一种指甲刀的制作方法

本实用新型涉及生活用品，具体涉及一种指甲刀。

背景技术：

指甲刀是修剪工具，主要运用杠杆原理，常规的指甲刀是由包含弹性板制成，通过固定柱和压板作用到弹性板，使弹性板相互挤压，其弹性板前部刀口相互抵触，实现切割指甲的作用；

现有指甲刀在使用过程中 经常需要转动固定柱和压板，由于指甲刀在收纳形态与使用形态需要进行调整压板的受力点，其收纳和取用的过程均需要搬动压板和转动压板，导致指甲刀的效率相对较慢，需要能够快速取放的指甲刀；同时由于指甲刀的刃口呈直线设置，在剪切过程中易导致指甲盖边缘不齐，在剪切后需要多次修正，且刃口呈直线设置进行剪切时易导致受力不均指甲乱飞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种指甲刀，以期望解决现有指甲刀的刃口呈直线设置，指甲刀在剪切后指甲盖需要多次修正的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种指甲刀，包括固定刀板，上述固定刀板前部中空，上述固定刀板中空部分设有转轴，上述转轴上装有与固定刀板对应的活动刀板，上述固定刀板与活动刀板同一端上均设有刀刃，上述活动刀板的穿过固定刀板中空部分，且活动刀板的刀刃置于固定刀板的刀刃下方，上述活动刀板的刀刃与固定刀板的刀刃尺寸相适配，上述刀刃的刃口均具有向上的弧度。

作为优选，上述活动刀板末端设有支撑部，上述支撑部上安装延伸板，上述固定刀板上设有凹槽，上述凹槽与延伸板相适配，上述凹槽中设有弹开装置，上述弹开装置与支撑部下端相抵触。

进一步的技术方案是，上述延伸板首端设有开口，上述开口与支撑部相吻合，上述支撑部内部设有限位槽，上述限位槽末端设有限位挡块，上述延伸板设有设有限位凸起，上述限位凸起与限位槽相适配。

更进一步的技术方案是，上述支撑部包括承力板，上述承力板位于限位挡块后端，上述弹开装置接触承力板下端，上述延伸板接触承力板上端。

更进一步的技术方案是，上述延伸板末端设有卡扣，上述卡扣置于延伸板下端边沿处，上述凹槽边沿设有凹陷处，上述卡扣与凹陷处相适配。

进一步的技术方案是，上述弹开装置包括弹性垫片、螺栓，上述弹性垫片首端通过螺栓固定在凹槽6中，上述弹性垫片末端倾斜并与支撑部下端相抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过刃口向上具有弧度，使其符合人体指甲的弧度，当指甲刀处于正向剪切时，刃口与支架轮廓接触面积较大，指甲断裂处相对均匀，有效降低剪切后需要修正的次数；当指甲刀处于反向剪切时，刀刃与指甲盖接触面积较小，压强增加，即剪切更省力。

本实用新型通过转轴便于活动刀板在固定刀板上转动，使固定刀板与活动刀板相接触，通过支撑部作为活动刀板的受力点，进而达到剪切作用，通过延伸板形成省力杠杆或等臂杠杆，以节约体力，通过凹槽收纳活动刀板与延伸板。

本实用新型通过弹开装置便于直接弹出活动刀板与延伸板，提高了取用效率，有效避免搬动压板和转动压板。

附图说明

图1为本实用新型收纳状态的立体示意图。

图2为图1的刃口正向示意图。

图3为本实用新型取出状态的立体示意图。

图4为图3的内部受力示意图。

图5为本实用新型工作状态的立体示意图。

图6为图5的内部受力示意图。

图7为本实用新型的整体安装示意图。

附图标记说明：

1-固定刀板、2-转轴、3-活动刀板、4-支撑部、5-延伸板、6-凹槽、7-弹开装置、8-开口、9-限位槽、10-限位挡块、11-限位凸起、12-承力板、13-卡扣、14-凹陷处、15-弹性垫片、16-螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2所示，本实用新型的一个实施例是，一种指甲刀，包括固定刀板1，上述固定刀板1前部中空，上述固定刀板1中空部分设有转轴2，上述转轴2上装有与固定刀板1对应的活动刀板3，上述固定刀板1与活动刀板3同一端上均设有刀刃，上述活动刀板3的穿过固定刀板1中空部分，且活动刀板3的刀刃置于固定刀板1的刀刃下方，上述活动刀板3的刀刃与固定刀板1的刀刃尺寸相适配，上述刀刃的刃口均具有向上的弧度，通过固定刀板1中空部分便于活动刀板3穿过，通过转轴2形成交点，进而可以实现剪切，其刃口X轴线上具倾斜或持平，其刃口在Y轴线上具有弧度，其刃口弧度模拟人体指甲弧度，处于正向剪切时，活动刀板3的刀刃接触指甲下端，固定刀板1的刀刃接触指甲上端，刃口与支架轮廓接触面积较大，其刀刃在剪切过程中尽可能的使指甲受力均匀，使指甲断裂处相对均匀，进而有效降低修正次数；指甲刀处于反向剪切时，指甲刀相对于正向剪切角度旋转180度，活动刀板3的刀刃接触指甲上端，固定刀板1的刀刃接触指甲下端，其活动刀板3的刀刃与指甲接触面积较小，其固定刀板1的刀刃与指甲接触点为指甲两侧，进而在剪切时压强增大，剪切更省力。

根据上述实施例，参考图3、图4所示，本实用新型的另一个实施例是，上述活动刀板3末端设有支撑部4，上述支撑部4上安装延伸板5，上述固定刀板1上设有凹槽6，上述凹槽6与延伸板5相适配，上述凹槽6中设有弹开装置7，上述弹开装置7与支撑部4下端相抵触，其固定刀板1为不锈钢材质，其固定刀板1的首端设有刀刃，其刀刃刀口向下，上述活动刀板3通过转轴2与固定刀板1交错安装，其活动刀板3的刀刃向上，且与固定刀板1的刀刃相对应，活动刀板3围绕转轴2转动，其活动刀板3的刀刃与固定刀板1上的刀刃相抵触，实现切削；其活动刀板3末端设置支撑部4，用于由支撑部4受力，其延伸板5为不锈钢材质，其延伸部5安装在支撑部4上，并与支撑部4抵触，以便于对延伸部5施加压力能够传递至于支撑部4，其凹槽6开设在固定刀板1上，凹槽6位置与延伸部5相对应，使延伸部5能够装入凹槽6中，其弹开装置7安装在凹槽6底部，并与支撑部4相抵触，用于由弹开装置7托起支撑部4；进而在支撑部4下压后能够复位，通过凹槽6使固定刀板1与活动刀板3使能够折叠，因此在收纳状态下能够具有制成相对厚度较薄的产品。

进一步的，参考图5、图6、图7所示，为了使延伸板5节省空间的安装在支撑部4上，上述延伸板5首端设有开口8，上述开口8与支撑部4相吻合，上述支撑部4内部设有限位槽9，上述限位槽9末端设有限位挡块10，上述延伸板5设有限位凸起11，上述限位凸起11与限位槽9相适配，其开口8尺寸与支撑部4宽度相吻合，其开口8两端焊接限位凸起11，其限位凸起11插入限位槽9中，通过限位凸起11使延伸板5能够在限位槽9中上下转动，在工作过程中，通过限位挡块10抵触限位凸起11，以便于限制延伸板5的活动范围，并在限位槽9中具有一定的活动空间，使延伸部5与支撑部4相连接时，能够节省空间。

更进一步的，为了能够在保证支撑部4能够稳定受力，上述支撑部4包括承力板12，上述承力板12位于限位挡块10后端，上述弹开装置7接触承力板12下端，上述延伸板5接触承力板12上端，其承力板12采用不锈钢制成，通过承力板12下端接触弹开装置7，其承力板12，上述承力板12卡入延伸板5中，保证延伸板5与承力板12的接触面积，进而有效保证支撑部4能够稳定受力。

更进一步的，为了收纳状态下的稳定性，上述延伸板5末端设有卡扣13，上述卡扣13置于延伸板5下端边沿处，上述凹槽6边沿设有凹陷处14，上述卡扣13与凹陷处14相适配，其卡扣13为不锈钢材质，并置于延伸板5下端边沿处，使卡扣13能够卡入到凹陷处14，此时卡扣13的上端抵触凹陷处14下端，进而作用于延伸板5，有效的对延伸板5进行限位，保证了收纳状态下的稳定性。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，为了使弹开装置7能够有效的收纳/取出延伸板5，上述弹开装置7包括弹性垫片15、螺栓16，上述弹性垫片15首端通过螺栓16固定在凹槽6中，上述弹性垫片15末端倾斜并与支撑部4下端相抵触，其弹性垫片15为现有金属弹性片，其螺栓16将弹性垫片15固定在凹槽6中，其弹性垫片15由螺栓16至延伸板5接触部分逐渐向上倾斜，进而使弹开装置7能够有效的收纳/取出延伸板5。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。