一种制鞋设备的生产输送线的制作方法

本实用新型涉及生产输送线技术领域，具体为一种制鞋设备的生产输送线。

背景技术：

随着制鞋行业的发展，以往手工制鞋的方式已无法适应生产的需要，然而现有的一些制鞋设备的输送生产线，其安放鞋体部分的结构多是固定不动的，不方便调整，也有很多生产线把鞋子直接放置在运输线上，虽然很方便拿取，但是很容易导致鞋子混乱，不方便整理归纳。因此我们提出一种制鞋设备的生产输送线。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制鞋设备的生产输送线，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋设备的生产输送线，包括传送带，所述传送带的内侧设置有若干组转动辊，所述传送带的上表面放置有若干组固定箱，所述固定箱的底端内壁中部设置有推杆电机，所述推杆电机的电机轴连接有推杆，所述推杆的顶端与支撑板的下表面中部固定连接，所述固定箱的左侧和右侧内壁中部对称开设有限位槽，所述支撑板的左侧和右侧中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接，所述固定箱的底端内壁设置有电池仓，所述电池仓置于推杆电机的左侧，所述电池仓的内部设置有蓄电池。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定箱的左侧和右侧上端中部对称安装有配料盒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定箱的前侧中部设置有标记栏。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定箱的底端下表面设置有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定箱的前侧设置有控制面板，所述控制面板置于标记栏的下方，所述控制面板经蓄电池与推杆电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种制鞋设备的生产输送线，在生产输送线的线头，工作人员可以把需要生产的鞋子放入固定箱中，能够避免鞋子之间发生混乱，把固定箱放置在传送带上，固定箱内的鞋子能够随着传送带输送至工作人员的岗位前，控制面板控制推杆电机工作，通过限位槽与限位块滑动连接，推杆能够推动支撑板上的鞋子往上移动至固定箱的开口处，方便工作人员操作；

2.本实用新型一种制鞋设备的生产输送线，通过固定箱的左侧和右侧上端中部对称安装有配料盒，方便工作人员拿取配件，提高鞋子的生产效率，同时避免鞋子生产过程中材料用错；

3.本实用新型一种制鞋设备的生产输送线，由于不同鞋子之间的制造工艺有的不相同，通过固定箱的前侧中部设置有标记栏，可以进行标注，方便工作人员操作，提高产品的生产质量；

4.本实用新型一种制鞋设备的生产输送线，通过固定箱的底端下表面设置有防滑垫，能够提高固定箱的底端与传送带之间的摩擦力，避免固定箱移动过程中发生偏移。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种制鞋设备的生产输送线的主视图；

图2为本实用新型一种制鞋设备的生产输送线的俯视图。

图中：1、传送带，2、转动辊，3、固定箱，4、推杆电机，5、推杆，6、支撑板，7、限位槽，8、限位块，9、配料盒，10、电池仓，11、蓄电池，12、标记栏，13、控制面板，14、防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋设备的生产输送线，包括传送带1，所述传送带1的内侧设置有若干组转动辊2，所述传送带1的上表面放置有若干组固定箱3，所述固定箱3的底端内壁中部设置有推杆电机4，所述推杆电机4的电机轴连接有推杆5，所述推杆5的顶端与支撑板6的下表面中部固定连接，所述固定箱3的左侧和右侧内壁中部对称开设有限位槽7，所述支撑板6的左侧和右侧中部对称安装有限位块8，所述限位槽7与限位块8滑动连接，所述固定箱3的底端内壁设置有电池仓10，所述电池仓10置于推杆电机4的左侧，所述电池仓10的内部设置有蓄电池11，本实施例中（如图1-2所示），在生产输送线的线头，工作人员可以把需要生产的鞋子放入固定箱3中，能够避免鞋子之间发生混乱，把固定箱3放置在传送带1上，固定箱3内的鞋子能够随着传送带1输送至工作人员的岗位前，控制面板13控制推杆电机4工作，通过限位槽7与限位块8滑动连接，推杆5能够推动支撑板6上的鞋子往上移动至固定箱3的开口处，方便工作人员操作。

本实施例中（请参阅图1-2），所述固定箱3的左侧和右侧上端中部对称安装有配料盒9，方便工作人员拿取配件，提高鞋子的生产效率，同时避免鞋子生产过程中材料用错。

本实施例中（请参阅图1-2），所述固定箱3的前侧中部设置有标记栏12，由于不同鞋子之间的制造工艺有的不相同，通过固定箱3的前侧中部设置有标记栏12，可以进行标注，方便工作人员操作，提高产品的生产质量。

本实施例中（请参阅图1），所述固定箱3的底端下表面设置有防滑垫14，能够提高固定箱3的底端与传送带1之间的摩擦力，避免固定箱3移动过程中发生偏移。

本实施例中（请参阅图1），所述固定箱3的前侧设置有控制面板13，所述控制面板13置于标记栏12的下方，所述控制面板13经蓄电池11与推杆电机4电性连接，通过设置有控制面板13，便于工作人员操作。

需要说明的是，本实用新型为一种制鞋设备的生产输送线，包括传送带1，转动辊2，固定箱3，推杆电机4，推杆5，支撑板6，限位槽7，限位块8，配料盒9，电池仓10，蓄电池11，标记栏12，控制面板13，防滑垫14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时在生产输送线的线头，工作人员可以把需要生产的鞋子放入固定箱3中，能够避免鞋子之间发生混乱，把固定箱3放置在传送带1上，固定箱3内的鞋子能够随着传送带1输送至工作人员的岗位前，控制面板13控制推杆电机4工作，通过限位槽7与限位块8滑动连接，推杆5能够推动支撑板6上的鞋子往上移动至固定箱3的开口处，方便工作人员操作，通过固定箱3的左侧和右侧上端中部对称安装有配料盒9，方便工作人员拿取配件，提高鞋子的生产效率，同时避免鞋子生产过程中材料用错，通过标记栏12，可以对鞋子制作要求进行标注，提高产品的生产质量。

技术特征：

1.一种制鞋设备的生产输送线，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）的内侧设置有若干组转动辊（2），所述传送带（1）的上表面放置有若干组固定箱（3），所述固定箱（3）的底端内壁中部设置有推杆电机（4），所述推杆电机（4）的电机轴连接有推杆（5），所述推杆（5）的顶端与支撑板（6）的下表面中部固定连接，所述固定箱（3）的左侧和右侧内壁中部对称开设有限位槽（7），所述支撑板（6）的左侧和右侧中部对称安装有限位块（8），所述限位槽（7）与限位块（8）滑动连接，所述固定箱（3）的底端内壁设置有电池仓（10），所述电池仓（10）置于推杆电机（4）的左侧，所述电池仓（10）的内部设置有蓄电池（11）。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋设备的生产输送线，其特征在于：所述固定箱（3）的左侧和右侧上端中部对称安装有配料盒（9）。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋设备的生产输送线，其特征在于：所述固定箱（3）的前侧中部设置有标记栏（12）。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋设备的生产输送线，其特征在于：所述固定箱（3）的底端下表面设置有防滑垫（14）。

5.根据权利要求3所述的一种制鞋设备的生产输送线，其特征在于：所述固定箱（3）的前侧设置有控制面板（13），所述控制面板（13）置于标记栏（12）的下方，所述控制面板（13）经蓄电池（11）与推杆电机（4）电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种制鞋设备的生产输送线，包括传送带，所述传送带的内侧设置有若干组转动辊，所述传送带的上表面放置有若干组固定箱，所述固定箱的底端内壁中部设置有推杆电机，所述推杆电机的电机轴连接有推杆，所述推杆的顶端与支撑板的下表面中部固定连接，所述固定箱的左侧和右侧内壁中部对称开设有限位槽，所述支撑板的左侧和右侧中部对称安装有限位块，所述固定箱的底端内壁设置有电池仓。本实用新型把固定箱放置在传送带上，固定箱内的鞋子能够随着传送带输送至工作人员的岗位前，控制面板控制推杆电机工作，通过限位槽与限位块滑动连接，推杆能够推动支撑板上的鞋子往上移动至固定箱的开口处，方便工作人员操作。

技术研发人员：伍国旗
受保护的技术使用者：斯哌纹奇体育用品有限公司
技术研发日：2019.04.29
技术公布日：2020.04.17