槽的多余纽扣一起引导向盘体的内侧；

3.当纽扣进入到输送槽内后，由于纽扣引出器能够收到盘体的振动影响，是纽扣沿输送槽移动，当纽扣破碎或断裂后，纽扣能够从筛选缝处掉出，从而实现完整的纽扣的筛选。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

图1为振动盘结构的俯视图；

图2为纽扣引出器与盘体的连接结构图；

图3为纽扣引出器的结构图；

图4为盘体的结构图。

附图标记：1-盘体，2-纽扣，3-轴孔，4-拨倒弧片，5-纽扣引出器，6-楔形部，7-右滑座，8-左滑座，9-螺杆，10-铰接轴，11-垫条，12-输送通道，13-筛选缝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如附图所示：一种服装加工工艺中输送纽扣的振动盘结构，包括盘体1和纽扣引出器5。

盘体1的内侧具有呈螺线状且螺旋上升的输送通道12，在盘体1的内侧设置有多个拨倒弧片4，多个拨倒弧片4沿输送通道12的输送方向依次布置，该拨倒弧片用于使竖向的纽扣翻倒至水平；拨倒弧片4的一端连接在输送通道12的侧壁上、另一端伸至输送通道12对应处的正上方，拨倒弧片4的曲率大于该处输送通道12的曲率。输送通道12由内至外的竖直高度递增，其递增的高度为2-3cm。在盘体1内侧涂覆有橡胶层。

纽扣引出器5呈长条形并连接在输出通道的出口处，该纽扣引出器5的一端连接盘体1并随盘体1同步振动、另一端设置有铰接轴10。

纽扣引出器5包括左滑座8、右滑座7和垫条11，左滑座8的下部设置有左滑槽，右滑座7的下部设置有右滑槽，左滑座8与右滑座7连接使左滑槽与右滑槽相对并配合形成输送槽，输送槽沿纽扣引出器5的长度方向布置并用于送出盘体中的纽扣；左滑槽与右滑槽间隔布置使输送槽的下部形成筛选缝13，使小于设定直径的纽扣从筛选缝13处掉出；垫条11垫设在左滑座8与右滑座7之间，通过替换垫条11垫可使筛选缝13的增大或减小。

在纽扣引出器5迎向输送通道12出口的一端具有楔形部6，楔形部6与输送通道12之间具有足够单个纽扣横向通过的间隙，不能进入输送槽的多余纽扣由该楔形部6引导向盘体1中部。

纽扣引出器5倾斜布置，其与水平方向的倾斜夹角为5-8度；右滑座7与左滑座8通过螺杆9固定连接，螺杆9的一端依次闯过左滑座8和垫条11连接到右滑座7上。

本振动盘结构的工作原理如下：

当盘体1在相应动力作用下同时做上下移动和扭摆运动时，位于盘体1内的纽扣能够在离心力作用下靠近盘体1的边沿，然后沿着盘体1内侧的螺线状上升的输送通道12逐渐上升，当纽扣移动至输送通道12的出口处时，直径大小大于输送槽的纽扣无法进入输送槽，并且在楔形部6的引导下返回到盘体1内侧；进入输送槽的纽扣沿着该输送槽倾斜向下移动，在整体的移动过程中，由于纽扣引出器5一端连接到盘体1上，从而使得纽扣引出器5的一端同步与盘体1振动，从而保证输送槽内的纽扣连续送出，此外，由于输出槽下方的筛除缝，能够使得断裂或者破碎的纽扣能够因为其直径较小而从筛除缝处掉出，并且其他小直径的纽扣同样能够通过该筛除缝筛除，使得从纽扣引出器5输出的纽扣均为设定大小的完整的纽扣；更换垫条11的时候，能够调节筛除缝的宽度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。