用于双组分流体产品的包装和分配组件的制作方法

本发明涉及一种如下类型的用于流体产品的包装和分配组件，该包装和分配组件包括：能够接纳第一流体组分的容器，所述容器包括设置有第一可移除组装装置的开口；存储构件，该存储构件包括：能够与第一可移除组装装置配合以封闭容器的第二可移除组装装置；管状储存器，该管状储存器与所述第二可移除组装装置成一体并且能够接纳第二流体组分，所述管状储存器包括封闭端部，该封闭端部被构造成在所述容器与所述存储构件的组装构造中被布置在容器的内部；以及管状储存器的加压构件。

背景技术：

术语“流体产品”或“流体组分”是指可以在重力的作用下流动的产品或组分。这种产品或这种组分具有例如液体、乳膏、凝胶或粉末的形式。

本发明特别地应用于化妆品的包装和分配。根据本发明，术语“化妆品”是指欧洲议会和理事会于2009年11月30日修订的法规(ec)n°1223/2009中关于化妆品定义的产品。

本发明更具体地应用于一种包装组件，该包装组件被构造成在首次使用之前以隔离的方式容纳两种单独的流体组分，其中这两种组分旨在被混合。特别地，从申请pct/cn2016/072042中已知这种组件，该申请迄今尚未以申请人的名义公开。

使封闭腔室的容积减小的目的在于在储存器中产生超压，以便有助于随后将第二组分排出到所述储存器的外部。为了获得这种超压，封闭腔室必须在仍然具有可变的容积的同时对空气密封。

然而，由于形成申请pct/cn2016/072042中所描述的设备的封闭腔室的部件的数量，因此难以获得对空气的密封。此外，在上文的申请中所描述的设备实施波纹管，以便在储存器中产生超压，该设备特别是在组装复杂性、所实施的部件的数量和相关成本方面具有一定数量的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种具有改进的密封的设备，该设备具有有限数量的部件并且设置有用于产生超压的可靠且经济的系统。

为此，本发明的目的在于提供一种上述类型的包装和分配组件，其中，存储构件和加压构件分别包括第一密封裙部和第二密封裙部，所述第一密封裙部和第二密封裙部被构造成以密封的方式彼此插入，以便限定出与管状储存器连通的封闭腔室，并且所述第一密封裙部和第二密封裙部被构造成相对于彼此轴向地移位，以便减小所述封闭腔室的容积。

根据本发明的另外的有利方面，包装和分配组件包括一个或多个以单独的方式或者以任何技术上可能的组合的方式采用的下述特征：

-存储构件和加压构件分别包括第一引导装置和第二引导装置，该第一引导装置和第二引导装置用于所述加压构件相对于所述存储构件的螺旋移位，所述螺旋移位能够减小封闭腔室的容积。该特征的优点在于，移位所需的力基本上小于简单平移引导所需的力；

-存储构件和加压构件分别包括第一弹性配合装置和第二弹性配合装置，该第一弹性配合装置和第二弹性配合装置能够将所述存储构件和加压构件锁定在与封闭腔室的最小容积相对应的紧凑构造中。该特征的优点在于，在锁定之后可以以整体的方式对存储构件和加压构件进行操纵；

-加压构件包括细长形状的撞击部，该撞击部能够被接纳在存储构件的管状储存器中，所述撞击部以下述方式进行构造：使得在存储构件和加压构件的对应于封闭腔室的最大容积的部署构造中，所述撞击部的端面被布置成与所述管状储存器的封闭端部相距一距离，所述端面能够在第一密封裙部和第二密封裙部相对于彼此轴向移位期间或结束时撞击所述封闭端部；

-在存储构件和加压构件的紧凑构造中，撞击部的端面相对于管状储存器形成轴向突出部；

-撞击部的侧向表面包括终止于端面的至少一个花键，以便有助于第二流体组分的流动；

-撞击部的横截面包括第一邻接部分和第二邻接部分，所述部分中的每一个由圆盘的一部分形成，第一邻接部分和第二邻接部分分别具有不同的第一曲率半径和第二曲率半径，所述第一部分与第二部分之间的接合部限定了侧向表面的至少一个花键。该特征的优点在于获得与第二流体组分的最佳流动相关联的更好的恢复率；

-包装和分配组件进一步包括能够对被接纳在容器中的一剂量的流体组分进行采样和/或分配的采样构件，所述采样构件包括第三可移除组装装置，该第三可移除组装装置能够与容器的开口的第一可移除组装装置配合。该特征的优点在于允许消费者以紧密或分阶段的方式对来自第一流体组分和第二流体组分的混合物的产品剂量进行采样和使用。

本发明进一步涉及一种用于使用诸如上文中所描述的包装和分配组件的方法，该方法包括以下步骤：将存储构件和容器安装成处于组装构造，容器和管状储存器分别接纳第一流体组分和第二流体组分；然后，将存储构件和加压构件安装成处于部署构造；然后，使加压构件相对于存储构件轴向地移位，以便减小封闭腔室的容积；然后，通过撞击部的端面冲击储存器的封闭端部并且在压力下使第二流体组分排入第一流体组分中。

根据本发明的实施例，该方法随后包括以下步骤：对存储构件和容器进行拆卸；然后将采样构件与容器可移除地组装在一起。

附图说明

通过以下仅作为非限制性示例提供并参照附图进行的描述将更容易理解本发明，其中：

-图1为根据本发明的实施例的包装组件的分离构造的视图；

-图2、图3和图4是图1的组件的第一元件的细节图；

-图5和图6是图1的组件的第二元件的细节图；以及

-图7、图8、图9和图10是分别处于第一构造、第二构造、第三构造和第四构造中的所述第一元件和第二元件的横截面视图。

具体实施方式

图1示出了用于流体产品的包装和分配组件10。所述流体产品(优选地为液体)特别是化妆品，诸如用于皮肤护理的乳膏或精华液、或者粉底。

特别地，在销售所述流体产品之前，所述流体产品呈分离的第一组分12和第二组分14的形式。第一组分12和第二组分14中的每一个优选地为液体，但是也可以具有乳膏、凝胶或粉末的形式。

第一组分12例如是护理精华底液，第二组分14例如是呈浓缩形式的催化剂。

优选地，第一组分12是透明或半透明的。优选地，第二组分14是有色的和/或在视觉上不同于第一组分12。

如下文中将要描述的那样，使用者旨在将第一组分12和第二组分14混合，以便形成第三组分16(图10)。

组件10特别地包括容器20、存储构件22和加压构件24，如图1中以纵向横截面所示的那样。优选地，组件10进一步包括分配构件26。

优选地，容器20至少部分地由诸如玻璃的透明材料形成。所述容器20包括第一内部容积28，该第一内部容积能够接纳第一组分12，然后在该第一组分与第二组分14混合之后接纳第三组分16。容器20进一步包括能够被放置在水平表面上的底座29。

容器20进一步包括开口30，该开口与底座29相对并且给出了进入内部容积28的入口。开口30由沿着第一轴线34延伸的颈部32形成。颈部32设置有诸如为螺纹的第一可移除组装装置36。

存储构件22沿着第二轴线38延伸并且包括储存器40、套筒42和第一密封裙部44。

储存器40具有沿着第二轴线38在第一端部46与第二端部48之间延伸的管状形状。

第一端部46是开口的，从而给出了进入第二内部容积50的入口。所述第二内部容积能够接纳第二组分14。

图2示出了储存器40的第二端部48的细节图。所述第二端部在组件10的初始状态下是封闭的，诸如图1和图2中所示的那样。第二端部48包括第一易碎区域，该第一易碎区域由形成在所述第二端部48的壁中的圆形凹槽52实现。圆形凹槽52以第二轴线38为中心并且包围封闭芯块(pellet)53。

根据有利的实施例，并且诸如附图中所示，封闭芯块53具有这样的轮廓：使得其最大厚度大于、例如等于第二端部48的壁在由凹槽52实现的易碎区域上的厚度的至少1.5倍、优选地等于第二端部48的壁在由凹槽52实现的易碎区域上的厚度的至少2倍。

特别地，在所示的实施例中，特别是可以在图2中看到的，封闭芯块53具有倒圆的轮廓，该封闭芯块在中心位置处具有最大厚度。

由于这些设置，并且如下文中将要描述的那样，防止了撞击部的尖端98穿过封闭芯块53并且促使该芯块53在由撞击部施加的轴向力的作用下沿着圆形凹槽52完全或部分地脱离。这些厚度的尺寸将被适配于用于实施第二端部48和储存器40的材料。

根据实施例，圆形凹槽52未闭合。更确切地说，所述凹槽在小于360°、例如在270°至330°之间的角度部分上延伸，以便在封闭芯块53与储存器40的其余部分之间提供特别是由额外厚度的材料形成的铰链。

在所示的实施例中，储存器40形成一体件。在未示出的替代方案中，第二端部和/或封闭芯块呈被添加在储存器上的尖端或单独元件的形式。

套筒42具有沿着第二轴线38延伸的基本上圆柱形的管状形状。基本上在与套筒42的两个轴向端部相等的距离处，该套筒包括内部分隔部54，该内部分隔部将所述套筒分成根据第二轴线38对准的第一隔室56和第二隔室58。

内部分隔部54与储存器40的第一端部46的边缘形成一体件。所述储存器40部分地延伸到第一隔室56中并且从所述第一隔室轴向地伸出。第二内部容积50通向第二隔室58。

第一隔室56的内壁包括第二可移除组装装置60，诸如内螺纹(tapping)。第二装置60能够与颈部32的第一可移除组装装置36配合，以便封闭容器20。

第一隔室56的自由端包括形成外部径向突出部的肩部61。

图3示出了套筒42在第二隔室58上的局部侧视图。所述第二隔室58的自由端包括形成轴向突出部的至少一个棘齿62。在图1和图3的实施例中，所述自由端包括围绕第二轴线38均匀地布置的三个棘齿62。

第二隔室58的所述自由端进一步包括由凹口64中断的径向凸起63。如下文中将要描述的那样，棘齿62和径向凸起63旨在将存储构件22与加压构件24组装在一起。

第二隔室58的外壁包括第一引导装置65，以用于加压构件24相对于存储构件22的移位。所述第一引导装置65被构造成允许具有平行于第二轴线38的分量的位移。在图1和图3的实施例中，所述第一引导装置65是螺纹类型的并且允许围绕所述第二轴线38的螺旋移位。

更确切地说，在图1和图3的实施例中，第一引导装置65包括基本上相同并且围绕第二轴线38均匀地布置的三个螺旋斜面66。在靠近径向凸起63的第一端部与靠近第一隔室56的第二端部之间，螺旋斜面66描绘了优选地在180°至360°之间、更优选地接近270°的角度轨迹。本领域技术人员将知道如何调整螺旋斜面的角度和螺距，以便获得期望的压紧效果以及令人满意的人体工程学。通过行进抵接部68的端部使所述斜面66中的每一个的第二端部延伸，该行进抵接部在第一隔室56的方向上轴向地延伸。

此外，所述斜面66中的至少一个设置有防旋出突起69，该防旋出突起特别是由斜坡和具有防旋出抵接部的前表面形成，该防旋出突起的实用性将在下文中示出。

第一密封裙部44包括底部70和圆柱形壁72。底部70以围绕储存器40的第一开口端部46的方式与套筒42的内部分隔部54形成一体件。圆柱形壁72沿着第二轴线38从底部70延伸到第二隔室58中。所述圆柱形壁72的自由端与径向凸起63基本上共面。

环形空间74以围绕圆柱形壁72的方式被布置在第二隔室58中。

第一密封裙部44进一步包括至少一个断裂突片76，该至少一个断裂突片从底部70轴向地延伸到圆柱形壁72的内部。在图1的实施例中，第一密封裙部44包括围绕第二轴线38均匀地布置的三个断裂突片76。

图4以横截面示出了第一密封裙部44的关于断裂突片76之一的细节图。

第一密封裙部44进一步包括至少一个第二易碎区域78，该至少一个第二易碎区域位于底部70上并且围绕断裂突片76或围绕每一个断裂突片76。所述第二易碎区域78通过底部70的壁的局部变薄而实现。

加压构件24沿着第三轴线79延伸并且包括盖子80、撞击部82、第二密封裙部84和断裂翅片86。

盖子80包括侧向壁88，该侧向壁是基本上管状的并且沿着第三轴线79布置。所述侧向壁88的第一端部由上部壁90形成。

图5示出了盖子80的俯视图。上部壁90包括至少一个周边开口92。在图1和图5的实施例中，所述上部壁包括围绕第三轴线79均匀地布置的三个周边开口92。如在下文中将要描述的那样，周边开口92旨在与存储构件22的棘齿62弹性配合。

侧向壁88包括形成内部突出部的三个凸耳94。每个凸耳94能够与套筒42的螺旋斜面66配合，以使加压构件24相对于存储构件22移位。

在加压构件24相对于存储构件22移位的行程结束时，使这些凸耳94依次越过防旋出突起69，在斜坡上通过，直至延伸超过防旋出抵接部的前表面，然后与行进抵接部68的端部发生接触。

撞击部82沿着第三轴线79延伸并且在基部96与尖端98之间具有大致锥形的形状。基部96被布置在盖子80的内部并且优选地与上部壁90形成一体件。尖端98在盖子的外部形成突出部。

图6示出了撞击部82的尖端98的仰视图。所述尖端的前部面100是基本上平坦的并且垂直于第三轴线79。所述前部面100包括彼此邻接的第一部分102和第二部分104。

第一部分102基本上具有圆盘的一部分的形状，该第一部分具有第一弯曲边缘106和直边缘108。第一弯曲边缘106具有第一曲率半径。

第二部分104基本上具有圆盘的一部分的形状，该第二部分具有第二弯曲边缘110，该第二弯曲边缘具有小于第一曲率半径的第二曲率半径。

第二部分104在直边缘108上邻接第一部分102并且以居中的方式被布置在所述边缘上。在所述第二部分104的两侧上，第二弯曲边缘110和直边缘108的接合部114具有凹入的形状。

在撞击部的长度的相对于盖子80形成突出部的至少一部分上，该撞击部具有形状类似于前部面100的横截面，第一曲率半径和第二曲率半径根据所述撞击部的锥形形状在所述长度上变化。因此，撞击部82的侧向表面包括两个直的花键116，该两个直的花键在凹入的接合部114中的每一个的连续体中延伸。

第二密封裙部84包括沿着第三轴线79围绕撞击部82布置的圆柱形壁。所述第二密封裙部84从盖子80的上部壁90延伸到自由边缘117。第二密封裙部84能够以密封的方式围绕存储构件22的第一密封裙部44被插入。

环形空间118以围绕第二密封裙部84的方式限定在盖子80的内部。上部壁90的周边开口92通向在所述环形空间118。

断裂翅片86具有基本上平坦的形状。所述翅片从盖子80的上部壁90轴向地延伸并且从撞击部82径向地延伸。在图1的实施例中，加压构件24包括围绕第三轴线79均匀地布置的三个断裂翅片86。每个断裂翅片86包括前部边缘119，该前部边缘指向撞击部的尖端98。

分配构件26包括吸移管120和与所述吸移管成一体的帽122。优选地，分配构件26进一步包括用于使用吸移管120对一剂量的流体组分进行采样的构件124。采样构件124包括例如位于帽122上的按钮。

帽122的内壁包括第三可移除组装装置126，诸如内螺纹。第三装置126能够与颈部32的第一可移除组装装置36配合，以便封闭容器20。

现在将描述安装和使用组件10的方法。单独地制造容器20、存储构件22、加压构件24和分配构件26。分别为第一内部容积28和第二内部容积50中的每一个填充所需量的第一组分12和第二组分14。

然后，通过将储存器40放入开口30中，然后通过将套筒42旋拧到颈部32上，将存储构件22组装到容器20上。如此，容器20被存储构件22封闭。

然后，通过将撞击部82的尖端98放入第一密封裙部44中并且通过沿轴向使所述存储构件22和加压构件24更靠近，将存储构件22与加压构件24组装在一起，第二轴线38和第三轴线79是重合的。

所述轴向移位导致盖子80的凸耳94与套筒42的径向凸起63接触。轴向力的继续作用驱使凸耳越过所述径向凸起，所述径向凸起关于凹口64弹性变形。

并行地，将第二密封裙部84的自由边缘117以围绕第一密封裙部44的方式插入套筒42的环形空间74中。

于是，盖子80的凸耳94中的每一个与套筒42的螺旋斜面66的第一端部发生接触。于是，存储构件22和加压构件24处于被称为部署的第一构造中，如图7中所示的那样。

在所述部署构造中，插入彼此的第一密封裙部44和第二密封裙部84限定了与空气隔离的腔室130。所述腔室130的最大容积132对应于部署构造。

此外，在部署构造中，撞击部82被部分地接纳在储存器40的第二容积50中。所述撞击部的尖端98被布置成与所述储存器的第二端部48相距第一轴向距离134。

此外，在部署构造中，断裂突片76和断裂翅片86被布置在腔室130中。断裂翅片86的前部边缘119被布置成与断裂突片76相距第二轴向距离136，其中所述第二轴向距离大于第一轴向距离134。

对呈下述形式的组件10进行销售：存储构件22和加压构件24处于部署构造，容器20被组装到存储构件22，并且分配构件26单独地存在。根据替代方案，对不具有分配构件26的组件10进行销售。

在首次使用组件10期间，使用者相对于容器20和存储构件22在盖子80上施加旋拧运动。如此，每个凸耳94在相关联的螺旋斜面66上沿所述斜面的第二端部的方向滑动。第二密封裙部84的自由边缘117更靠近第一密封裙部44的底部70，从而减小了腔室130的容积。由于该腔室对空气的密封，因此增加了在与储存器40流体连通的所述腔室130的内部的压力。

继续旋拧盖子，直至使撞击部82的尖端98与所述储存器的第二端部48发生接触。于是，存储构件212和加压构件24处于第二构造，如图8中所示的那样。在所述第二构造中，断裂翅片86的前部边缘119仍然与断裂突片76相距一距离。

在部署构造中，以下述方式对撞击部82与储存器的第二端部48之间的第一距离134进行限定：使得第二构造对应于腔室130中的适当的超压，如下文中所描述的那样。

继续旋拧导致与尖端98的前部面100接触的第二端部48的圆形凹槽52全部或部分撕裂。

特别地，前部面的形状被构造成将轴向力集中在第一弯曲边缘106上。面对第二弯曲边缘110，凹槽52部分未被撕裂。

更确切地说，如图6中可以看到的那样，前部面100围绕第三轴线79不是对称回转的。换句话说，前部面100的重心135不位于第三轴线79上，而是相对于第三轴线79径向地偏移，该重心在此位于圆盘的具有最大直径(或最大曲率半径)的部分102的一侧上。

因此，当该前部面100与封闭芯块53的内部面137发生接触时，该封闭芯块的重心位于第二轴线38上(在此封闭芯块53的内部面137是圆形的并且围绕第二轴线38具有回转对称性)，在第二轴线38和第三轴线79对准的情况下，前部面100的重心相对于封闭芯块53的重心径向地偏移。

由于这种偏移，圆形凹槽52趋于优选地在前部面100的重心的一侧上、在此在前部面100的圆盘的具有最大直径(或具有最大曲率半径)的部分102的一侧上被撕裂，并且该圆形凹槽趋于在相对侧上、在此在前部面100的圆盘的具有最小直径(或具有最小曲率半径)的部分104的一侧上至少部分地保持完整。

在凹槽52被部分撕裂的情况下，封闭芯块53通过铰链139保持连接到储存器40的其余部分，从而防止掉落到容器20的底部。如上文中所描述的那样，特别地，在圆形凹槽52未被闭合(其中，凹槽未在其中延伸的角度部分被巧妙地设置成用于封闭芯块的铰链139)的情况下，可以更好地控制这种效果。

圆形凹槽52的断裂导致第二端部48根据基本上对应于封闭芯块53的形状的形状而打开。与腔室130中的超压相结合的这种打开导致第二组分14通过第二端部48排出到储存器40的外部。形成在撞击部82上的花键116有助于第二组分14流向外部。

第二组分14在压力下排到第一组分12中有利地产生了与所述第一组分和第二组分之间的颜色和/或外观上的差异有关的视觉效果。容器20的透明性有利地使得能够提高这种视觉效果的价值。

此外，在压力下的排出有助于第一组分12和第二组分14在第一容积28中的混合，以便形成第三组分16。

继续旋拧盖子，直至断裂突片76的一端穿过断裂翅片86的前部边缘119。于是，存储构件22和加压构件24处于第三构造，如图9中所示，该第三构造对应于腔室130的中间容积138。在第三构造中，撞击部82的尖端98相对于储存器40的第二端部48形成突出部。

撞击部82占据储存器40的第二容积50的一部分，从而留出环形空间140。所述环形空间具有低的径向厚度，这导致第二组分14的残留物142在毛细作用下保留在储存器40的第二端部48上。

继续旋拧盖子直至凸耳94到达螺旋斜面66的第二端部。这样，在超过防旋出突起69之后，凸耳94通过与斜面66配合直至到行进抵接部68的旋拧端部而移位到肩部61，然后该防旋出突起禁止盖子80的旋出。

在对该部分进行旋拧期间，断裂翅片86与断裂突片76发生接触并且围绕旋转轴线79旋转，从而在所述突片上施加力。所述力驱使断裂突片76变形，特别是扭转和/或弯曲，和/或枢转，以便使得至少一个第二易碎区域78部分撕裂。于是，腔室130在套筒42的第一隔室56上与空气相通。

然后，套筒42的棘齿62弹性地装配在盖子80的周边开口92中。于是，存储构件22和加压构件24在被称为紧凑的第四构造中彼此锁定，如图10中所示。腔室130的最小容积144对应于所述紧凑构造。

然后，使用者从颈部32旋拧出存储构件22/加压构件24组件，以便打开容器20。所述容器的打开导致空气通过打开的易碎区域78进入腔室130中。该进气有利于第二组分14的残留物142通过储存器的第二端部48进行毛细流动。

通过实验可以观察到，将进气设置就位于腔室130中使得能够将容器20中的第二组分14的恢复率从70％变为95％。因此，第二组分14在第三组分16中的比例更符合期望值。

在分离容器20之后，可以丢弃存储构件22/加压构件24。使用者使用分配构件26的吸移管120对一剂量的第三组分16进行采样和使用。在使用之后，将帽122组装到颈部32上，以封闭和存储容器20。