一种高分子耐磨PP复合塑料旋式眼线液笔的制作方法

文档序号:18421013发布日期:2019-08-13 20:38阅读:265来源:国知局
一种高分子耐磨PP复合塑料旋式眼线液笔的制作方法

本实用新型涉及眼线液笔技术领域,具体为一种高分子耐磨PP复合塑料旋式眼线液笔。



背景技术:

眼线液笔是眼线笔的一种,区别于铅笔式眼线笔,其采用的液体,以实现眼线的描摹,且眼线液笔比普通铅笔式眼线笔更安全,能够轻松勾勒出使用者的眼部轮廓。

随着眼线液笔在化妆过程中不断使用,传统的眼线液笔由于结构设计不合理,外壳及内部结构强度不够,容易损坏,且内部结构固定,眼线液笔顶端的刷头无法收入保护。所以就需要根据上述问题设计一种高分子耐磨PP复合塑料旋式眼线液笔。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高分子耐磨PP复合塑料旋式眼线液笔,以解决上述背景技术中提出结构设计不合理,结构强度不够容易损坏,刷头无法收入保护的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高分子耐磨PP复合塑料旋式眼线液笔,包括外壳、轴承和笔体,所述外壳上固定有固定板,且固定板的内侧固定有滑柱,并且滑柱与活动槽相互连接,所述活动槽与轨迹槽的边侧相互连接,且活动槽和轨迹槽均开设在旋钮上,并且旋钮内侧固定有内柱,所述内柱上安装有插块,所述轴承的外侧与外壳的内侧相互连接,且轴承的内侧与内板和螺纹柱相互连接,并且内板上开设有插孔,所述螺纹柱与控制套的内侧相互连接,且控制套安装在外壳的内壁上,并且控制套的外侧与笔体相互连接,所述笔体与保护筒和缓冲环相互连接,且保护筒和缓冲环均固定在盖体内侧,并且盖体与外壳相互连接。

优选的,所述固定板在外壳远离盖体的一端对称分布有2个,且外壳与笔体均由高分子耐磨PP复合塑料制成。

优选的,所述活动槽在旋钮上对称分布有2个,且活动槽与轨迹槽为垂直分布,并且活动槽和轨迹槽均与滑柱为滑动连接。

优选的,所述内柱与插块为粘接连接,且插块在内柱上对称分布有2个,并且插块与插孔为卡合连接。

优选的,所述螺纹柱与控制套为螺纹连接,且控制套与外壳为滑动连接。

优选的,所述保护筒和缓冲环的材质均为橡胶,且缓冲环的直径大于保护筒的直径。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高分子耐磨PP复合塑料旋式眼线液笔,采用新型的结构设计,使得本装置中的旋转部件具有锁定保护功能,不会被误触,并且较为稳定,可以较为便捷的对笔体进行伸出和收入操作,可以对笔体的头部进行稳定的保护;

1.固定板、滑柱、活动槽、轨迹槽、旋钮、内柱、插块、轴承、内板、插孔、螺纹柱和控制套相互配合工作,可以使装置整体在不使用时,旋钮无法旋转,防止误触,而在使用时可以便捷的进行笔体的旋出和收入;

2.盖体、保护筒和缓冲环相互配合工作,可以对笔体的头部进行保护,配合旋转结构,对笔体进行稳定的保护。

附图说明

图1为本实用新型盖体俯视剖面结构示意图;

图2为本实用新型外壳正视剖面结构示意图;

图3为本实用新型内板侧视剖面结构示意图;

图4为本实用新型旋钮正视结构示意图。

图中:1、外壳;2、固定板;3、滑柱;4、活动槽;5、轨迹槽;6、旋钮;7、内柱;8、插块;9、轴承;10、内板;11、插孔;12、螺纹柱;13、控制套;14、笔体;15、盖体;16、保护筒;17、缓冲环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高分子耐磨PP复合塑料旋式眼线液笔,包括外壳1、固定板2、滑柱3、活动槽4、轨迹槽5、旋钮6、内柱7、插块8、轴承9、内板10、插孔11、螺纹柱12、控制套13、笔体14、盖体15、保护筒16和缓冲环17,外壳1上固定有固定板2,且固定板2的内侧固定有滑柱3,并且滑柱3与活动槽4相互连接,活动槽4与轨迹槽5的边侧相互连接,且活动槽4和轨迹槽5均开设在旋钮6上,并且旋钮6内侧固定有内柱7,内柱7上安装有插块8,轴承9的外侧与外壳1的内侧相互连接,且轴承9的内侧与内板10和螺纹柱12相互连接,并且内板10上开设有插孔11,螺纹柱12与控制套13的内侧相互连接,且控制套13安装在外壳1的内壁上,并且控制套13的外侧与笔体14相互连接,笔体14与保护筒16和缓冲环17相互连接,且保护筒16和缓冲环17均固定在盖体15内侧,并且盖体15与外壳1相互连接。

本例中固定板2在外壳1远离盖体15的一端对称分布有2个,且外壳1与笔体14均由高分子耐磨PP复合塑料制成,上述的结构设计使得外壳1与笔体14耐磨损,可以长时间稳定使用,而固定板2为滑柱3提供了稳定的安装基础;

活动槽4在旋钮6上对称分布有2个,且活动槽4与轨迹槽5为垂直分布,并且活动槽4和轨迹槽5均与滑柱3为滑动连接,上述的结构设计使得滑柱3可以在活动槽4和轨迹槽5内滑动改变位置,而活动槽4与轨迹槽5的分布结构可以通过滑柱3对与旋钮6所连结构的位置进行控制;

内柱7与插块8为粘接连接,且插块8在内柱7上对称分布有2个,并且插块8与插孔11为卡合连接,上述的结构设计使得插块8在与插孔11卡合时,可以通过内板10对轴承9的内环进行控制;

螺纹柱12与控制套13为螺纹连接,且控制套13与外壳1为滑动连接,上述的结构设计使得螺纹柱12在跟随轴承9的内环旋转时,可以利用螺纹连接关系驱动控制套13及其所连结构在外壳1的内壁上滑动改变位置;

保护筒16和缓冲环17的材质均为橡胶,且缓冲环17的直径大于保护筒16的直径,上述的结构设计使得缓冲环17可以对笔体14头部的位置进行限定,避免其晃动,以及防止笔体14头部与保护筒16过多接触。

工作原理:当需要将笔体14旋出时,首先将图1中的盖体15从外壳1上取下,接着向靠近外壳1的方向推动旋钮6,使滑柱3在活动槽4中滑动,并进入轨迹槽5中,此时图2中的插块8也与图3中的插孔11卡合在一起,这样旋钮6、内柱7、插块8、轴承9的内环、内板10和螺纹柱12就组合成一个整体;

旋转旋钮6,滑柱3在环形的轨迹槽5内稳定滑动不晃动,旋钮6通过内柱7和插块8带动内板10和轴承9的内环旋转,轴承9的内环在旋转时带动螺纹柱12旋转,螺纹柱12旋转并利用螺纹连接关系驱动控制套13在外壳1内推动笔体14从外壳1另一端伸出,此时即可正常使用本装置描摹眼线;

使用完毕后,反向旋转旋钮6,至笔体14收入外壳1中恢复图1所示状态,盖上盖体15,此时滑柱3也位于轨迹槽5内与活动槽4连接的位置,将旋钮6向外拔,滑柱3进入活动槽4中无法旋转,插块8也与插孔11脱离,无法对内板10和轴承9的内环进行控制,当需要再次使用时,只需重复之前所述操作即可,高分子耐磨PP复合塑料制成的外壳1与笔体14耐磨损,可以长时间稳定使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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