一种干发器的制作方法

本发明涉及生活电器领域，具体涉及一种干发器。

背景技术：

目前，人们沐浴或者洗完头发后，打湿的头发一般采用自然风干或者用电吹风将头发吹干，自然风干时间长，而且头发滴水容易打湿衣服，且头发长时间潮湿容易导致头疼等问题，而采用市面上现有的电吹风一般由风机及热源组成，存在出风口很大、吹出来的热气流分散，绝大部分有效热气流消散于头部周围，能效利用率极低、气流温度高容易将头发吹焦糊，特别是周围环境温度较高，例如夏天使用这种电吹风时，使用者周边温度会迅速升高，导致吹完头发后又汗流浃背的尴尬状况；此外，当女生头发比较长的情况下，存在头发丝容易卷入风机等问题，最关键的是在吹干头发的过程中，需要一只手持电吹风另一只手持梳子梳动头发或者一只手持电吹风另一只手梳理头发使头发处于吹风吹出来的热风中来吹干头发，在使用中即使对着镜子来操作，也极为不方便，而且，这种操作电吹风吹干头发的方式对于头发较长的儿童来讲，几乎不具备自行使用的可能性，为解决上述问题，我们寻找和借鉴了一些前人研发的技术，如中国专利号为zl94240794.6、专利名称为“空心蒸汽梳”的专利文献，其记载的技术为一种能够较快梳理干硬或涂有定型液后干燥而蓬乱的梳头发用装置，它主妥由空心梳、耐温胶管、蒸汽发生器、蒸汽发生器支架组成，空心梳靠自带的固定在蒸汽发生器支架里用电加热的蒸汽发生器经一条耐温胶管供蒸汽，使用时空心梳在梳理头发的同时，安心梳的喷气小孔向头发的内外不断地喷洒蒸汽软化头发，子是为了达到较快梳理干硬或涂有定型液后干燥蓬乱头发的目的，这种技术技术方案无法解决本发明迫切需要解决的问题；又如中国专利号为zl97235759.9、专利名称为“多用梳”的专利文献，其记载的技术为一种多用梳，其在梳理头发的过程中，利用高温水蒸汽将散乱的头发烫理柔顺，再利用高温热风头发上多余水分烘干，最后用冷风将头发冷却定型，可见所述技术是为了做头发造型而设计，不能解决快速、安全且可单手操作即可吹干头发的设备；此外，目前市场上也有一些在电吹风出风口安装各种异型出风口的方案，这些异型出风口虽然能对电吹风的出风方向起到一定的约束作用，但是其需要使用者手持整个重量比较大的电吹风使用，其对电吹风吹出来的气流约束能力、出风方向准确性、吹风所产生的气流强度及使用的方便性不够，因此，研发一种新型的干发器已为迫切需求。

技术实现要素：

本发明为解决上述技术问题，提供一种干发器，具体技术方案如下：

一种干发器，所述干发器包括有空气压缩机、导气管和激射气流梳组成，所述空气压缩机为电动空气压缩机，空气压缩机出气口与导气管一端连接，导气管的另一端与激射气流梳连接，所述激射气流梳上设置有至少一个喷气孔。这样，当使用者需要吹干头发时，启动电动空气压缩机，此时，空气压缩机开始连续不断地产生压缩空气，压缩空气通过导气管接入到激射气流梳中，然后再通过激射气流梳上的喷气孔喷出，因压缩机持续不断地产生压缩空气，从喷气口喷出的气流为激射气流，如此，使用者只需要单手持激射气流梳梳动头发，具有高流速的激射气流可迅速地将头发上的水分带走，在此过程中，梳齿插入头发中，喷气孔与头发丝的距离非常短，随着激射气流梳从发根部位往发梢梳动，高速吹出来的激射气流将强制头发上的水分由头发根部不断向发梢运动，在该过程中头发上的水分不断气化，这种吹干头发的方式与现有的电吹风相比较，现有的电吹风往往只能吹到表层头发，而采用激射气流梳则可从内层头发全方位的发散吹干头发，特别是采用上述方案后，将现有电吹风依靠风机产生的发散性气流无流动性气化头发上的水分，变为由具有高流速的激射气流强制头发上的水分由头发根部不断向发梢运动气化水分，改变了干发原理，大幅度提高了吹干头发的速度，缩短吹干头发的时间。

进一步，所述干发器中还设置有储气罐，所述空气压缩机的出气端直接或者通过导气管与储气罐连接，储气罐的至少一个出气口与连接激射气流梳的导气管连接，或者在储气罐上还设置有监测储气罐内部气压的压力感应器。这样，当干发器中设置储气罐后，空气压缩机可将空气压缩储存至储气罐中，通过空气压缩机持续不断地对储气罐中压入空气，储气罐内空气压力不断提高，从激射气流梳喷气口喷出的激射气流流速大幅度提升，提高了干发器吹干头发的速度，当空气压缩机的出气端直接与储气罐连接时，空气压缩机与储气罐之间通过螺栓连接成整体，降低了压缩机在工作过程中产生的振动幅度，提高了干发器整体稳定性。

进一步，干发器中还设置有空气加热器，所述空气加热器设置于空气压缩机出气端的后面或者直接设置于激射气流梳中。这样，干发器中设置空气加热器后，空气加热器可对压缩空气进行加热，从而使得激射气流温度提高，加速头发表面水分气化，提高吹干头发的速度，当在空气加热器设置于空气压缩机出气端的后面时，加热范围小，空气密度大，可迅速加热空气；而加热器设置于激射气流梳中时，加热集中于即将喷出的空气，能效利用率高。

进一步，干发器中还设置有空气加热器，所述空气加热器设置于储气罐罐体内部。这样，当空气加热器设置于储气罐罐体内部时，所加热的空气密度大，加热速度快，空气加热均匀，同时也更加有利于稳定控制压缩空气的温度。

进一步，所述激射气流梳上设置有至少一个开关，导气管内部或者外部并行有导线将开关与空气压缩机连接并对其进行控制，或者同时还有开关控制空气加热器。这样，当导气管内部或者外部并行有导线将开关与空气压缩机连接并对其进行控制时，使用者在使用过程当中可以非常方便地通过激射气流梳上的开关来控制干发器的启动和关停空气压缩机，以此来控制激射气流的流速及强度，而如果同时还有开关控制空气加热器，则可以十分方便地选择是用常温气流吹干头发还是用热气流吹干头发。

进一步，所述激射气流梳包括梳柄和梳体，所述梳体包括梳干和梳齿，所述梳干的两侧均设置有梳齿，所述梳齿为相对弯曲呈弧形设置，所述梳干两侧均设置有喷气孔。这样，当梳干的两侧均设置有梳齿，所述梳齿为相对弯曲呈弧形设置，所述梳干两侧均设置有喷气孔时，在使用过程当中，激射气流以梳齿为导向吹向头发，不会直接吹向头皮，即使是非常高的激射气流也不会对使用者产生不安全的因素，而梳干的两侧均设置相对弯曲呈弧形的梳齿，便于使用者左右手操作激射气流梳或者左右方向梳理头发。

进一步，所述空气压缩机后还设置有空气干燥装置。这样，在空气压缩机后还设置有空气干燥装置后，因压缩机压缩空气造成空气密度提高，从而导致空气中的部分水液化，设置干燥装置后可对压缩空气进行干燥处理，防止液化后的水经过激射气流喷射到头发上。

进一步，为了更好地利用压缩空气产生激射气流，我们还设计了一种激射气流梳，所述激射气流梳包括梳柄和梳体，所述梳体包括梳干和梳齿，所述梳柄和梳体内部设置有连通的通气管道，所述梳柄上设置有进气接口，梳体上设置有喷气孔，所述喷气孔设置于梳干或/和梳齿上，所述喷气孔的具体位置为梳干的侧面或/和梳齿的侧面，所述的梳干侧面为垂直于梳齿方向的侧面，所述梳齿的侧面为梳齿的相邻侧面。当压缩空气通过导气管介入进气接口并通过喷气口喷出，形成激射气流，喷气口设置于梳干的侧面上，且梳干侧面为垂直于梳齿方向的侧面，或者喷气口设置于梳齿的侧面上，梳齿的侧面为梳齿的相邻侧面，激射气流梳梳理并吹干头发时，梳齿插入头发中，喷气孔与头发丝的距离非常短，随着激射气流梳从发根部位往发梢梳动，高速吹出来的激射气流将强制头发上的水分由头发根部不断向发梢运动，在该过程中头发上的水分不断气化，而且，喷气口喷气方向避开了头皮，使激射气流不会直接吹向头皮而只会吹向头发，极大的提高了使用舒适性和安全性。

进一步，所述至少两排梳齿相邻间隔成列设置于梳干的同一侧；所述喷气孔还设置于梳干的梳齿面或/和梳齿的侧面，所述梳齿的侧面为梳齿的相对侧面。当喷气孔设置于梳干的梳齿面上，操作激射气流梳梳理并吹干头发时，激射气流梳从头发根部开始向发梢运动，头发从梳齿中运动通过，激射气流从梳齿的根部附近喷出，其喷射方向与头发基本平行，激射气流梳从头发根部向发梢运动过程中，激射气流迫使头发上的液态水从头发根部向发梢运动，同时不断气化水分，可迅速吹干头发；而当喷气孔设置于梳齿的侧面，所述梳齿的侧面为梳齿的相对侧面，操作激射气流梳梳理并吹干头发时，激射气流梳从头发根部开始向发梢运动，头发从梳齿中运动通过，激射气流从梳齿的相对侧面上的喷气口喷出，其喷射方向与头发基本垂直，相对喷出的激射气流相形成急剧的紊乱空气区域并迅速发散，迫使头发上的液态水从头发根部向发梢运动，同时不断气化水分，可迅速吹干头发。

进一步，所述梳干与梳齿相接合面截面设置有导流面，所述导流面为斜面、螺旋面或者弧面，所述喷气孔设置于斜面、螺旋面或者弧面上或者斜面、螺旋面或者弧面的端部。操作激射气流梳梳理并吹干头发时，激射气流梳从头发根部开始向发梢运动，头发从梳齿中运动通过，激射气流从喷气孔高速喷出，沿着导流面吹向头发，当导流面为斜面时，激射气流与头发呈夹角交叉，激射气流梳从头发根部向发梢运动过程中，激射气流迫使头发上的液态水从头发根部向发梢运动，同时不断气化水分，可迅速吹干头发；当导流面为螺旋面时，激射气流喷出后沿着螺旋面形成旋转的急剧发散空气区域，有利于迅速吹散成束状的湿头发，加速头发上的水分气化；而当导流面为弧面时，激射气流通过弧面的导向，将激射气流向着远离头皮方向吹出，同时带动头发远离头皮，使得头发迅速散开，有利于头发上的水分迅速气化；通过设置导流面，使得激射气流梳梳理并吹干头发时，激射气流吹向导流面，使激射气流不会直接吹向头皮而只会吹向头发，极大的提高了使用舒适性和安全性。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明一种实施方式所涉及的干发器结构示意图；

图2为本发明一种实施方式所涉及的干发器的另一种结构示意图；

图3为本发明一种实施方式所涉及的干发器的另一种结构示意图；

图4为本发明一种实施方式所涉及的干发器的另一种结构示意图；

图5为本发明一种实施方式所涉及的干发器的另一种结构示意图；

图6为本发明一种实施方式所涉及的干发器中的空气加热器结构示意图；

图7为本发明一种实施方式所涉及的干发器的空气加热器内部结构示意图；

图8为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的结构示意图；

图9为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的另一种结构示意图；

图10为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的另一种结构示意图；

图11为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的另一种结构示意图；

图12为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的部分剖面结构示意图；

图13为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的部分剖面结构示意图；

图14为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的部分剖面结构示意图；

图15为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的部分剖面结构示意图；

图16为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的另一种结构示意图；

图17为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的另一种结构示意图；

图18为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的部分剖面结构示意图；

图19为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的部分剖面结构示意图；

图20为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的另一种结构示意图；

图21为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的部分剖面结构示意图；

图22为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的另一种结构示意图；

图23为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的部分剖面结构示意图；

图24为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的另一种结构示意图；

图25为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的部分剖面结构示意图；

图26为本发明一种实施方式所涉及的激射气流梳的另一种结构示意图；

图中：1-空气压缩机，2-导气管，3-激射气流梳，4-喷气孔，5-储气罐，6-压力感应器，7-空气加热器，8-开关，9-梳柄，10-梳体，11-梳干，12-梳齿，13-空气干燥装置，14-导流面，15-过滤消音装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本发明实施例如下，如图1所示，一种干发器，所述干发器包括有空气压缩机1、导气管2和激射气流梳3组成，所述空气压缩机1为电动空气压缩机，空气压缩机1出气口与导气管2一端连接，导气管2的另一端与激射气流梳3连接，所述激射气流梳3上设置有多个喷气孔4。所述激射气流梳3上的喷气口成列排布，使用时，开启电动空气压缩机，压缩机开始产生压缩空气，压缩空气进入与其连接的导气管2中并沿着导气管2到达激射气流梳3中，然后从激射气流梳3上成列排布的喷气孔4中喷出形成激射气流，所形成的激射气流高速吹向头发并迅速膨胀扩散，围绕激射气流梳3周边区域形成高气压区域，带动头发丝向远离头皮方向，加速头发上的附着水气化从而吹干头发。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图2所示，所述干发器中还设置有储气罐5，所述空气压缩机1的出气端通过导气管2与储气罐5连接，储气罐5的出气口与连接激射气流梳3的导气管2连接，在储气罐5上还设置有监测储气罐5内部气压的压力感应器6，如此，空气压缩机1对储气罐5提供压缩空气，可不断提高储气罐5内的空气压力，而且因储气罐5的缓冲与积蓄，对激射气流梳3提供的是持续稳定的压缩空气，然后再通过导气管2将压缩空气导入激射气流梳3中，在气路上还设置有气流调节开关8，激射气流的强度可通过调节来实现，所述调节开关8可设置于激射气流梳3、导气管2或者储气罐5上；此外，如图3所示，空气压缩机1设置于储气罐5内部，进气口设置有过滤消音装置15，压缩机的出气口与储气罐5内部连通，可大幅度降低空气压缩机1在运行过程中产生的噪音。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图4所示，所述干发器中还设置有空气加热器7，所述空气加热器7设置于空气压缩机1出气端的后面，此处所述的后面是指空气压缩机1出气口之后的任何适合设置空气加热器7的位置，如图12所示，空气加热器7设置于激射气流梳3中。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图5所示，所述干发器中还设置有空气加热器7，所述空气加热器7设置于储气罐5罐体内部，靠近储气罐5出气口附近，储气罐5内空气经过加热器加热后再进入导气管2中；如图6、所示为空气加热器7的结构示意图，其一端为进气口另一端为出气口，分别与进气导管和出气导管连接，其还设置有温度控制电路，通过温度控制电路的设置可控制空气加热器内加热体的电源通断，进而提供稳定的预设温度的压缩空气；如图7所示为空气加热器7的结构示意图，所述加热体设置于螺旋型加热管道内，所述压缩空气从加热管道内通过，低温空气经过加热管道过程中逐渐加热，从加热器出口端进入导管后即可达到预设温度。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图8所示，所述激射气流梳3上设置有开关8，导气管2外部并行有导线将开关8与空气压缩机1连接，该开关8可开启或者关闭空气压缩机1，如果是采用调节开关8，还可以对激射气流强度或者\和温度进行调节。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图8、图9、图10、图11所示，所述激射气流梳3包括梳柄9和梳体10，所述梳体10包括梳干11和梳齿12，梳干11的两侧均设置有梳齿12；如图20所述梳齿12为相对弯曲呈弧形设置，所述梳干11两侧均设置有喷气孔4，图21为所述激射气流梳3的剖断示意图，其中箭头所示为使用时的激射气流方向；图13、图14、图15分别为激射气流梳3的几种截面示意图，图中小箭头所示为激射气流梳3使用过程中的激射气流喷射方向示意。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图3所示，所述空气压缩机1后还设置有空气干燥装置13。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图8、图9、图12所示，一种激射气流梳3，所述激射气流梳3包括梳柄9和梳体10，所述梳体10包括梳干11和梳齿12，所述梳柄9和梳体10内部设置有连通的通气管道，梳柄9上设置有进气接口，梳体10上设置有喷气孔4，所述喷气孔4设置于梳干11上，所述喷气孔4的具体位置为梳干11的侧面上，如图14所示，所述的梳干11侧面为垂直于梳齿12方向的侧面；如图16所示，所述喷气孔4的具体位置为梳干11的侧面和梳齿12的侧面上，所述的梳干11侧面为垂直于梳齿12方向的侧面，所述梳齿12的侧面为梳齿12的相邻侧面上。如图17所示，所述喷气孔4的具体位置为梳干11的侧面和梳齿12的侧面上，所述梳齿12的侧面为梳齿12的相对侧面上；

如图18所示为激射气流梳3的剖断示意图，其中箭头所示为激射气流梳3使用时的激射气流方向示意图，所述喷气孔4的具体位置为梳干11的侧面和梳齿12的侧面上，所述梳齿12的侧面为梳齿12的相对侧面上。如图19所示为激射气流梳3的剖断示意图，其中箭头所示为激射气流梳3使用时的激射气流方向示意图，所述梳齿12截面形状类似于矩形或者棱形，呈对角线排列，所述梳齿12上的喷气孔4斜向相对设置。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图22、图24、图26所示，一种激射气流梳3，所述两排梳齿12相邻间隔设置于梳干11的同一侧，所述喷气孔4设置于梳干11的梳齿12面和梳齿12的侧面上；图23、图25分别为所述激射气流梳3的截面结构示意图。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图4、图8、图13、图14、图15所示，所述梳干11与梳齿12相接合处设置有导流面14，所述导流面14为斜面，所述喷气孔4设置于斜面上。