船袜以及制造这种船袜的方法与流程

本发明涉及一种船袜，该船袜设置有通过在往复式编织设备上进行编织而制造的部分，该部分包括由边缘界定的环形开口并且包括沿着该开口的边缘延伸的弹性带。

本发明还涉及一种制造这种船袜的方法。

背景技术：

从wo2008072048a1已知的船袜用于部分覆盖人的脚。在使用中，船袜在脚跟、脚底和脚趾上延伸。中间部分沿着脚的侧边也略有延伸。脚背的大部分没有被船袜覆盖。当穿上部分开口的鞋时，船袜是看不到的，并且船袜为穿着者提供舒适的感觉。因为船袜是无缝的，所以不存在能够在脚上产生不期望的压力痕迹的接缝。袜头部分和袜跟部分设置有相对小的弹性带。袜跟部分被弹性带压靠在人的脚跟上，并且船袜牢固地围绕在人的脚部周围。

与通常针对每种鞋码或两种鞋码制作的普通袜子和长筒袜相比，船袜通常仅制成两种或三种尺寸。优点在于，在商店中所需的货架空间有限，并且易于进行供应管理。结果，船袜需要适合于相对大范围的脚部尺寸，使得船袜需要舒适地适合每种脚部尺寸。

这种已知船袜的缺点在于，船袜是由具有不同脚部尺寸的人穿着的，并且对于脚部相对大的人而言，船袜相对窄并且仅设置在袜头部分和袜跟部分的弹性带以相对大的力按压在脚上，从而使得在按压时弹性带能够被感受到。对于脚部相对小的人，当弹性带无法在脚上形成足够的力时，则存在船袜从脚上移开的风险。相对窄的弹性带的另一缺点在于，它趋于随着编织部分卷起，这令人感受到不适。

尽管当在往复式编织设备上编织船袜时可以直接编织弹性带，但是在制造编织部分之后通过单独的过程将弹性带缝合到编织部分上也常见的。这需要额外的制造步骤。也可能的是，在往复式编织设备上制造船袜，随后在至少袜头部分处通过缝合使通过往复编织所织成的管状部分闭合。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种容易制造的船袜，该船袜在使用中与脚部保持牢固地接触。

该目的通过根据本发明的船袜得以实现，其中，弹性带包括通过粘合剂附接至编织部分的边缘的弹性条，在施加弹性带期间，编织部分沿着环形开口的边缘至少部分地被切除，使得弹性带的侧边与环形开口的边缘的侧边基本上一致。

通过粘合剂将弹性带固定在编织部分的边缘相对容易，编织部分的切除可以在施加弹性带之前立即执行，或者在施加弹性带期间执行，或者在施加弹性带之后立即执行。通过在施加弹性带期间沿着环形开口的边缘切除编织部分，能够使施加弹性带和沿着边缘切除编织部分在一个单个设备中同时进行。从而，快速且准确地施加弹性带。

如果先切除编织部分而稍后才在另一设备中施加弹性带，则需要将开口的边缘相对于弹性带准确对准，以确保弹性带在其整个长度上与环形开口边缘的侧边一致，或确保与环形开口边缘的侧边间隔开相同的相对短的数毫米的距离。该问题通过根据本发明的船袜被防止：在一个设备中，用于施加弹性带的设备和用于切除边缘的切割设备相对于彼此对准。先切除编织部分而稍后才施加弹性带的另一缺点在于，存在这样的风险：在一个设备上进行切除与在另一设备上施加弹性带间隔的时间中，编织的船袜沿着切除边缘脱丝。该问题也通过根据本发明的船袜被防止。由于弹性带与切除边缘之间的一致性或二者之间具有恒定距离，因此在船袜中可以实现施加弹性带与切除编织部分同时进行。

因为边缘的侧边和弹性带的侧边基本上一致，因此形成了精致的外观。因为弹性带通过粘合剂附接至编织部分的切割边缘，因此弹性带防止编织的切割部分脱丝和散开。

尽管限制环形开口的边缘呈环状，但它不会像其边缘在人的腿部周围延伸的及膝袜那样形成具有恒定直径的环。

在边缘上施加弹性带是逐步进行的：首先将弹性带的第一端部附接在边缘上，然后附接条带的剩余部分，直到最后将另一第二端部附接至边缘。

应注意，从kr101599276b1已知这样一种产品：该产品由沿着圆周彼此附接的、平针编织且平坦的两个层组成，其中一个层设置有开口。在设置有开口的平针编织层上，通过丝网印刷施加硅树脂边缘。因为根据本发明的船袜的编织部分是在往复式编织设备上制造的，所以在编织期间增加和减少针数以形成例如袜头部分和/或袜跟部分，编织部分不能被如平针编织那样放置，以及从kr101599276b1已知的方法不可应用于在往复式编织设备上编织的船袜。

弹性带可以具有各自期望的宽度，使得脚上的压力能够容易地散布，从而在脚部相对大以及脚部相对小的情况下，船袜舒适地处于脚的周围。弹性带的宽度相对大，使得容易地防止不期望的卷起。因为使用了粘合剂，所以不需要将弹性带附接至编织部分的针脚缝。

应注意，从wo2016058864已知这样一种船袜：该船袜设置成从弹性带开始的袜跟部分和袜头部分，仅袜跟部分设置有防滑元件。因为编织的袜跟部分没有被切除，所以使防滑元件的侧边与袜跟部分的边缘的侧边一致是相对复杂的。存在这样的风险：编织部分的在防滑部分上延伸的部分会在防滑部分周围卷曲。

应注意，从kr1020130042718a已知这样一种袜子：该袜子由底部部分和带形的上部部分组成。将底部部分和带形部分切成期望的最终形状。之后，施加弹性带。随后，将带形部分的端部彼此附接。该袜子不包括在往复式编织的编织机器上制造的、包括由环形开口限制的边缘的部分。此外，通过该袜子，带形部分不是在施加弹性带期间被切除的。

根据本发明的船袜的实施方式，其特征在于，编织部分包括袜跟部分、袜头部分以及位于袜跟部分与袜头部分之间的中间部分，其中，中间部分包括在袜跟部分与袜头部分之间的两个侧部上延伸的侧部，限制开口的边缘包括袜头部分的边缘、中间部分的两个侧边的边缘以及袜跟部分的边缘。

在这种船袜的情况下，边缘靠置在脚跟后面和脚上。开口的尺寸取决于将船袜穿在其中的鞋的形式。船袜优选在穿上随行的鞋子时基本上不可见。在像运动鞋的鞋的情况下，船袜可以基本上覆盖整个脚背，并且开口比穿在像芭蕾舞鞋的开口鞋中的船袜的情况小。

根据本发明的船袜的另一实施方式，其特征在于，弹性带基本上沿着编织部分的袜头部分、中间部分和袜跟部分的整个边缘延伸。

因为弹性带基本上沿着编织部分的整个边缘延伸，因此弹性带在脚上施加的力基本上散布在船袜的整个圆周上。此外，基本上沿着编织部分整个边缘的弹性带使它的外观看起来精致。

根据本发明的船袜的另一实施方式，其特征在于，编织部分包括袜头部分，限制开口的边缘包括袜头部分的圆形边缘。

这种船袜只覆盖脚趾和脚底的一小部分。弹性条有效地防止了这种船袜从脚上移开的趋势。

根据本发明的船袜的另一实施方式，其特征在于，编织部分被无缝地编织。

因为编织部分是无缝的，并且弹性条通过粘合剂附接至编织部分，所以整个船袜是无缝的。结果，容易防止不期望的压力痕迹。此外，由于编织部分作为一个整体进行无缝编织，随后在一个单个制造步骤中施加弹性条并将弹性条与船袜一起切除，因而使得制造该船袜所需的过程数量降至最低。

根据本发明的船袜的另一实施方式，其特征在于，弹性带的端部重叠，并且通过粘合剂彼此附接。

通过这种方式，弹性带以环形条的形式沿着编织部分的整个圆周延伸，并且形成精致的外观。此外，环形的弹性带使在脚上的力均匀散布。

根据本发明的船袜的另一实施方式，其特征在于，弹性带由本身包括防滑特性的材料制成。

由于材料本身包括防滑特性，也就是说其具有容易防止或阻止材料在脚上滑动的特性，因此可以通过放大弹性带而使脚上的力相对小，这增加了穿着舒适度。防滑特性容易地防止船袜不被期望地从脚上移开。如果弹性带在编织部分的基本上整个边缘周围延伸，或者在编织部分的整个边缘周围延伸(沿着整个边缘延伸)，则船袜不能从脚上移开。

如果弹性带的材料是由本身不具有防滑特性的材料制造的，则必须完全通过弹性带的拉伸特性(船袜具有抵靠在脚部的拉伸式弹性带)来防止船袜从脚上移开。

根据本发明的船袜的另一实施方式，其特征在于，材料包括硅树脂。

硅树脂可以作为弹性带以相对较小的条、以任何期望的宽度容易地施加在船袜上。

根据本发明的船袜的另一实施方式，其特征在于，弹性带通过热熔胶作为粘合剂被施加至编织部分。

弹性带可以利用热熔胶快速且牢固地附接至编织部分。

根据本发明的船袜的另一实施方式，其特征在于，弹性带的宽度为5至15毫米，优选为5至10毫米并且甚至更优选为约5毫米。

这种宽度确保了力在脚上得以良好散布，并且确保了良好的防滑效果和良好的穿着舒适度。

根据本发明的船袜的另一实施方式，其特征在于，弹性带设置有通路。

这种通路充当例如由硅树脂制造的弹性带的透气装置。如果弹性带本身的材料不能使穿着船袜的人的脚的汗气充分透气，则这种通路是特别适合的。

本发明还涉及一种制造这种船袜的方法，往复式编织设备制造编织部分，该编织部分包括由边缘限制的环形开口和沿着该开口的边缘延伸的弹性带，弹性带包括弹性条，该弹性条利用粘合剂附接至编织部分的边缘，并且编织部分在施加弹性带期间沿着环形开口的边缘至少部分地切除，使得弹性带的侧边与环形开口的边缘的侧边基本上一致。

利用粘合剂将弹性带附接至编织部分的边缘相对简单，编织部分的切除可以在施加弹性带之前立即执行，或者在施加弹性带期间执行，或者在施加弹性带之后立即执行。通过在沿着环形开口的边缘施加弹性带期间切除编织部分，可以在沿着边缘将编织部分切除的同时在一个设备中施加弹性带。从而，快速且准确地施加弹性带。

由于边缘的侧边和弹性带的侧边基本上一致，因而实现了精致的外观，同时通过弹性带防止编织部分沿着边缘脱丝。

附图说明

现将利用附图对本发明进行说明，在附图中：

图1是根据本发明的船袜的第一实施方式的立体图；

图2是图1的船袜的边缘的放大细节iii；

图3是图1的船袜处于人的脚部周围的侧视图；

图4是根据本发明的船袜的第二实施方式的立体图；

图5是根据本发明的船袜的第三实施方式的立体图；

图6是根据本发明的船袜的第四实施方式的立体图；

图7是根据本发明的船袜的第五实施方式的立体图；

图8是根据本发明的船袜的第六实施方式的立体图；

在附图中，相应的部分给出了相同的附图标记。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的船袜1，其设置有编织部分2和弹性带3。编织部分2由往复式编织设备仅通过往复编织来制造。从而，获得无缝的编织部分2。无缝的编织部分2设置有袜跟部分4、通过编织形成线5与袜跟部分4连接的中间部分6以及通过编织形成线7与中间部分6连接的袜头部分8。可以通过在往复编织期间增加针数和减少针数，来获得期望形状的编织部分2。中间部分6包括在袜跟部分4与袜头部分6之间的两个侧部上延伸的侧部9、10。侧部9、10通过袜跟部分4和袜头部分8的侧部11、12彼此附接。在制造无缝的编织部分2之后，利用粘合剂沿着四个侧部9至12附接弹性条14，第一端部15比第二端部16延伸得更远，使得端部15、16在部分17上重叠。利用与将弹性条14附接至无缝的编织部分2的粘合剂相同的粘合剂，将端部15、16彼此附接。优选地，在利用粘合剂对弹性条14进行附接期间，将无缝的编织部分2沿着弹性条14的外部侧边18切除，使得弹性条14的侧边18与由侧部9至12形成的无缝的编织部分2一致。一个人可以使用一个单个设备，利用该单个设备，可以沿着边缘切除编织部分，并且同时也可以施加弹性带。侧边18限制了脚部可以通过其插入到船袜1中的开口19。侧边18在图2中可以清楚地看到。在图2中，也可以清楚地看到编织部分与侧边18一同切割。因为弹性条14是利用粘合剂被附接至无缝的编织部分2的，所以容易防止脱丝和/或散开。弹性条14例如被缠绕在辊上并且已在弹性条14上设置了粘合剂，使得通过将弹性条14从辊上解开，设置有粘合剂的侧部可以直接压靠在编织部分2上。弹性条14优选通过热熔胶作为粘合剂附接至无缝的编织部分2。因此，编织部分2优选地将内侧翻转出，使得弹性条14可以容易地附接至翻转到外侧的侧部，而翻转到内侧的侧部由工作台支承。因此，弹性条14可以被牢固地压靠在翻转到外侧的侧部上，并且同时可以以期望的宽度对编织部分2进行切割，并且如果期望的话，同时也对弹性条14进行切割。此外，根据本发明的形成的船袜1将向回翻转，使得形成的弹性带3处于船袜1的被翻转向脚部21的内部侧部上。

附接至无缝的编织部分2的弹性条14形成船袜的弹性带3。环形弹性带3的宽度b为5至15毫米，优选为5至10毫米，以及甚至更优选为约5毫米。弹性带3的厚度相对薄，例如0.05至0.5毫米，优选约0.1毫米，使得在脚部21、船袜1的弹性带3和鞋的周围之间没有挤压。对比而言，根据现有技术，编织到船袜的编织部分的弹性带的厚度为1至2毫米。

图3示出了穿有图1的船袜1的人的脚部21。袜跟部分4因此位于脚部21的脚跟周围。袜头部分8因此位于脚部21的脚趾上。中间部分6的底部部分22在脚部21的脚底上延伸，并且其侧部分23、24沿着脚部21的侧边延伸。

弹性带3抵靠脚部21位于船袜1的整个圆周上，从而获取到好的压力分布。

优选地，弹性带3由本身具有防滑特性的材料制成。这种材料例如是硅树脂。

尽管弹性带条也可能是由与脚部21具有较小摩擦的材料制成，但在这种情况下，船袜1仅通过弹性带3的弹性作用粘附在脚部21周围。在硅树脂弹性带3的情况下，与弹性条具有与脚部具有较小摩擦的材料的情况下相比，为确保足以固定在脚部21上，船袜1所需的拉伸要少得多。

图4示出了根据本发明的船袜41的第二实施方式的立体图。船袜41包括无缝的编织部分2和弹性带43。船袜41与船袜1的不同之处在于，弹性带43包括两个弹性条44、45。第一弹性条44在中间部分6的侧部10的一部分、袜跟部分4的整个侧部11和中间部分6的侧部9的一部分上延伸。第二弹性条45在中间部分6的侧部10的一部分、袜头部分4的整个侧部12和中间部分6的侧部9的一部分上延伸。第一弹性条44的端部46因此与第二弹性条45的端部47有数毫米的距离a。

弹性条44、45设置有用于使脚部21的皮肤透气的通路48。此外，这些通路48减少了弹性带44、45的材料的所需量。通路48的形状可以是任意的。

图5示出了根据本发明的船袜51的第三实施方式的立体图。船袜51包括无缝的编织部分52和弹性带53。无缝的编织部分52包括袜跟部分54、通过编织形成线55与袜跟部分54连接的中间部分56以及通过编织形成线57与中间部分56连接的袜头部分58。袜头部分58比袜跟部分54长得多。此外，由弹性带53限制的开口59比由船袜1的弹性条14限制的开口19小得多。船袜51适合穿在例如运动鞋中，而船袜1适合穿在芭蕾舞鞋中。当在运动鞋中穿船袜1时，脚背裸露的一部分接触运动鞋的内侧部，这将产生不舒服的感觉。当在芭蕾舞鞋中穿船袜51时，船袜51的袜头部分58的上侧部是可见的，这是不被期望的。船袜51与船袜1的另一不同之处在于，弹性带53包括两个同心的弹性条60、61，它们彼此之间具有距离c。弹性条60、61例如与距离c一样宽。距离c例如为3至5毫米。

图6示出了根据本发明的船袜71的第四实施方式的立体图。船袜71包括编织部分72和弹性带73。编织部分72包括袜跟部分74、通过编织形成线75与袜跟部分74连接的中间部分76，其在远离袜跟部分74的一侧处是管状的。通过切除局部折叠两次的管状部分78以及缝合处理，形成袜头部分79，该袜头部分79通过接缝80连接到管状部分78。弹性带73和船袜1一样设置有利用粘合剂附接至编织部分52的弹性条14。

图7示出了根据本发明的船袜81的第五实施方式的立体图。船袜81包括编织部分82和弹性带83。弹性带83限制了开口84，在其中仅可以放入脚部的前段部分(包括脚趾和很小的邻接部分)。沿着开口84的整个圆周延伸的弹性带83被附接至部分82，该部分优选地被无缝编织并且沿着周边被切除。编织部分82包括前段编织部分85，前段编织部分85通过编织形成线86附接至后段编织部分87。

图8示出了根据本发明的船袜91的第六实施方式的立体图，其与船袜81的不同之处在于，船袜91设置有补充的弹性条带92，该弹性条带92可以紧固在人的脚跟周围。由此，进一步防止了船袜91不期望地脱落。

在所有船袜1、41、51、71、81、91中，首先制造编织部分，使得完全形成开口19、59、84，之后沿着开口的边缘附接弹性带。

当然也可以提供具有形成为双倍的弹性带53的船袜1、41、51、71、81、91，或者具有单个弹性条14的船袜51。也可以构造多于两个平行轨道的弹性条。

也可以例如在袜跟部分施加其他防滑元件。

端部15、16可以沿着侧部9至12定位在任何位置。

袜跟部分4和袜头部分8可以形成为相同的，留给使用者决定其希望将哪个部分用作袜跟部分4和袜头部分8。袜跟部分4和袜头部分8可以形成为不同的，袜跟部分4适应脚部21的脚跟的形状，而袜头部分8适应脚部21的脚趾。

也可能的是，弹性带3、53、73、83、92为近似环形，其中，端部15、16不重叠而是间隔开相对短的距离。这些弹性带也可以设置有通路48。

船袜1、41、51、71、81的编织部分是用棉、聚酰胺、聚丙稀或其他合成材料或其他材料或它们的组合的纤维或纱线编织而成的。

也可能的是，船袜1、41、51、71、81的编织部分并非无缝地制造。然而，这因此不可避免地具有接缝的缺点。

例如，具有防滑特性的材料是由例如cht、dowcorning、alpina或其他公司例如以alpatec的名称出售的硅树脂。也可以使用除了硅树脂之外的具有防滑特性的其他材料，例如pvc、不含硅树脂的faitplastwithme等。

也可以施加透明的防滑材料或具有期望颜色的防滑材料。

也可以施加其他粘合剂来代替热熔胶。可以利用切割工具或激光执行切除。

附图标记列表

1.船袜

2.编织部分

3.弹性带

4.袜跟部分

5.线

6.中间部分

7.线

8.袜头部分

9.侧部

10.侧部

11.侧部

12.侧部

14.弹性条

15.端部

16.端部

17.部分

18.侧边

19.开口

21.脚部

22.底部部分

23.侧部分

24.侧部分

41.船袜

43.弹性带

44.条

45.条

46.端部

47.端部

48.通路

51.船袜

52.编织部分

53.弹性带

54.袜跟部分

55.线

56.中间部分

57.线

58.袜头部分

59.开口

60.条

61.条

71.船袜

72.编织部分

73.弹性带

74.袜跟部分

75.线

76.中间部分

78.管状部分

79.袜头部分

81.船袜

82.编织部分

83.弹性带

84.开口

85.前段编织部分

91.船袜

93.弹性条带

a距离

b距离

c距离