一种建筑工地安全帽的制作方法

文档序号:20461694发布日期:2020-04-21 17:18阅读:343来源:国知局
一种建筑工地安全帽的制作方法

本实用新型涉及建筑用品技术领域,具体涉及一种建筑工地安全帽。



背景技术:

众所周知,建筑行业是最危险的行业之一,随着高层建筑和高脚手架的增多,高处坠落和物体打击引起的事故日益引人注目,现有的安全帽在遭受外物撞击时,安全帽局部受力,承受力有限,局部变形严重,影响安全帽的使用寿命,严重时安全帽破裂造成安全事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种建筑工地安全帽,解决现有技术安全帽在遭受外物撞击时,安全帽局部受力,承受力有限,局部变形严重,影响安全帽的使用寿命,严重时安全帽破裂造成安全事故的技术问题。

为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种建筑工地安全帽,包括一帽子外壳、两个卸力机构和一限位机构,所述帽子外壳外壁上具有一沿所述帽子外壳中心线对称分布的斜面;两个所述卸力机构对称设于所述帽子外壳两侧,每个所述卸力机构包括一球面板、多个滑块和多个第一限位弹簧,所述球面板靠近所述帽子外壳一侧与多个相互平行的所述滑块连接,多个所述滑块与所述斜面上开设的滑槽滑动连接,所述限位弹簧一端与所述滑块连接,所述限位弹簧另一端与所述滑槽连接,所述限位弹簧的运动方向与所述斜面的宽度方向相同;所述限位机构包括一限位杆和一第二限位弹簧,所述限位杆与所述帽子外壳同轴设置,所述限位杆穿过所述帽子外壳上开设的限位槽,所述限位杆两侧均与所述滑块抵接,所述第二限位弹簧一端与所述帽子外壳连接,所述第二限位弹簧另一端与所述限位杆连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:两个卸力机构通过滑块与斜面接触,当两个卸力机构受到外物撞击时,外力竖直向下,将外力分解为垂直斜面的力(简称x向力)和沿斜面宽度方向的力(简称y向力),x向力和y向力均小于外力,x向力通过卸力机构与帽子外壳接触面以及卸力机构与限位机构抵接的作用力来抵消,卸力机构与帽子外壳的连接是通过多个滑块与滑槽的滑动连接,接触面积大,单位面积受力小;而卸力机构与限位机构的抵接是通过滑块与限位杆的抵接,在第二限位弹簧的作用下,限位杆施加给滑块一个反作用力来抵消x向力,y向力的方向与第一限位弹簧的运动方向相同,多第一限位弹簧施加给滑块的作用力可抵消y向力,整个安全帽与传统安全帽相比,受力面积更大,能将受力分解为两个更小力并沿着这两个力的方向进行抵消,使安全帽安全系数大大提高。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图;

图2是本实用新型结构侧视图;

图3是本实用新型帽子外壳与滑块连接的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种建筑工地安全帽,包括一帽子外壳100、两个卸力机构200和一限位机构300,帽子外壳100上安装有两个对称分布的卸力机构200,且帽子外壳100的上方设置有限位机构300,限位机构300的两侧均与卸力机构200抵接。

帽子外壳100外壁上具有一沿帽子外壳100中心线对称分布的斜面160,帽子外壳100底部具有一向上凹陷的弧形面110,弧形面110的内壁粘接有棉垫120,棉垫120质软,穿戴者穿戴舒适。

本实施例中的两个斜面160均为平面,两个平面关于帽子外壳100中心线中心对称分布,斜面160与中心线的夹角为四十五度时最佳,具体的,当帽子外壳100受到向下的外力时,可将外力分解为垂直斜面160的力(以下简称x向力)和沿斜面160宽度方向的力(以下简称y向力),由力学知识可知,x向力和y向力相等且小于所受的外力,此时卸力机构200和限位机构300受力均衡,能延长卸力机构200或限位机构300的最短使用寿命。

两个卸力机构200对称设于帽子外壳100两侧,每个卸力机构200包括一球面板210、多个滑块220和多个第一限位弹簧230,球面板210靠近帽子外壳100一侧与多个相互平行的滑块220连接,多个滑块220与斜面160上开设的滑槽130滑动连接,限位弹簧一端与滑块220连接,限位弹簧另一端与滑槽130连接,限位弹簧的运动方向与斜面160的宽度方向相同。

本实施例中球面板210外形可以为任意外形,只需球面板210的面积大于斜面160并盖于斜面160上,球面板210远离帽子外壳100一侧为弧形面110,弧形面110的球面板210具有一定厚度,增加防变形的能力,故而本实施例选用弧形面110。

滑块220呈工字长条形,滑块220的两侧均开设有与滑槽130嵌合的凹槽221,滑块220只能沿着滑槽130长度方向移动,防止滑块220脱离滑槽130。

限位机构300包括一限位杆310和一第二限位弹簧320,限位杆310与帽子外壳100同轴设置,限位杆310穿过帽子外壳100上开设的限位槽140,限位杆310两侧均与滑块220抵接,第二限位弹簧320一端与帽子外壳100连接,第二限位弹簧320另一端与限位杆310连接。

本实施例中的限位杆310上端为锥形、下端为杆状,上端的两侧与滑块220抵接,上端的底部与第二限位弹簧320连接,下端的外壁与限位槽140滑动连接。

限位机构300还包括一橡胶垫,橡胶垫设于限位槽140内并且与限位杆310抵接,限位杆310在上下移动的过程,避免限位杆310底部直接撞击在限位槽140上,产生响声给穿戴者带来不适。

该安全帽还包括挂绳150,挂绳150设于帽子外壳100底部,便于穿戴。

工作流程:将帽子外壳100的弧形面110套在头上,系好挂绳150,即穿戴外壁,在帽子外壳100受到外物撞击时,外物对帽子产生的力分解为上述x向力和y向力,x向力作用在球面板210上时,球面板210与帽子外壳100上的斜面160面接触,故而接触面积大,斜面160上单位面积受力比传统的安全帽小得多,帽子外壳100损伤小,且在第二弹簧的作用下,限位杆310施加给滑块220一个反作用力来抵消x向力,y向力作用在球面板210上时,推动球面板210沿着斜面160的方向移动,而在第一限位弹簧230的作用下,抵消y向力。

两个卸力机构200通过滑块220与斜面160接触,当两个卸力机构200受到外物撞击时,外力竖直向下,x向力和y向力均小于外力,x向力通过卸力机构200与帽子外壳100接触面以及卸力机构200与限位机构300抵接的作用力来抵消,卸力机构200与帽子外壳100的连接是通过多个滑块220与滑槽130的滑动连接,接触面积大,单位面积受力小;而卸力机构200与限位机构300的抵接是通过滑块220与限位杆310的抵接,在第二限位弹簧320的作用下,限位杆310施加给滑块220一个反作用力来抵消x向力,y向力的方向与第一限位弹簧230的运动方向相同,多第一限位弹簧230施加给滑块220的作用力可抵消y向力,整个安全帽与传统安全帽相比,受力面积更大,能将受力分解为两个更小力并沿着这两个力的方向进行抵消,使安全帽安全系数大大提高。

以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

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