齿形拉链生产设备的制作方法

本实用新型涉及一种齿形拉链的生产设备。

背景技术：

齿形拉链就是拉链袋（又称夹链袋）的拉链上设有压痕，这样拉链袋的拉链在合扣或脱扣时，就会因为有排气作用而能够有断续的振动和清脆的声响，使拉链袋的开合具有良好的手感。对于齿形拉链的生产，目前都是在拉链生产完成后进行再加工，或在生产过程中直接对齿形拉链外进行点断处理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种专用于齿形拉链的生产，结构简单调节方便的齿形拉链生产设备。

本实用新型是通过以下技术方案来实施的：

齿形拉链生产设备，其特征在于：包括前后设置的挤出部件、冷却部件、吹干部件、主牵引部件、内压牙部件、合扣部件、外压牙部件和收料牵引部件；内压牙部件包括内压牙平台、内压牙轮和外平压轮，内压牙平台竖向固定设置，内压牙平台的上下端为锥形，内压牙轮转动设于内压牙平台上，外平压轮设有左右两个并在轴向方向上相互错开，左右外平压轮的安装板分别通过第一调节螺钉可调节连接于内压牙平台上；外压牙部件包括过链板和左右压牙轮，过链板竖向固定设置，过链板设有拉链通过定位槽，左右压牙轮分设于过链板的左右两侧，左右压牙轮的安装板分别通过第二调节螺钉可调节连接于过链板上。

上述技术方案的齿形拉链生产设备，可在拉链的挤出生产过程中对拉链的内外进行内压牙和外压牙，使拉链成为齿形拉链，同时在进行内压牙和外压牙操作时，只需通过第一、第二螺钉的简单调节即可方便调节内外压牙深度，结构简单调节方便。具体工作原理是：拉链从挤出部件挤出，然后经冷却部件冷却、吹干部件吹干（一般冷却部件采用水冷方式对拉链进行冷却）、主牵引部件牵引后到达内压牙部件，此时，拉链的凹凸扣部分分别贴着内压牙平台的左右台面，在内压牙轮和左右外平压轮的共同作用下，拉链的凹凸扣从内侧方向分别被压上牙印，接着拉链在合扣部件完成凹凸扣的扣合，再接下来，扣合的拉链到达外压牙部件，并经过链板的拉链通过定位槽，在拉链通过定位槽内，左右压牙轮对拉链外侧进行滚压，使拉链的外侧被压上牙印，于是齿形拉链成形，最后齿形拉链通过收料牵引部件出料。

作为优选，所述收料牵引部件前后设有相同的两组。上述设计可适应多条拉链的同时挤出生产，提高工作效率。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1中内压牙部件的放大图，

图3为图2的俯视方向图，

图4为图1中外压牙部件的放大图，

图5为图4的俯视方向图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的齿形拉链生产设备，包括前后设置的挤出部件1、冷却部件2、吹干部件3、主牵引部件4、内压牙部件5、合扣部件6、外压牙部件7和收料牵引部件8，收料牵引部件8前后设有相同的两组；内压牙部件5包括内压牙平台51、内压牙轮55和外平压轮54，内压牙平台51竖向固定设置，内压牙平台51的上下端为锥形，内压牙轮55转动设于内压牙平台51上，外平压轮54设有左右两个并在轴向方向上相互错开，左右外平压轮54的安装板52分别通过第一调节螺钉53可调节连接于内压牙平台51上；外压牙部件7包括过链板71和左右压牙轮74，过链板71竖向固定设置，过链板71设有拉链通过定位槽75，左右压牙轮74分设于过链板71的左右两侧，左右压牙轮74的安装板72分别通过第二调节螺钉73可调节连接于过链板71上。