用于缝制衣物或被褥的坯料的制作方法

本实用新型属于生活用品技术领域，特别是用于缝制衣物或被褥的坯料。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对被褥的外观和舒适度越来越高，特别是对于充羽绒或棉花的被褥，其使用过程中的平整度是一个非常重要的指标。为了避免羽绒在使用过程中结团，现在的被褥中使用粘胶来粘接两层面料，从而形成多个分区，在每一个分区中再填充羽绒或棉花，从而达到将羽绒与棉花分成小区域的目的，进而可以减小大面积出现羽绒与棉花结团的现象。

然而，因为直接使用热熔胶层来粘接两层面料或在两层面层之间直接缝制出数个小格，然后将羽绒或棉花塞进去，这种制备方法会导致缝制线或粘热熔胶层的两边的位置会没有羽绒或棉花，从而导致保温性能不好，影响使用效果。同时，工业上也一直在寻找一种可以简单而快捷地制备被褥的方法。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种有利于简单而快捷制备被褥的用于缝制衣物或被褥的坯料，以解决上述问题。

用于缝制衣物或被褥的坯料，其包括至少两个绒包，以及至少一条连接所述至少两个绒包的缝纫线。每一个绒包具有相同的结构且每一个绒包包括间隔设置的第一布料和第二布料，至少一条用于连接所述第一、第二布料的分隔条，粘接于所述第一、第二布料的边缘的封边胶条，以及设置在所述第一、第二布料的侧边上的缝制边。所述分隔条包括一条基布，以及设置在所述基布上的第一热熔胶层和第二热熔胶层。所述第一热熔胶层与所述第一布料相粘接，所述第二热熔胶层与所述第二布料相粘接。所述封边胶条设置在所述第一、第二布料的相对的边缘上，所述封边胶条的宽度小于所述第一、第二热熔胶层的宽度。所述缝制边的位置与所述封边胶条的位置重合。所述缝制边的宽度等于或小于所述封边胶条的宽度，相邻两个绒包的封边胶条所在的位置重叠，且所述缝纫线缝制在任意两个相邻的绒包之间的重叠设置的封边胶条所在的位置上。

进一步地，所述用于缝制衣物或被褥的坯料还包括填充于第一、第二布料之间的填充物，所述填充物为羽绒。

进一步地，由所述填充物撑起的所述第一、第二布料的间隔距离大于或等于所述第一、第二热熔胶层的间隔宽度。

进一步地，所述缝制边由线通过锁边机缝制在一起。

进一步地，所述第一、第二热熔胶层设置在所述基布的同侧。

进一步地，所述第一、第二热熔胶层设置在所述基布的异侧。

进一步地，每一个绒包包括一条分隔条，且该分隔条设置在所述第一、第二布料的中线上。

进一步地，所述第一、第二布料为tpu熔喷与单面/双面针织弹性面料复合而成的复合布料。

进一步地，所述第一、第二热熔胶层以及封边胶条由低温热熔胶制成，该低温热熔胶的熔点低于所述第一、第二布料的熔点。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于缝制衣物或被褥的坯料中所使用的绒包由于使用所述分隔条来分隔所述第一、第二布料，从而使得当有填充物填充在所述第一、第二布料之间时，填充物会撑起所述第一、第二布料，同时所述分隔条也被所述填充物撑起，从而使得第一、第二热熔胶层之间的基布被拉设在所述第一、第二布料之间，进而起到分隔所述第一、第二布料所形成的容置腔的目的。同时，还可以使所述第一、第二布料在使用时仍可以保持平整的外观面，从而使得由该坯衬缝制的衣物与被褥的外观很平整。另外由于被褥可以由多个坯料拼接而成，使得被褥的制作变得简单而快捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于缝制衣物或被褥的坯料的结构示意图。

图2为图1的用于缝制衣物或被褥的坯料所具有绒包的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，其为本实用新型提供的用于缝制衣物或被褥的坯料的结构示意图。所述用于缝制衣物或被褥的坯料包括至少两个绒包10，以及至少一条连接所述至少两个绒包10的缝纫线20。可以想到的是，所述用于缝制衣物或被褥的坯料还可以包括其他的一些功能模块，如连接件，拉链等，其为本领域技术人员所习知的技术，再此不再一一详细说明。

每一个绒包10具有相同的结构，在此仅以其中一个来说明其结构及作用。每一个绒包包括间隔设置的第一布料11和第二布料12，至少一条用于连接所述第一、第二布料11、12的分隔条13，粘接于所述第一、第二布料11、12的边缘的封边胶条14，填充于所述第一、第二布料11、12之间的填充物15，以及设置在所述第一、第二布料11、12的侧边上的缝制边16。

所述第一、第二布料11、12可以为通常的棉布，无纺布等等，在本实施例中，所述第一、第二布料11、12为tpu熔喷与单面针织弹性面料复合而成的复合布料。由于所述tpu熔喷与单面针织弹性面料复合而成的复合布料的透气性布料很好，因此由该第一、第二布料11、12制作的绒包10可以进行水洗。

所述分隔条13包括一条基布131，以及设置在所述基布131上的第一热熔胶层132和第二热熔胶层133。在所述第一、第二热熔胶层132、133沿垂直于该基布131的长度方向展开时，第一、第二热熔胶层132、133设置在所述基布131的同侧，也可以设置在所述基布131的异侧。可以想到的是，当所述第一、第二热熔胶层132、133设置在所述基布131的异侧时，在所述填充物14撑起所述第一、第二布料11、12时，由于第一、第二布料11、12所受到的来自第一、第二热熔胶层132、133的拉力的原因不在一条直线上的原因，所述第一、第二布料11、12会发生错位。所述第一、第二热熔胶层132、133具有相同的结构与工作原理。所述第一、第二热熔胶层132、133可以由热熔热熔胶层制成，即在将该第一、第二热熔胶层132、133与第一、第二布料11、12结合在一起时，通过加热所述第一、第二热熔胶层132、133，便可以将该第一、第二热熔胶层132、133熔化，从而粘接在该基布131与第一、第二布料11、12之间，其中，所述第一热熔胶层132与所述第一布料11相粘接，所述第二热熔胶层133与所述第二布料12相粘接。为了使所述第一布料11与第二布料12之间的间隔距离满足实际的需要以及使所述面料具有一定的厚度，所述第一、第二热熔胶层132、133的宽度小于所述第一、第二热熔胶层132、133的间隔宽度。所述第一、第二热熔胶层132、133由低温热熔胶制成，该低温热熔胶的熔点低于所述第一、第二布料11、12的熔点，以避免在熔化所述第一、第二热熔胶层132、133时损伤所述第一、第二布料11、12。所述第一、第二热熔胶层132、133可以为热熔胶膜状涂层也可以为热熔胶点状涂层。在本实施例中，每一个绒包10包括一条分隔条13，且其设置在所述第一、第二布料11、12的中线上。当然可以想到的是，当所述具有填充物的面料结构包括多条分隔条13，且多条该分隔条13沿所述第一、第二布料11、12的长度方向等分所述第一、第二布料11、12。

所述封边胶条14粘接在所述第一、第二布料11、12的边缘之间，以进行封口，防止钻绒。当然可以想到的是，在未填充所述填充物15之前，所述第一、第二布料11、12的边缘留下一个用于填充所述填充物15的开口。当所述填充物15填充物所述第一、第二布料11、12之间后再将所述封边胶条14插入所述开口中，然后封合该开口即可。所述封边胶条14也可以为低温热熔胶制成的条状结构。

所述填充物15可以为羽绒或棉花，其特点以及填充方法为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。

所述缝制边16缝制在所述第一、第二布料11、12的侧边，以进一步防止所述第一、第二布料11、12裂开，以及羽绒或棉花从该裂缝中钻出来。所述缝制边16的位置与所述封边胶条14的位置重合，以减小缝制的面积以及减小第一、第二布料11、12贴合在一起的面积，因此所述缝制边16的宽度应当等于或小于所述封边胶条14的宽度。

所述缝纫线20可以由缝纫机直接缝纫上去。在将多个绒包10缝制在一起时，相邻两个绒包10的封边胶条14所在的位置应当重叠在一起。为了减小非填充区的面积，所述缝纫线20的位置与所述封边胶条14的位置重合。进一步地，所述缝纫线20的宽度等于或小于所述封边胶条15的宽度，从而可以尽可能地减小非填充区的面积。具体地，所述缝纫线20缝制在任意两个相邻的绒包10之间的重叠设置的封边胶条14所在的位置上，从而可以将两个或多个绒包10缝制在一起，从而使该用于缝制衣物或被褥的坯料成为一个单品。当需要缝制被褥时，将多块上述的用于缝制衣物或被褥的坯料缝制在一起便可以形成所要的被褥，简单而实用。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于缝制衣物或被褥的坯料中所使用的绒包由于使用所述分隔条13来分隔所述第一、第二布料11、12，从而使得当有填充物14填充在所述第一、第二布料11、12之间时，填充物14会撑起所述第一、第二布料11、12，同时所述分隔条13也被所述填充物14撑起，从而使得第一、第二热熔胶层132、133之间的基布131被拉设在所述第一、第二布料11、12之间，进而起到分隔所述第一、第二布料11、12所形成的容置腔的目的。同时，还可以使所述第一、第二布料11、12在使用时仍可以保持平整的外观面，从而使得由该坯衬缝制的被褥或衣物的外观很平整。另外由于被褥可以由多个坯料拼接而成，使得被褥的制作变得简单而快捷。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。