一种制鞋设备用烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及制鞋机械技术领域，具体为一种制鞋设备用烘干装置。
【背景技术】
[0002]制鞋工厂在粘胶的工序后需要将鞋子烘干后才可以装盒，如果选用自然风干，速度太慢，直接影响鞋子的销售，而现有技术的烘干设备大都是结构简单，不能很好的对鞋子进行烘干工作，不利于制鞋工厂的较大批量的烘干，并且，在烘干设备内一般的烘干热气流只能接触到鞋子的表面，导致鞋子的内表面干胶的速度较慢，影响到鞋子整体的干胶速度和效率，同时，鞋底由若干层材料粘结而成，也需要进行烘干工序，为此，我们提出一种制鞋设备用烘干装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种制鞋设备用烘干装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种制鞋设备用烘干装置，包括箱体，所述箱体上铰接有箱门，所述箱门的侧壁固定有密封圈，所述箱体的底部四角处安装有支脚，所述箱体的底部开有出气孔，所述箱体的底部设置有旋转电机，所述旋转电机通过转动轴与转台的底部固定，且转台设置在箱体的内腔底部，所述转台的顶部固定有转轴，所述转轴的外壁固定有倾斜鞋架，所述箱体的相对内壁均设置有弧面T型块，所述弧面T型块的顶部设置有隔板，所述隔板的内腔均匀插接有螺旋风筒，所述箱体的侧壁通过送风通道与加热装置的内腔联通，所述加热装置的底部安装有风机，所述风机的底部进风口固定有过滤网，所述加热装置的内腔设置有加热管，所述加热管的上方安装有弧形顺风板，且弧形顺风板的弧形顺风面与送风通道的风口相对，所述螺旋风筒的内腔固定有轴杆，所述轴杆的外壁套接有螺旋叶片，所述出气孔的内腔设置有除雾板片，所述倾斜鞋架包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定有V型娃胶棒，且支撑杆的另一端固定在转轴的外壁。
[0005]优选的，所述倾斜鞋架呈正三角形排列均匀固定在转轴的外壁上。
[0006]优选的，所述弧面T型块均匀设置在箱体的相对内壁，且弧面T型块的弧形面相对。
[0007]优选的，所述除雾板片由折线型二通道板片组成，且除雾板片均匀分布在出气孔的内腔。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该制鞋设备用烘干装置，操作简单，有效的提高鞋子的烘干效率，对鞋体的内外表面都可以做到烘干工作，箱体底部通过旋转电机连接的转台进行转动，从而带动转轴的转动，使得需要烘干的鞋体进行旋转，均匀受到热气流的烘干操作，倾斜鞋架上的V型硅胶棒不但起到支撑鞋体的作用，同时还具有很好的吸湿性，对鞋体的内腔吸湿，相对设置的弧面T型块使得进入箱体内的热气流进行旋转运转，增加热气流的利用率，出气孔内的除雾板片在进行换气的工作同时可以对烘干腔内的空气进行简易过滤，弧形顺风板和螺旋风筒的配合实用，使得整个装置最大限度的利用加热装置所产生的热气流。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构不意图；
[0010]图2为本发明的螺旋风筒结构示意图；
[0011]图3为本发明的出气孔结构示意图；
[0012]图4为本发明的倾斜鞋架结构示意图。
[0013]图中:I箱体、2箱门、3螺旋风筒、31轴杆、32螺旋叶片、4出气孔、41除雾板片、5倾斜鞋架、51支撑杆、52V型硅胶棒、6支脚、7旋转电机、8转台、9转轴、10加热装置、11风机、12过滤网、13弧形顺风板、14送风通道、15隔板、16弧面T型块、17密封圈、18加热管。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案:一种制鞋设备用烘干装置，包括箱体I，箱体I上铰接有箱门2，箱门2的侧壁固定有密封圈17，箱体I的底部四角处安装有支脚6，箱体I的底部开有出气孔4，箱体I的底部设置有旋转电机7，旋转电机7通过转动轴与转台8的底部固定，且转台8设置在箱体I的内腔底部，转台8的顶部固定有转轴9，转轴9的外壁固定有倾斜鞋架5，倾斜鞋架5呈正三角形排列均匀固定在转轴9的外壁上，箱体I的相对内壁均设置有弧面T型块16，弧面T型块16均匀设置在箱体I的相对内壁，且弧面T型块16的弧形面相对，弧面T型块16的顶部设置有隔板15，隔板15的内腔均匀插接有螺旋风筒3，箱体I的侧壁通过送风通道14与加热装置10的内腔联通，加热装置10的底部安装有风机11，风机11的底部进风口固定有过滤网12，加热装置10的内腔设置有加热管18，加热管18的上方安装有弧形顺风板13，且弧形顺风板13的弧形顺风面与送风通道14的风口相对，螺旋风筒3的内腔固定有轴杆31，轴杆31的外壁套接有螺旋叶片32，出气孔4的内腔设置有除雾板片41，除雾板片41由折线型二通道板片组成，且除雾板片41均匀分布在出气孔4的内腔，倾斜鞋架5包括支撑杆51，支撑杆51的一端固定有V型娃胶棒52，且支撑杆5的另一端固定在转轴9的外壁，该制鞋设备用烘干装置，操作简单，有效的提高鞋子的烘干效率，对鞋体的内外表面都可以做到烘干工作，箱体I底部通过旋转电机7连接的转台8进行转动，从而带动转轴9的转动，使得需要烘干的鞋体进行旋转，均匀受到热气流的烘干操作，倾斜鞋架5上的V型硅胶棒52不但起到支撑鞋体的作用，同时还具有很好的吸湿性，对鞋体的内腔吸湿，相对设置的弧面T型块16使得进入箱体2内的热气流进行旋转运转，增加热气流的利用率，出气孔4内的除雾板片41在进行换气的工作同时可以对烘干腔内的空气进行简易过滤，弧形顺风板13和螺旋风筒3的配合实用，使得整个装置最大限度的利用加热装置10所产生的热气流。
[0016]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种制鞋设备用烘干装置，包括箱体(I)，所述箱体(I)上铰接有箱门(2)，其特征在于:所述箱门(2)的侧壁固定有密封圈(17)，所述箱体(I)的底部四角处安装有支脚(6)，所述箱体(I)的底部开有出气孔(4)，所述箱体(I)的底部设置有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)通过转动轴与转台(8)的底部固定，且转台(8)设置在箱体(I)的内腔底部，所述转台(8)的顶部固定有转轴(9)，所述转轴(9)的外壁固定有倾斜鞋架(5)，所述箱体(I)的相对内壁均设置有弧面T型块(16)，所述弧面T型块(16)的顶部设置有隔板(15)，所述隔板(15)的内腔均匀插接有螺旋风筒(3)，所述箱体(I)的侧壁通过送风通道(14)与加热装置(10)的内腔联通，所述加热装置(I O)的底部安装有风机(I I)，所述风机(11)的底部进风口固定有过滤网(12)，所述加热装置(10)的内腔设置有加热管(18)，所述加热管(18)的上方安装有弧形顺风板(13)，且弧形顺风板(13)的弧形顺风面与送风通道(14)的风口相对，所述螺旋风筒(3)的内腔固定有轴杆(31)，所述轴杆(31)的外壁套接有螺旋叶片(32)，所述出气孔(4)的内腔设置有除雾板片(41)，所述倾斜鞋架(5)包括支撑杆(51)，所述支撑杆(51)的一端固定有V型硅胶棒(52)，且支撑杆(5)的另一端固定在转轴(9)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种制鞋设备用烘干装置，其特征在于:所述倾斜鞋架(5)呈正三角形排列均匀固定在转轴(9)的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种制鞋设备用烘干装置，其特征在于:所述弧面T型块(16)均匀设置在箱体(I)的相对内壁，且弧面T型块(16)的弧形面相对。4.根据权利要求1所述的一种制鞋设备用烘干装置，其特征在于:所述除雾板片(41)由折线型二通道板片组成，且除雾板片(41)均匀分布在出气孔(4)的内腔。
【专利摘要】本发明公开了一种制鞋设备用烘干装置，所述箱门的侧壁固定有密封圈，所述箱体的底部开有出气孔，所述旋转电机通过转动轴与转台的底部固定，所述转台的顶部固定有转轴，所述转轴的外壁固定有倾斜鞋架，所述箱体的相对内壁均设置有弧面T型块，所述弧面T型块的顶部设置有隔板，所述隔板的内腔均匀插接有螺旋风筒，所述箱体的侧壁通过送风通道与加热装置的内腔联通，所述加热装置的底部安装有风机，所述加热管的上方安装有弧形顺风板，所述螺旋风筒的内腔固定有轴杆，所述轴杆的外壁套接有螺旋叶片，所述出气孔的内腔设置有除雾板片，所述支撑杆的一端固定有V型硅胶棒，该制鞋设备用烘干装置，操作简单，有效的提高鞋子的烘干效率。
【IPC分类】A43D25/20
【公开号】CN105615143
【申请号】CN201610136599
【发明人】赵东顺
【申请人】赵东顺
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月10日