一种拉链的制作方法

本实用新型涉及服饰配件领域，更具体地说，涉及一种拉链。

背景技术：

原有双拉头拉链拉头拉相交时，由于拉链自身的张力以及底座的结构原因，并且由于象鼻头底座无锁力，在拉头交汇之间会留有空隙、露出齿牙，会影响安装在成品上美观程度。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种拉链，以解决现有双拉头交汇时留有空隙、影响成品美观度的问题。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉链，包括在链带上相对设置的第一拉头和第二拉头，所述第一拉头和所述第二拉头的头部均分别设置第一咬合部和与所述第一咬合部配合的第二咬合部，所述第一咬合部和所述第二咬合部配合以使所述第一拉头和所述第二拉头接触时紧密贴合。

优选地，在上述拉链中，所述第一咬合部包括分别设于所述第一拉头的上底板和下底板的边缘的咬合凸弧面，所述第二咬合部包括分别设于所述第二拉头的上底板和下底板的边缘的咬合凹弧面，所述咬合凸弧面和所述咬合凹弧面配合实现所述第一咬合部和所述第二咬合部的配合。

优选地，在上述拉链中，所述第一拉头和所述第二拉头中一者的上底板的上表面设有定位槽/定位凸起中的一者，另一者的上底板的下表面设有所述定位槽/所述定位凸起中的另一者。

优选地，在上述拉链中，所述定位槽和所述定位凸起的中心线与拉鼻的中心线共线。

本实用新型提供的拉链，包括在链带上相对设置的第一拉头和第二拉头，所述第一拉头和所述第二拉头的头部均分别设置第一咬合部和与所述第一咬合部配合的第二咬合部，所述第一咬合部和所述第二咬合部配合以使所述第一拉头和所述第二拉头接触时紧密贴合。

应用本实用新型提供的拉链时，当第一拉头和第二拉头相对移动至头部接触时，第一咬合部和第二咬合部配合使得第一拉头和第二拉头紧密贴合，由此设置以使得双拉头在交汇时不留下空隙，提高外观的美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的第二拉头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一拉头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一拉头和第二拉头的对位结构示意图；

图4为图3的侧向结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第一拉头和第二拉头的贴合时结构示意图；

图6为图5的侧向结构示意图。

附图中标记如下：

第二拉头1、上底板2、定位凸起3、咬合凹弧面4、下底板5、第一拉头6、定位槽7、咬合凸弧面8。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种拉链，以解决现有双拉头交汇时留有空隙、影响成品美观度的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，图1为本实用新型实施例提供的第二拉头的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的第一拉头的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的第一拉头和第二拉头的对位结构示意图；图4为图3的侧向结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的第一拉头和第二拉头的贴合时结构示意图；图6为图5的侧向结构示意图。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供的拉链，包括在链带上相对设置的第一拉头6和第二拉头1，第一拉头6和第二拉头1的头部均分别设置第一咬合部和与第一咬合部配合的第二咬合部，第一咬合部和第二咬合部配合以使第一拉头6和第二拉头1接触时紧密贴合。

可以理解的是，第一拉头6和第二拉头1的头部为在链带上前进方向的前端为头部，第一拉头6和第二拉头1的头部相对设置，第一咬合部和第二咬合部为v型凸起和v型槽相配合，第一咬合部和第二咬合部只要能够保证第一拉头6和第二拉头1的头部在接触时其周向边缘紧密贴合即可。

应用本实用新型提供的拉链时，当第一拉头6和第二拉头1相对移动至头部接触时，第一咬合部和第二咬合部配合使得第一拉头6和第二拉头1紧密贴合，由此设置以使得双拉头在交汇时不留下空隙，提高外观的美观性。

具体的，第一咬合部包括分别设于第一拉头6的上底板2和下底板5的边缘的咬合凸弧面8，第二咬合部包括分别设于第二拉头1的上底板2和下底板5的边缘的咬合凹弧面4，咬合凸弧面8和咬合凹弧面4配合实现第一咬合部和第二咬合部的配合。

第一拉头6的头部的上底板2和下底板5的边缘向外凸起，形成咬合凸弧面8，第二拉头1的头部的上底板2和下底板5的边缘向内凹陷，形成咬合凹弧面4，第一拉头6和第二拉头1接触时，咬合凸弧面8和咬合凹弧面4接触实现咬合，进而使得第一拉头6和第二拉头1紧密贴合。当然，在其他实施例中，咬合凸面和咬合凹面的具体形式也可以不为弧形设置，其具体的结构可根据需要进行设置，均在本实用新型的保护范围内。

进一步地，第一拉头6和第二拉头1中一者的上底板2的上表面设有定位槽7/定位凸起3中的一者，另一者的上底板2的下表面设有定位槽7/定位凸起3中的另一者。由此设置，以保证第一拉头6和第二拉头1在接触时的定位，使得二者无法轻易分开，在需要分开时，由于链带有一定的柔软度，只需稍抬起第一拉头6或第二拉头1，就可以使得两个交合的上底板2分开，从而拉开拉链。该装置通过在双开拉头的上底板2上增加锁力以在外观上挡住一部分交合处的齿牙以提高美观性。通过在上底板2上分别设置定位槽7和定位凸起3，其中定位槽7设置在上表面，定位凸起3设置在下表面，在安装时可略抬起定位凸起3以实现与定位槽7的安装。优选地，定位槽7为圆形槽，定位凸起3为圆形凸起，由此设置以便于加工，其中，圆形槽的直径略大于圆形凸起的直径，以便于二者的配合。

更进一步地，为了加工方便，定位槽7和定位凸起3的中心线与拉鼻的中心线共线。或者在一种实施例中，可沿拉鼻的中心线的两侧分别设置定位槽7和定位凸起3，如设置两组定位槽7和定位凸起3进行配合。

在一种实施例中，第一咬合部包括分别设于第一拉头6的上底板和下底板的边缘的第一咬合平面，第二咬合部包括分别设于第二拉头1的上底板和下底板的边缘的第二咬合平面，第一咬合平面和第二咬合平面面面接触以实现第一咬合部和第二咬合部的配合。第一咬合部和第二咬合部可优选为平面，由此设置在第一拉头6和第二拉头1接触时两个平面紧密贴合，不会留下空隙，第一咬合部和第二咬合部的具体结构可根据实际需要进行设置。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。