一种制鞋设备用自动上胶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制鞋设备用自动上胶装置，所述支撑架的顶部固定安装有过胶腔体，所述过胶腔体的顶部左右两侧分别滑动插接有左滑块和右滑块，所述右滑块的右侧通过轴杆设置有调节旋钮，所述过胶腔体的顶部中间位置安装有支撑块，所述支撑块的内腔插接有转动轴杆，所述转动轴杆的外壁套接有过胶压轮，所述过胶腔体的左右两端分别插接有胶条入管和胶条出管，所述胶条入管的内腔插接有胶条，所述胶条的另一端设置在胶条辊筒的筒壁上，所述胶条辊筒通过插接在内腔中的支撑轴杆固定在支撑架的左端，所述调节旋钮的一端固定有螺纹杆，该制鞋设备用自动上胶装置，结构简单，操作便捷，上胶流畅，有效的提高制鞋设备的工作效率。
【专利说明】
一种制鞋设备用自动上胶装置
技术领域
[0001]本发明涉及制鞋设备技术领域，具体为一种制鞋设备用自动上胶装置。
【背景技术】
[0002]现有的鞋厂一般都需要大量的设备和工人来完成制鞋过程，通过粘鞋底装置、上胶装置、烤箱、烘干装置和自动装卸装置等来形成一条完整的生产流水线，而在制鞋设备中自动上胶装置是为让鞋材进行粘合，一般的自动上胶装置，结构复杂，操作繁琐，并且在上胶的过程中，容易出现卡死的想象，导致整个设备的停用，从而影响整个流水线的生产，为此，我们提出一种制鞋设备用自动上胶装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种制鞋设备用自动上胶装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种制鞋设备用自动上胶装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有过胶腔体，所述过胶腔体的顶部左右两侧分别滑动插接有左滑块和右滑块，所述右滑块的右侧通过轴杆设置有调节旋钮，所述过胶腔体的顶部中间位置安装有支撑块，所述支撑块的内腔插接有转动轴杆，所述转动轴杆的外壁套接有过胶压轮，所述过胶腔体的左右两端分别插接有胶条入管和胶条出管，所述胶条入管的内腔插接有胶条，所述胶条的另一端设置在胶条辊筒的筒壁上，所述胶条辊筒通过插接在内腔中的支撑轴杆固定在支撑架的左端，所述调节旋钮的一端固定有螺纹杆，且螺纹杆均螺接在左滑块和右滑块的内腔，所述左滑块和右滑块的相对侧壁的底部均开有调节槽体，所述左滑块和右滑块的外壁均安装有滑条，且过胶腔体的内腔设置有与滑条相配合的滑槽，所述转动轴杆的一端套接有轴承，所述转动轴杆的另一端通过联轴器连接到转动电机的动力输出端上，所述过胶压轮上开有压轮圈槽。
[0005]优选的，所述螺纹杆的外壁设置有方形螺纹条，且左滑块和右滑块的内腔设置有与方形螺纹条相配合的正反螺道。
[0006]优选的，所述螺纹杆设置在过胶压轮的一侧。
[0007]优选的，所述压轮圈槽的截面宽度与胶条的截面宽度相等。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该制鞋设备用自动上胶装置，结构简单，操作便捷，上胶流畅，有效的提高制鞋设备的工作效率，支架顶部设置的过胶腔体，使得胶条保持定向性和定位性，通过调节旋钮的转动，带动螺杆转动，通过正反螺道和方形螺纹条的配合实用，使得左滑块和右滑块进行同向的运动，与调节槽体的配合，来调节装置输送胶条的松紧性，转动轴杆左右两端连接的轴承和转动电机，带动过胶压轮转动，胶条通过压轮圈槽从胶条出管穿出连接到制鞋设备上，保证制鞋设备的正常运行，提高生产率。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构不意图；
[0010]图2为本发明的调节旋钮结构示意图；
[0011 ]图3为本发明的转动轴杆结构示意图。
[0012]图中:I支撑架、2过胶腔体、3左滑块、4右滑块、5调节旋钮、51螺纹杆、52滑条、53调节槽体、6支撑块、7转动轴杆、71轴承、72转动电机、8过胶压轮、81压轮圈槽、9胶条入管、10胶条出管、11胶条、12支撑轴杆、13胶条辊筒。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案:一种制鞋设备用自动上胶装置，包括支撑架I，支撑架I的顶部固定安装有过胶腔体2，过胶腔体2的顶部左右两侧分别滑动插接有左滑块3和右滑块4，右滑块4的右侧通过轴杆设置有调节旋钮5，过胶腔体2的顶部中间位置安装有支撑块6，支撑块6的内腔插接有转动轴杆7，转动轴杆7的外壁套接有过胶压轮8，过胶腔体2的左右两端分别插接有胶条入管9和胶条出管10，胶条入管9的内腔插接有胶条11，胶条11的另一端设置在胶条辊筒13的筒壁上，胶条辊筒13通过插接在内腔中的支撑轴杆12固定在支撑架I的左端，调节旋钮5的一端固定有螺纹杆51，且螺纹杆51均螺接在左滑块3和右滑块4的内腔，螺纹杆51的外壁设置有方形螺纹条，且左滑块3和右滑块4的内腔设置有与方形螺纹条相配合的正反螺道，左滑块3和右滑块4的相对侧壁的底部均开有调节槽体53，左滑块3和右滑块4的外壁均安装有滑条52，且过胶腔体2的内腔设置有与滑条52相配合的滑槽，转动轴杆7的一端套接有轴承71，转动轴杆7的另一端通过联轴器连接到转动电机72的动力输出端上，过胶压轮8上开有压轮圈槽81，压轮圈槽81的截面宽度与胶条11的截面宽度相等，螺纹杆51设置在过胶压轮8的一侧，该制鞋设备用自动上胶装置，结构简单，操作便捷，上胶流畅，有效的提高制鞋设备的工作效率，支撑架I顶部设置的过胶腔体2，使得胶条11保持定向性和定位性，通过调节旋钮5的转动，带动螺杆51转动，通过正反螺道和方形螺纹条的配合实用，使得左滑块3和右滑块4进行同向的运动，与调节槽体53的配合，来调节装置输送胶条11的松紧性，转动轴杆7左右两端连接的轴承71和转动电机72，带动过胶压轮8转动，胶条11通过压轮圈槽81从胶条出管10穿出连接到制鞋设备上，保证制鞋设备的正常运行，提尚生广率。
[0015]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种制鞋设备用自动上胶装置，包括支撑架(I)，所述支撑架(I)的顶部固定安装有过胶腔体(2)，其特征在于:所述过胶腔体(2)的顶部左右两侧分别滑动插接有左滑块(3)和右滑块(4)，所述右滑块(4)的右侧通过轴杆设置有调节旋钮(5)，所述过胶腔体(2)的顶部中间位置安装有支撑块(6)，所述支撑块(6)的内腔插接有转动轴杆(7)，所述转动轴杆(7)的外壁套接有过胶压轮(8)，所述过胶腔体(2)的左右两端分别插接有胶条入管(9)和胶条出管(1)，所述胶条入管(9)的内腔插接有胶条(11)，所述胶条(11)的另一端设置在胶条辊筒(13)的筒壁上，所述胶条辊筒(13)通过插接在内腔中的支撑轴杆(12)固定在支撑架(I)的左端，所述调节旋钮(5)的一端固定有螺纹杆(51)，且螺纹杆(51)均螺接在左滑块(3)和右滑块(4)的内腔，所述左滑块(3)和右滑块(4)的相对侧壁的底部均开有调节槽体(53)，所述左滑块(3)和右滑块(4)的外壁均安装有滑条(52)，且过胶腔体(2)的内腔设置有与滑条(52)相配合的滑槽，所述转动轴杆(7)的一端套接有轴承(71)，所述转动轴杆(7)的另一端通过联轴器连接到转动电机(72)的动力输出端上，所述过胶压轮(8)上开有压轮圈槽(81)。2.根据权利要求1所述的一种制鞋设备用自动上胶装置，其特征在于:所述螺纹杆(51)的外壁设置有方形螺纹条，且左滑块(3)和右滑块(4)的内腔设置有与方形螺纹条相配合的正反螺道。3.根据权利要求1所述的一种制鞋设备用自动上胶装置，其特征在于:所述螺纹杆(51)设置在过胶压轮(8)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种制鞋设备用自动上胶装置，其特征在于:所述压轮圈槽(81)的截面宽度与胶条(11)的截面宽度相等。
【文档编号】A43D25/18GK205492809SQ201620275523
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】金丽秋
【申请人】金丽秋