假发发条染色往复摆动式驱动装置的制作方法

本实用新型属于假发生产技术领域，具体涉及一种假发发条染色往复摆动式驱动装置。

背景技术：

在假发的生产制作过程中，常需要对假发进行染色，目前假发染色工艺是先在染色桶内加入软水，将软水加热至所需温度后添加染料，再根据一定比例将假发的发条放入染色桶内，并手动操作发条在染色桶内摆动或来回搅拌，直到满足染色质量后将假发发条捞出。现有的这种假发染色方式存在劳动强度大，染发作业效率低，由于人工操作，每束假发发条在染色桶内的时间也不尽相同，导致同一批假发的染色效果也有所差别。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可以模仿人工摆动染发、减轻劳动强度、提高染发效率、确保染色质量的假发发条染色往复摆动式驱动装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：假发发条染色往复摆动式驱动装置，包括往复驱动装置、左框架和右框架，染色溶液设置在呈长方体形状且顶部敞口的加热槽内，加热槽的长度方向沿前后方向设置，往复驱动机构位于加热槽的后侧，左框架和右框架分别位于加热槽的左侧和右侧，左框架和右框架下部之间通过横杆连接，左框架下部和右框架下部均沿前后方向水平设置有一条支撑导轨，支撑导轨上表面沿长度方向开设有导槽，两条支撑导轨之间设置有滑板，滑板底部左侧和右侧分别设置有沿左侧的导槽和右侧的导槽前后滚动的第一滚轮，滑板上表面的左侧和右侧分别固定设置有一根沿平行于支撑导轨的驱动杆，同侧的驱动杆底部设置有沿同侧的滑槽前后滚动的第二滚轮，横杆和滑板均位于加热槽的下方，左框架和右框架上分别设置有若干组构造相同的左旋转摆动装置和右旋转摆动装置，左旋转摆动装置和右旋转摆动装置的数量相同且左右对称布置，左右对称的一组左旋转摆动装置和右旋转摆动装置的上部之间设置有两根用于挂接假发发条的挂杆组，挂杆组位于加热槽正上方，左侧的驱动杆同时与左侧所有的左旋转摆动装置底部传动连接，右侧的驱动杆同时与右侧所有的右旋转摆动装置底部传动连接。

往复驱动装置包括减速电机、转杆和推拉杆，减速电机的主轴沿左右方向水平设置，减速电机的主轴与转杆的一端垂直并固定连接，转杆的另一端与推拉杆的后端铰接，推拉杆的前端与滑板后侧中部铰接。

左框架顶部和右框架顶部均沿前后方向水平设置有一根纵杆，纵杆的位置高于加热槽的顶部；

每组左旋转摆动装置均包括驱动齿条、驱动齿轮、主齿轮、从齿轮、第一主链轮、第一从链轮、第二主链轮、第二从链轮、第一轴承座、第二轴承座、第一摆杆和第二摆杆，驱动齿条固定设置在左侧的驱动杆上，驱动齿轮、主齿轮和第一主链轮通过第一传动轴传动连接在左框架上，从齿轮和第二主链轮通过第二传动轴传动连接在左框架上，驱动齿轮下部与驱动齿条啮合，主齿轮与从齿轮啮合，第一轴承座和第二轴承座均固定设置在纵杆上，第一轴承座内转动连接有水平向右第一旋转轴，第一从链轮固定连接在第一旋转轴上，第二轴承座内转动连接有水平向右第二旋转轴，第二从链轮固定连接在第二旋转轴上，第一传动轴位于第二传动轴后侧，第一旋转轴位于第一传动轴上方后侧，第二旋转轴位于第二传动轴上方前侧，第一主链轮与第一从链轮通过第一链条传动连接，第二主链轮与第二从链轮通过第二链条传动连接，第一摆杆的一端与第一旋转轴的右端垂直并固定连接，第二摆杆的一端与第二旋转轴的内端垂直并固定连接；

左旋转摆动装置的第一摆杆与对称的右旋转摆动装置的第一摆杆之间通过所述的一根挂杆组连接，左旋转摆动装置的第二摆杆与对称的右旋转摆动装置的第二摆杆之间通过所述的另一根挂杆组连接。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下独创性及有益效果：

1、在对假发发条进行染色作业时，先对加热槽内盛装的染色溶液进行加热，加热到要求温度后，将假发发条挂接到加热槽上方的挂杆组上，然后启动减速电机，减速电机的转轴带动转杆旋转，转杆在旋转过程中带动推拉杆的后端转动并且推拉杆整体向前或向后移动，推拉杆向前推动或向后拉动滑板运动，滑板上的驱动杆也随着滑板前后运动，第一滚轮和第二滚轮在导槽内前后滚动，驱动杆上设置的若干个驱动齿条驱动对应啮合的驱动齿轮正向或反向转动，与驱动齿轮同轴设置的主齿轮驱动啮合的从齿轮转动，第一主链轮通过第一链条带动第一从链轮和第一旋转轴往复转动，第一摆杆也向前或向后来回摆动，左右对应的两个第一摆杆之间挂杆组带动发条在加热槽内的染色溶液来回摆动，同时，第二主链轮通过第二链条带动第二从链轮和第二旋转轴往复转动，第二摆杆也向前或向后来回摆动，左右对应的两个第二摆杆之间挂杆组带动发条在加热槽内的染色溶液来回摆动，从而使所有组的左旋转摆动装置和右旋转摆动装置之间挂接的发条均在加热槽内的冉松溶液内来回摆动。当染色完成后，关闭减速电机，将染好的发条从挂杆组上取下，再挂上待染色的发条；

2、本实用新型中的加热槽和发条挂接摆动机构采用分体结构，这样便于制造、安装和维护。另外，为了安全起见，将减速电机、转杆和推拉杆的外部均设置护罩，左框架和右框架的外部均设置罩壳。这也起到防尘作用，延长机械传动的使用寿命；另外还需要使第一摆杆和第二摆杆的长度之和小于第一从链轮和第二从链轮之间的距离，这样可确保第一摆杆和第二摆杆在摆动过程中不会相互触碰。

综上所述，本实用新型采用机械原理模仿工人在染发时的摆动作业，只需将发条挂接上去即可实现自动化染发作业，设计合理、便于制作和安装，充分降低了工人劳动强度，大大提高了染发效率，染发时间统一标准，染发质量也统一。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是左框架安装结构的右视图；

图3是图1中一组左旋转摆动装置的放大图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型的假发发条染色往复摆动式驱动装置，包括往复驱动装置、左框架15和右框架16，染色溶液设置在呈长方体形状且顶部敞口的加热槽1内，加热槽1的长度方向沿前后方向设置，往复驱动机构位于加热槽1的后侧，左框架15和右框架16分别位于加热槽1的左侧和右侧，左框架15和右框架16下部之间通过横杆17连接，左框架15下部和右框架16下部均沿前后方向水平设置有一条支撑导轨18，支撑导轨18上表面沿长度方向开设有导槽，两条支撑导轨18之间设置有滑板19，滑板19底部左侧和右侧分别设置有沿左侧的导槽和右侧的导槽前后滚动的第一滚轮20，滑板19上表面的左侧和右侧分别固定设置有一根沿平行于支撑导轨18的驱动杆21，同侧的驱动杆21底部设置有沿同侧的滑槽前后滚动的第二滚轮22，横杆17和滑板19均位于加热槽1的下方，左框架15和右框架16上分别设置有若干组构造相同的左旋转摆动装置23和右旋转摆动装置24，左旋转摆动装置23和右旋转摆动装置24的数量相同且左右对称布置，左右对称的一组左旋转摆动装置23和右旋转摆动装置24的上部之间设置有两根用于挂接假发发条的挂杆组25，挂杆组25位于加热槽1正上方，左侧的驱动杆21同时与左侧所有的左旋转摆动装置23底部传动连接，右侧的驱动杆21同时与右侧所有的右旋转摆动装置24底部传动连接。

往复驱动装置包括减速电机26、转杆27和推拉杆28，减速电机26的主轴沿左右方向水平设置，减速电机26的主轴与转杆27的一端垂直并固定连接，转杆27的另一端与推拉杆28的后端铰接，推拉杆28的前端与滑板19后侧中部铰接。

左框架15顶部和右框架16顶部均沿前后方向水平设置有一根纵杆29，纵杆29的位置高于加热槽1的顶部；

每组左旋转摆动装置23均包括驱动齿条30、驱动齿轮31、主齿轮32、从齿轮33、第一主链轮34、第一从链轮35、第二主链轮36、第二从链轮37、第一轴承座38、第二轴承座39、第一摆杆40和第二摆杆41，驱动齿条30固定设置在左侧的驱动杆21上，驱动齿轮31、主齿轮32和第一主链轮34通过第一传动轴42传动连接在左框架15上，从齿轮33和第二主链轮36通过第二传动轴43传动连接在左框架15上，驱动齿轮31下部与驱动齿条30啮合，主齿轮32与从齿轮33啮合，第一轴承座38和第二轴承座39均固定设置在纵杆29上，第一轴承座38内转动连接有水平向右第一旋转轴44，第一从链轮35固定连接在第一旋转轴44上，第二轴承座39内转动连接有水平向右第二旋转轴45，第二从链轮37固定连接在第二旋转轴45上，第一传动轴42位于第二传动轴43后侧，第一旋转轴44位于第一传动轴42上方后侧，第二旋转轴45位于第二传动轴43上方前侧，第一主链轮34与第一从链轮35通过第一链条46传动连接，第二主链轮36与第二从链轮37通过第二链条47传动连接，第一摆杆40的一端与第一旋转轴44的右端垂直并固定连接，第二摆杆41的一端与第二旋转轴45的内端垂直并固定连接；

左旋转摆动装置23的第一摆杆40与对称的右旋转摆动装置24的第一摆杆40之间通过所述的一根挂杆组25连接，左旋转摆动装置23的第二摆杆41与对称的右旋转摆动装置24的第二摆杆41之间通过所述的另一根挂杆组25连接。

本实用新型具有以下独创性及有益效果：

1、在对假发发条进行染色作业时，先对加热槽1内盛装的染色溶液2进行加热，加热到要求温度后，将假发发条挂接到加热槽1上方的挂杆组25上，然后启动减速电机26，减速电机26的转轴带动转杆27旋转，转杆27在旋转过程中带动推拉杆28的后端转动并且推拉杆28整体向前或向后移动，推拉杆28向前推动或向后拉动滑板19运动，滑板19上的驱动杆21也随着滑板19前后运动，第一滚轮20和第二滚轮22在导槽内前后滚动，驱动杆21上设置的若干个驱动齿条30驱动对应啮合的驱动齿轮31正向或反向转动，与驱动齿轮31同轴设置的主齿轮32驱动啮合的从齿轮33转动，第一主链轮34通过第一链条46带动第一从链轮35和第一旋转轴44往复转动，第一摆杆40也向前或向后来回摆动，左右对应的两个第一摆杆40之间挂杆组25带动发条在加热槽1内的染色溶液2来回摆动，同时，第二主链轮36通过第二链条47带动第二从链轮37和第二旋转轴45往复转动，第二摆杆41也向前或向后来回摆动，左右对应的两个第二摆杆41之间挂杆组25带动发条在加热槽1内的染色溶液2来回摆动，从而使所有组的左旋转摆动装置23和右旋转摆动装置24之间挂接的发条均在加热槽1内的冉松溶液内来回摆动。当染色完成后，关闭减速电机26，将染好的发条从挂杆组25上取下，再挂上待染色的发条；

2、本实用新型中的加热槽1和发条挂接摆动机构采用分体结构，这样便于制造、安装和维护。另外，为了安全起见，将减速电机26、转杆27和推拉杆28的外部均设置护罩，左框架15和右框架16的外部均设置罩壳。这也起到防尘作用，延长机械传动的使用寿命；另外还需要使第一摆杆40和第二摆杆41的长度之和小于第一从链轮35和第二从链轮37之间的距离，这样可确保第一摆杆40和第二摆杆41在摆动过程中不会相互触碰。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。