本实用新型涉及制鞋技术领域,尤其涉及一种带立体烫钻的鞋面。
背景技术:
随着社会的发展,鞋子的设计日趋靓丽时尚,制鞋所需面料种类与结构样式也日益增多。其中,在鞋面上烫钻已经成为时尚设计的新元素,闪亮的水晶钻不仅精致夺目,还能衬托鞋子色泽,提高鞋子质感。
目前,传统的女式凉鞋无论采用哪种帮底结合工艺制作,鞋面的制作都会采用传统的针车车面、折边、压花、烫钻、编织等工艺制作面部,操作复杂;尤其传统烫钻鞋面立体感差,市场接受度不高。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种带立体烫钻的鞋面,它具有美观、高档、立体感强、穿着舒适的优点。
本实用新型的技术方案为:
一种带立体烫钻的鞋面,具有由鞋面表层、真皮层和超纤底层构成的三层结构,其中所述鞋面表层、真皮层和超纤底层三层之间使用热熔胶粘贴,所述鞋面表层定位烫有鞋钻。
所述鞋面表层由单面绒制成,所述真皮层由牛反绒制成。
所述热熔胶膜层厚度为0.5mm~1mm。
所述鞋钻是使用设计好图案的模具,在鞋面上加温加压加烫固定。
进一步地,使用切割压膜工艺,将所述鞋面压合成鞋面凸出立体弧形的烫钻鞋面。
本实用新型的有益效果为:为女式凉鞋增加了新的鞋面面料,增加了花色品种,所制作的鞋子美观、高档、立体感强、穿着舒适,深受市场欢迎,提高了劳动生产率。
附图说明
图1是本实用新型的剖面示意图;
图中,1-鞋面表层,2-真皮层,3-超纤底层,4-热熔胶膜层,5-鞋钻。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
一种带立体烫钻的鞋面,具有由鞋面表层1、真皮层2和超纤底层3构成的三层结构,所述鞋面表层1、真皮层2和超纤底层3三层之间使用热熔胶膜层4粘贴,所述鞋面表层1定位烫有鞋钻5。
所述鞋面表层1由单面绒制成,所述真皮层2由牛反绒制成。
所述热熔胶膜层厚度为0.8mm。
所述鞋钻5是使用设计好图案的模具,在鞋面上加温加压加烫固定。
进一步地,使用切割压膜工艺,将上述鞋面压合成鞋面凸出立体弧形的烫钻鞋面。
本实施例的鞋面采用如下方法制造而成:首先将单面绒、0.8mm热熔胶膜、牛反绒、0.8mm热熔胶膜和超纤层按从上到下的顺序,双面加热150℃过烫布机贴合。把贴合好的材料按帮样设计图案定位烫钻。最后把加烫好钻的鞋面部件,放在开好的帮面模具上,切割压模,压合成立体弧状的烫钻鞋面。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。