一种伞具手柄的制作方法

本实用新型涉及伞具技术领域，具体涉及一种伞具手柄。

背景技术：

现代雨伞不再仅是作为雨具使用，而是延伸到了服饰领域，能够作为配饰与人的衣着造型进行搭配组合，这就对伞具造型的可塑性提出了更多要求。现有的伞柄只能通过改变颜色及造型来配合服饰设计，设计空间较小。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种可以通过在伞柄内填充装饰物，并显示出来，以改变设计风格的伞具手柄。

本实用新型的技术方案：一种伞具手柄，包括柄体，该柄体包括与伞骨连接的伞接端及供手部握持的握持端，所述手柄还包括柄帽，该柄帽采用透明或半透明材质制成，所述握持端端面设有置物孔腔，所述柄帽与柄体握持端端面可拆卸地连接，启封置物孔腔。

采用上述技术方案，通过在柄体上设置置物孔腔，使得伞柄具备容纳物品的空间，然后利用可拆卸的柄帽启封置物孔腔，防止孔腔内物品漏出。并且因为柄帽采用透明或半透明材质制成，使用者可以透过柄帽观察到柄体置物孔腔内的填充物，这样的设计，便给伞柄的可塑性增加了余地，设计者可以在置物孔腔内填充各类符合设计主题的填充物，并透过柄帽显示出来，与服饰等其他物品进行搭配，完成整体造型设计。突破了过往伞柄只能在外表面造型及色彩上变化的局限性，而且置物孔腔内的填充物，可以采用颗粒物、絮状物、晶体等等不同表现形式的填充物，来满足各种设计风格需要。甚至通过柄帽与柄体密封连接，例如添加密封圈，实现填充液体。且由于柄帽与柄体可拆卸地连接，消费者也可以自行根据搭配需要、喜好需要，置换填充物。

透明材料可以采用例如透明塑料等材质(聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps))等等，半透明的材料例如(低密度聚乙烯(ldpe)、pmma:亚克力)等等，不限于举例。

本实用新型的进一步设置：所述置物孔腔内壁上设有卡接槽，所述柄帽上设有插入置物孔腔的连接轴，该连接轴外周面与置物孔腔内壁的形状尺寸适配贴合，所述连接轴上对应卡接槽位置处设有卡块，所述柄帽通过连接轴的外周面及卡块与置物孔腔卡接。

采用上述技术方案，通过设置的卡接槽与卡块的卡接，再加上连接轴外周面与置物孔腔内壁的形状尺寸适配贴合，实现柄帽与柄体轴向的固定，防止柄帽脱落。

本实用新型的进一步设置：所述柄帽连接轴端面上设有置物孔腔。

采用上述技术方案，在柄帽连接轴端面上也设置置物孔腔，使得手柄的容纳空间增大，空间利用率更高。

本实用新型的进一步设置：所述卡接槽为环形卡接槽，所述卡块为对应卡接槽形状尺寸环设于连接轴上的环形卡块，所述环形卡接槽内沿柄体轴向设置有止转卡块，所述环形卡块上对应止转卡块形状尺寸，沿柄体轴向设有止转卡槽。

采用上述技术方案，将卡接槽及卡块设置为环形，使得连接轴与置物孔腔内壁圆周全部卡接，增强了轴向固定效果，而且通过设置的止转卡块插入止转卡槽，防止了柄帽相对柄体周转。

本实用新型的进一步设置：所述环形卡接槽朝向柄体的一端设有倒角，所述柄体置物孔腔腔口处设有倒角。

采用上述技术方案，设置的倒角方便柄帽插连接轴插入柄体置物孔腔。

本实用新型的进一步设置：所述柄体伞接端端面设有沉头孔，该沉头孔包括大径孔及小径孔，所述小径孔内设有螺纹。

采用上述技术方案，设置的沉头孔及螺纹，方便与伞骨柄端螺纹连接。

本实用新型的进一步设置：所述柄体置物孔腔内设有若干个支撑筋。

采用上述技术方案，在柄体置物孔腔内设置支撑筋，是由于柄体作为手部握持的配件，承受较大握力，设置置物孔腔后，柄体造型呈中空状态，通过设置的支撑筋加强了柄体结构强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的爆炸图1；

图3为本实用新型实施例的爆炸图2；

图4为本实用新型实施例的剖面图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种伞具手柄，包括柄体1，该柄体1包括与伞骨连接的伞接端11及供手部握持的握持端12，所述手柄还包括柄帽2，该柄帽2采用透明或半透明材质制成，所述握持端12端面设有置物孔腔13，所述柄帽2与柄体1握持端12端面可拆卸地连接，启封置物孔腔13。

通过在柄体1上设置置物孔腔13，使得伞柄具备容纳物品的空间，然后利用可拆卸的柄帽2启封置物孔腔13，防止孔腔内物品漏出。并且因为柄帽2采用透明或半透明材质制成，使用者可以透过柄帽2观察到柄体1置物孔腔13内的填充物，这样的设计，便给伞柄的可塑性增加了余地，设计者可以在置物孔腔13内填充各类符合设计主题的填充物，并透过柄帽2显示出来，与服饰等其他物品进行搭配，完成整体造型设计。突破了过往伞柄只能在外表面造型及色彩上变化的局限性，而且置物孔腔13内的填充物，可以采用颗粒物、絮状物、晶体等等不同表现形式的填充物，来满足各种设计风格需要。甚至通过柄帽2与柄体1密封连接，例如添加密封圈，实现填充液体。且由于柄帽2与柄体1可拆卸地连接，消费者也可以自行根据搭配需要、喜好需要，置换填充物。

所述置物孔腔13内壁上设有卡接槽14，所述柄帽2上设有插入置物孔腔13的连接轴21，该连接轴21外周面与置物孔腔13内壁的形状尺寸适配贴合，所述连接轴21上对应卡接槽14位置处设有卡块22，所述柄帽2通过连接轴21的外周面及卡块22与置物孔腔13卡接。

通过设置的卡接槽14与卡块22的卡接，再加上连接轴21外周面与置物孔腔13内壁的形状尺寸适配贴合，实现柄帽2与柄体1轴向的固定，防止柄帽2脱落。

所述柄帽2连接轴21端面上设有置物孔腔13。

在柄帽2连接轴21端面上也设置置物孔腔13，使得手柄的容纳空间增大，空间利用率更高。

本所述卡接槽14为环形卡接槽14，所述卡块22为对应卡接槽14形状尺寸环设于连接轴21上的环形卡块22，所述环形卡接槽14内沿柄体1轴向设置有止转卡块15，所述环形卡块22上对应止转卡块15形状尺寸，沿柄体1轴向设有止转卡槽23。

将卡接槽14及卡块22设置为环形，使得连接轴21与置物孔腔13内壁圆周全部卡接，增强了轴向固定效果，而且通过设置的止转卡块15插入止转卡槽23，防止了柄帽2相对柄体1周转。

所述环形卡接槽14朝向柄体1的一端设有倒角3，所述柄体1置物孔腔13腔口处设有倒角3。

设置的倒角3方便柄帽2插连接轴21插入柄体1置物孔腔13。

所述柄体1伞接端11端面设有沉头孔4，该沉头孔4包括大径孔及小径孔41，所述小径孔41内设有螺纹。

设置的沉头孔4及螺纹，方便与伞骨柄端螺纹连接。

所述柄体1置物孔腔13内设有若干个支撑筋5。

在柄体1置物孔腔13内设置支撑筋5，是由于柄体1作为手部握持的配件，承受较大握力，设置置物孔腔13后，柄体1造型呈中空状态，通过设置的支撑筋5加强了柄体1结构强度。