梳子及专用于梳子的固定机构的制作方法

本发明涉及一种梳子，特别涉及一种梳子本体与梳齿可拆卸连接的梳子以及该梳子中使用的用于固定梳齿的固定机构。

背景技术：

梳子是人们日常生活中必不可少的用具，现有技术的梳子是在梳胚上直接开梳齿，梳齿跟梳背连为一体；或梳背与齿块分开，梳背铣槽与齿块铣榫，在梳背的槽内滴入胶水，然后将齿块装入槽内，待胶水晾干，两个木块结合成一体后，用机器切割出梳子的外形，最后再开齿，这两种梳子的梳背与齿块连接在一起，直接在梳胚上开齿，当有部分梳齿损坏，更换梳齿过程非常繁琐，需将坏的梳齿锯掉，然后在齿根处开孔，滴入胶水，固定梳齿，待胶水晾干后才可以使用，维修极其麻烦，由其维修过程中使用胶粘，溢胶时处理费时费力；材料利用率低。

为了解决上述问题，现有技术提出了分体设计的梳子结构，即镶齿梳，通过直接在镶齿梳梳背上开孔，将胶水滴入梳背的孔内，然后将梳齿装入孔内，实现梳齿与梳背的连接，当有部分梳齿断裂，需用铣刀将孔内被胶水固定过的齿根铣掉，然后再滴入胶水，再插入梳齿用胶水固定，待胶水晾干后才可以使用，使用这种结构的梳子，除了在维修时溢胶处理比较麻烦外，更换梳齿后容易出现维修痕迹，如划痕，胶水等，影响梳子美观。

技术实现要素：

发明目的：本发明提供了一种分体化设计的梳子，通过固定机构将梳齿固定于梳子本体，解决了上述更换梳齿的问题。此外本发明提供了固定梳齿的固定机构。

技术方案：本发明所述的一种梳子，包括梳子本体和安装于所述梳子本体上的梳齿，所述梳子本体与所述梳齿的连接面上设置用于安装梳齿的卡槽，所述梳齿上端设置第一通孔，所述第一通孔内部设置有可形变的固定机构；所述固定机构贯穿所述第一通孔在所述梳齿两侧形成凸起，所述凸起在卡槽的挤压向通孔内收缩，将所述梳齿固定于所述卡槽，实现所述梳齿与所述梳子本体的可拆卸连接。

优选地，所述固定机构的横截面为下端开口的梯形结构，所述固定机构包括水平延伸的第一固定部，以及沿着所述第一固定部两端斜向外延伸的两个第二固定部，以及分别沿着两个第二固定部向内水平延伸的两个第三固定部；所述两个第三固定部之间留有开口。

优选的，为了避免固定机构在安装过程中脱离所述通孔，所述开口需要小于所述第一通孔内壁面的厚度。

优选的，沿着所述梳齿顶端到底端的方向，所述第一通孔内顶面的最低点与底面的最高点之间的距离与固定机构的高度差不大于2mm。

优选地，所述梳子本体两端设置有护齿。

优选地，所述护齿上端设置有用于固定所述固定机构的第二通孔。

通常护齿为梳子结构中不容易损坏的结构，故护齿可与梳子本体一体成型，或所述护齿同样通过所述固定机构固定于所述梳子本体的两端，避免护齿损害后出现更换繁琐的情况。

本发明还提供了另一种梳子的结构：包括梳子本体和梳齿；所述梳子本体与所述梳齿的连接面上设置用于安装所述梳齿的卡槽，所述梳齿通过位于所述梳齿顶端的固定机构安装于所述卡槽，所述梳齿与所述梳子本体为可拆卸连接；所述固定机构包括水平延伸的第一固定部，所述第一固定部两端分别向远离固定机构中心线的方向，斜向延伸形成的第二固定部，所述第二固定部远离所述第一固定部的一端，向着靠近固定机构中心线方向斜向或水平延伸形成第三固定部；至少所述第二固定部与所述第三固定部可形变。

本发明所述的专用于梳子的固定机构，包括第一固定部，沿着所述第一固定部两端分别向远离固定机构中心线的方向，斜向延伸的第二固定部；所述第二固定部远离所述第一固定部的一端，向着靠近固定机构中心线方向水平延伸形成第三固定部；所述第三固定部之间形成开口；至少所述第二固定部可形变。

有益效果：(1)本发明利用可形变的固定机构将梳齿固定于梳背中，且不易滑落。(2)本发明固定机构将梳齿固定于梳子本体，实现梳齿与梳子本体的可拆卸连接。(3)本发明的梳子的组装无需使用胶水，环保稳定，梳齿有损坏，可以将损坏的梳齿拔出再插入新的梳齿通过固定机构固定在梳子本体上即可。

附图说明

图1为本发明的固定机构结构示意图；

图2为本发明的固定机构结构俯视图；

图3为本发明梳齿的剖面结构示意图；

图4为本发明梳齿的第一通孔结构示意图；

图5为本发明梳齿以及固定机构位置关系结构示意图；

图6为本发明的连接面和卡槽的结构示意图；

图7为本发明护齿的剖面结构示意图；

图8为本发明护齿上的第二通孔结构示意图；

图9为本发明梳子的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1：如图1和图2所示，本发明中所述的固定机构4由弹簧钢制成可形变的机构，由水平方向延伸的第一固定部410，沿着第一固定部410两端分别向远离固定机构中心线s的方向，斜向外延伸的第二固定部420，以及与向着靠近固定机构中心线s方向水平延伸形成第三固定部430，第三固定部430之间形成开口440，固定机构4横截面整体呈底端开口的梯形结构。

实施例2：将实施例1所述的固定机构应用于梳子，实现梳齿2和梳子本体1的可拆卸连接，该梳子的具体结构包括：梳子本体1，安装于梳子本体1上的梳齿2，梳子本体1与梳齿2的连接面11上设置用于安装梳齿的卡槽3，梳子本体1的两端还设置有护齿5。

如图3所示和图4所示，梳齿2上端设置有第一通孔21，固定机构4贯穿第一通孔21，由于固定机构4固定于第一通孔21内部，故沿着梳齿2顶端至底端的方向，固定机构4的高度与第一通孔21内顶面的最低点与底面的最高点之间的距离相同，防止固定机构4在安装过程中沿着在第一通孔内发生上下移动，根据实际情况，如因尺寸小或受钻头尺寸限制，固定机构4与第一通孔21之间可具有些微高度差，但第一通孔21内顶面的最低点与底面的最高点之间的距离与固定机构4的高度差最好不大于2mm。当固定机构4上端的第一固定部410和位于固定机构4下端的第三固定部430卡在通孔21内壁时，第二固定部420位于梳齿2的两侧面，形成凸起41，凸起41在外力的挤压下，可发生形变，向通孔21内收缩，开口440提供了凸起41向第一通孔21形变的空间，同时，为了避免固定机构4在第一通孔21内发生上下移动，开口440的大小还需小于第一通孔21上下表面的距离，固定机构4与梳齿2的位置关系见图5。

如图7和图8所示，护齿5上端设置有第二通孔51，固定机构4贯穿第二通孔51，连接方式与设置于梳齿2的第一通孔21与固定机构4的连接方式相同，实现护齿5与梳子本体1的可拆卸连接。

如图6所示，安装有固定机构4的梳齿2以及安装有固定机构4的护齿5通过在梳子本体1与梳齿的连接面11上设置的卡槽3与梳子本体实现连接，位于连接面11两端的卡槽3的尺寸与护齿5的尺寸相匹配，位于连接面11中间的卡槽3的尺寸与梳齿2的尺寸相匹配，图中x轴方向为梳子的纵向的方向，同时也为卡槽与梳齿的纵向，与x轴正交的y轴方向为梳子横向的方向，也是梳齿2、卡槽3的横向方向。

固定机构4的第二固定部420可以是与位于卡槽3沿着横向方向分布的侧边，或者是位于卡槽3纵向方向的分布侧边。由于现有结构中，梳齿常用的规格为横向方向的长度大于纵向方向的长度，为了更好地实现梳齿的固定，本实施例中，采用第二固定部420与卡槽3的第一侧边31与第二侧边32贴合。

安装方法：将固定机构4先塞入梳齿第一通孔21部位，固定机构4的第一固定部410和第三固定部430卡在第一通孔21的内壁面，第二固定机构42位于梳齿2两侧，突出于梳齿侧面，将梳齿2与固定机构4一起插入卡槽3，第二固定部420受到卡槽3的侧边的压力会向内收缩，此时第三固定部430也因为第二固定部420的挤压相互靠近，当梳齿2插入卡槽3后，因其自身弹力原因，第二固定部420挤压与其接触的卡槽内壁，使得固定机构4完全撑在卡槽3内壁，使其不易脱落，实现梳齿的固定，安装完整体结构如图9所示；当部分梳齿损坏后，将损坏的梳齿拔出，此时固定机构4与梳齿2一起拔出，安装新的固定机构和梳齿，插入卡槽内，实现梳齿的更换。整个过程不使用胶水，环保稳定，如果梳齿有损坏，可以将损坏的梳齿强力拔出再插入新的由不锈钢弹簧片制作的固定机构和梳齿即可，用相同的方法实现护齿5的安装与更换。

实施例3：当梳齿或护齿没有用于安装固定机构的通孔时，可通过以下方式实现梳齿2与护齿5与梳子本体1的连接。

安装方法：将固定机构4直接插入卡槽3中，固定机构4的第一固定部410位于卡槽3的底端，第二固定部420位于卡槽3的内壁，梳齿通过第三固定部430中间的开口440插入固定机构4，此时第三固定部430抵住梳齿2的侧面，第二固定部420抵住卡槽3的内壁，实现梳齿2的固定，护齿5的安装与梳齿2相同；当部分梳齿损坏后，将损坏的梳齿拔出，取出固定机构，安装新的固定机构和梳齿，实现梳齿的更换。

从以上结构可以看出，本发明的梳子在部分梳齿出现损坏时，可简单地实现梳齿的更换，且不会出现梳齿更换痕迹。