一种帽子加工用面料快速切割设备的制作方法

本实用新型涉及帽子加工技术领域，具体为一种帽子加工用面料快速切割设备。

背景技术：

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，面料长度方向，这种纱线称做经纱。

面料在进行切割的通常采用人工手动进行切割以及人工进行收卷工作，因人工手动操作的不稳定性，使得切割工作的工作时间得到增加，给人们的日常工作带来诸多不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种帽子加工用面料快速切割设备，具备快速切割的优点，解决了工作时间过长的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速切割的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种帽子加工用面料快速切割设备，包括底板、面料以及卡接块，所述底板的上表面开设有两个放置槽，两个所述放置槽的内部分别固定安装有液压缸和伸缩套杆，所述放置槽的顶端固定连接有安装块，所述安装块的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转轴，所述安装块的右侧面固定连接有限位杆，所述伸缩套杆的表面固定套接有弹簧，所述伸缩套杆的顶端固定安装有连接块，所述转轴远离安装块的一端通过轴承与连接块的左侧面转动连接，所述限位杆远离安装块的一端与连接块的左侧面转动连接，所述转轴的前侧设置有位移板，所述位移板的背面固定安装有两个活动套，所述活动套与限位杆的表面活动套接，所述位移板的背面固定安装有固定套，所述固定套与转轴的表面活动套接，所述位移板的正面设置有切割轮，所述底板的上表面固定安装有两个放置板，左侧放置板的正面固定安装有第二电机，右侧放置板的正面转动连接有固定轴，所述第二电机的输出轴套接有插杆，所述面料与插杆的表面套接，所述面料的另一端与固定轴的表面缠绕。

进一步优化本技术方案，所述转轴为螺纹杆，所述固定套的内部开设有与转轴相适配的螺纹槽，所述转轴与固定套螺纹连接。

进一步优化本技术方案，所述底板的内部固定安装有电加热器，所述电加热器的顶部固定连接有导热板，所述导热板位于底板的上表面。

进一步优化本技术方案，所述卡接块的表面固定安装有四个卡接块，所述第二电机输出轴的表面通过卡接块与插杆的内部活动插接。

进一步优化本技术方案，所述切割轮的背面与伺服电机的输出端固定安装，伺服电机的背面与位移板的正面固定安装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种帽子加工用面料快速切割设备，具备以下有益效果：

1、该帽子加工用面料快速切割设备，通过设置液压缸、第一电机、第二电机和插杆，利用液压缸带动安装块和连接块整体移动，使得切割轮可进行升降运动，配合第一电机与两个限位杆可带动切割轮进行水平方向位移，使得切割轮可根据实际情况进行移动，使得整个切割运动可自动化进行，从而避免了人工手动进行切割的过程，从而提高了切割速度，达到了快速切割的优点，解决了工作时间过长的问题。

2、该帽子加工用面料快速切割设备，通过设置电加热器和卡接块，利用电加热器可对面料的表面进行烘干处理，从而提高了面料的质量，利用卡接块可对第二电机的输出轴与插杆之间固定卡接，使得插杆可从第二电机输出轴上直接取下，从而提高了面料的收卷速度，从而进一步降低了工作时间。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构正剖图；

图3为本实用新型位移板结构侧视图；

图4为本实用新型插杆结构正视图。

图中：1、底板；2、放置槽；3、液压缸；4、安装块；5、第一电机；6、伸缩套杆；7、连接块；8、转轴；9、限位杆；10、位移板；11、活动套；12、固定套；13、切割轮；14、电加热器；15、导热板；16、放置板；17、第二电机；18、卡接块；19、插杆；20、面料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种帽子加工用面料快速切割设备，包括底板1、面料20 以及卡接块18，底板1的上表面开设有两个放置槽2，两个放置槽2的内部分别固定安装有液压缸3和伸缩套杆6，伸缩套杆6包括活动管和套管，活动管的一端位于套管内部，通过拉动活动管，使其在套管内部的长度不断变化从而实现伸缩，放置槽2的顶端固定连接有安装块4，安装块4的内部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴固定安装有转轴8，安装块4的右侧面固定连接有限位杆9，伸缩套杆6的表面固定套接有弹簧，伸缩套杆6的顶端固定安装有连接块7，转轴8远离安装块4的一端通过轴承与连接块7的左侧面转动连接，限位杆9远离安装块4的一端与连接块7的左侧面转动连接，转轴8的前侧设置有位移板10，位移板10的背面固定安装有两个活动套11，活动套11与限位杆9的表面活动套接，位移板10的背面固定安装有固定套 12，转轴8为螺纹杆，固定套12的内部开设有与转轴8相适配的螺纹槽，转轴8与固定套12螺纹连接，固定套12与转轴8的表面活动套接，位移板10 的正面设置有切割轮13，切割轮13的背面与伺服电机的输出端固定安装，伺服电机的背面与位移板10的正面固定安装，该帽子加工用面料快速切割设备，通过设置液压缸3、第一电机5、第二电机17和插杆19，利用液压缸3带动安装块4和连接块7整体移动，使得切割轮13可进行升降运动，配合第一电机5与两个限位杆9可带动切割轮13进行水平方向位移，使得切割轮13可根据实际情况进行移动，使得整个切割运动可自动化进行，从而避免了人工手动进行切割的过程，从而提高了切割速度，达到了快速切割的优点，解决了工作时间过长的问题，底板1的上表面固定安装有两个放置板16，左侧放置板16的正面固定安装有第二电机17，右侧放置板16的正面转动连接有固定轴，第二电机17的输出轴套接有插杆19，面料20与插杆19的表面套接，面料20的另一端与固定轴的表面缠绕，利用第二电机17带动面料20进行收卷，使得面料20在进行切割的同时得到收卷。

具体的，底板1的内部固定安装有电加热器14，电加热器14的型号为 HGJ-B08H1，电加热器14的顶部固定连接有导热板15，导热板15位于底板1 的上表面，利用电加热器14可对面料20的表面进行烘干处理，从而提高了面料20的质量。

具体的，卡接块18的表面固定安装有四个卡接块18，第二电机17输出轴的表面通过卡接块18与插杆19的内部活动插接，利用卡接块18可对第二电机17的输出轴与插杆19之间固定卡接，使得插杆19可从第二电机17输出轴上直接取下，从而提高了面料20的收卷速度，从而进一步降低了工作时间。

在使用时，启动液压缸3，利用液压缸3带动安装块4和连接块7一同位移，从而带动安装块4和连接块7一同运动，使得切割轮13位移至与面料20 可接触到的高度，启动第一电机5，第一电机5带动转轴8转动，因限位杆9 与活动套11套接，从而限制了位移板10的转动，从而带动位移板10进行水平方向位移，同时启动伺服电机和第二电机17，第二电机17带动面料20进行收卷，伺服电机带动切割轮13对面料20进行切割。

综上所述，该帽子加工用面料快速切割设备，通过设置液压缸3、第一电机5、第二电机17和插杆19，利用液压缸3带动安装块4和连接块7整体移动，使得切割轮13可进行升降运动，配合第一电机5与两个限位杆9可带动切割轮13进行水平方向位移，使得切割轮13可根据实际情况进行移动，使得整个切割运动可自动化进行，从而避免了人工手动进行切割的过程，从而提高了切割速度，达到了快速切割的优点，解决了工作时间过长的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。