一种可锁止型拉链拉头的制作方法

本实用新型涉及拉链拉头技术领域，尤其涉及一种可锁止型拉链拉头。

背景技术：

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘,有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭。

现有技术中，用于包装袋或服装等领域的拉链拉头多数都只有拉闭功能，在运动状态下，拉链上的拉链锁头容易发生滑动，从而使原本密封的包装袋或口袋开封，导致里面的东西暴露或掉落出来，容易造成人们的财产损失，因此，提出一种可锁止型拉链拉头。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中用于包装袋或服装等领域的拉链拉头多数都只有拉闭功能，在运动状态下，拉链上的拉头容易发生滑动，从而使原本密封的包装袋或口袋开封，导致里面的东西暴露或掉落出来，容易造成人们的财产损失的问题，而提出的一种可锁止型拉链拉头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可锁止型拉链拉头，包括两个对称设置的拉链齿条和拉链锁头，所述拉链锁头与两个拉链齿条滑动连接，所述拉链锁头包括外锁槽、内锁片和分齿片，所述分齿片位于内锁片和外锁槽之间上方设置，且分齿片的前后两侧分别与外锁槽及内锁片固定连接，所述外锁槽的前侧中间位置固定连接有u形杆，所述外锁槽的前侧还设有拉片，所述拉片的上端开设有与u形杆相匹配的u形槽，所述u形槽的内部固定连接有转轴，所述转轴穿过u形杆设置并与u形杆转动连接，所述外锁槽的内部设有与转轴位置对应的卡紧板，所述卡紧板远离内锁片的一侧固定连接有顶杆，所述顶杆远离卡紧板的一端贯穿外锁槽的侧壁并与转轴相抵设置，所述外锁槽的侧壁开设有与顶杆相匹配的通孔并通过通孔与顶杆滑动连接，所述顶杆靠近转轴的一端为弧形设置，所述转轴的轴壁上侧开设有与顶杆相匹配的弧形槽。

优选的，所述通孔的侧壁开设有两个对称设置的滑槽，所述两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块均与顶杆固定连接，所述滑块靠近卡紧板的一端固定连接有弹簧。

优选的，所述滑槽的内部固定连接有滑杆，所述滑块通过圆孔与滑杆滑动连接，所述滑杆与弹簧活动套接。

优选的，所述卡紧板远离顶杆的一侧固定连接有橡胶垫。

优选的，所述外锁槽的前侧下端固定连接有两个对称设置的弹性板，两个所述弹性板分别位于拉片的左右两侧设置，且两个弹性板相对的两侧前端均固定连接有卡紧块。

优选的，两个所述卡紧块相对的两侧均为弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可锁止型拉链拉头，具备以下有益效果：

1、该可锁止型拉链拉头，通过设有的拉片、转轴、弧形槽、顶杆及卡紧板的相互配合，当两个拉链齿条啮合后，能够将两个齿条卡紧，避免拉链锁头与拉链齿条发生滑动。

2、该可锁止型拉链拉头，通过设有的弹簧能够使对滑块施加弹力，从而当人们需要拉动拉链锁头时，卡紧板在弹簧弹力作用下与拉链齿条分离，通过设有的橡胶垫能够增加卡紧板与拉链齿条之间的摩擦力，通过设有的两个弹性板和两个卡紧块能够将拉片卡住限位，避免拉片晃动使拉链锁头发生滑动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效的将拉链锁头与拉链齿条激进型锁止，避免拉链锁头与拉链齿条发生滑动造成袋口打开，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可锁止型拉链拉头的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可锁止型拉链拉头的侧面结构示意图；

图3为图2中a部分的结构放大图；

图4为图1的仰视结构示意图。

图中：1拉链齿条、2外锁槽、3内锁片、4分齿片、5u形杆、6拉片、7转轴、8卡紧板、9顶杆、10滑块、11弹簧、12滑杆、13橡胶垫、14弹性板、15卡紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种可锁止型拉链拉头，包括两个对称设置的拉链齿条1和拉链锁头，拉链锁头与两个拉链齿条1滑动连接，拉链锁头包括外锁槽2、内锁片3和分齿片4，分齿片4位于内锁片3和外锁槽2之间上方设置，且分齿片4的前后两侧分别与外锁槽2及内锁片3固定连接，外锁槽2的前侧中间位置固定连接有u形杆5，外锁槽2的前侧还设有拉片6，拉片6的上端开设有与u形杆5相匹配的u形槽，u形槽的内部固定连接有转轴7，转轴7穿过u形杆5设置并与u形杆5转动连接，外锁槽2的内部设有与转轴7位置对应的卡紧板8，卡紧板8远离内锁片3的一侧固定连接有顶杆9，顶杆9远离卡紧板8的一端贯穿外锁槽2的侧壁并与转轴7相抵设置，外锁槽2的侧壁开设有与顶杆9相匹配的通孔并通过通孔与顶杆9滑动连接，顶杆9靠近转轴7的一端为弧形设置，转轴7的轴壁上侧开设有与顶杆9相匹配的弧形槽。

通孔的侧壁开设有两个对称设置的滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块10，两个滑块10均与顶杆9固定连接，能够使顶杆9移动时更加稳定，滑块10靠近卡紧板8的一端固定连接有弹簧11，弹簧11能够对滑块10施加弹力，从而当人们需要拉动拉链锁头时，卡紧板8能够在弹簧11作用下与拉链齿条1分离，避免影响人们拉动拉链锁头。

滑槽的内部固定连接有滑杆12，滑块10通过圆孔与滑杆12滑动连接，滑杆12与弹簧11活动套接，避免弹簧11压缩时变形，且能够使滑块10移动稳定。

卡紧板8远离顶杆9的一侧固定连接有橡胶垫13，能够增大卡紧板8与拉链齿条1之间的摩擦力，提高锁止效果。

外锁槽2的前侧下端固定连接有两个对称设置的弹性板14，两个弹性板14分别位于拉片6的左右两侧设置，且两个弹性板14相对的两侧前端均固定连接有卡紧块15，能够将拉片6卡住限位，避免拉片6晃动导致拉链锁头滑动。

两个卡紧块15相对的两侧均为弧形设置，便于将拉片6卡入两个弹性板14中，且便于取出。

本实用新型中，使用时，当需要拉动拉链锁头时，将拉片6从两个弹性板14中移出，使转轴7上的弧形槽与顶杆9位置对应，从而顶杆9远离卡紧板8的一端在弹簧11的作用下移动至弧形槽中，卡紧板8与拉链齿条1分离，便于人们拉动拉链锁头，需要将拉链锁头进行锁止时，将拉片6绕转轴7向下转动，卡入两个弹性板14中，从而转轴7能够顶动顶杆9使卡紧板8将拉链齿条1抵紧，从而能够将拉链锁头进行锁止，避免拉链锁头发生滑动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。