吹风机的制作方法

本实用新型涉及一种吹风机。

背景技术：

目前市面上流行一种无叶吹风机，例如戴森出品的supersonic系列吹风机，其一般包括有机身以及设置在机身端部的出风头，出风头为具有通孔的管状，其端部设置有环形的出风口，机身内置有叶轮和电机，电机驱动叶轮转动产生气流，并沿着机身进入出风头，最终从环形的出风口处吹出。该类吹风机由于新奇的设计，受到众多消费者的青睐。

但由于这类吹风机的出风头一般与机身是固定连接不可拆卸的，出风口的形状也是在出厂前就已经设定好无法改变，因此气流在吹出时的形态也是保持一致不变的。传统的吹风机通常会在出风头上可拆卸设置有多种形状的风嘴，以改变气流吹出时的形态，适应多种使用场景。但无叶风扇却难以配合风嘴使用，风嘴会对出风头的通孔进行遮挡，反而影响了这种新奇的卖点。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吹风机，能够方便地将出风头从机身上拆下进行更换，以便于更换不同类型的吹风头。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种吹风机，包括机身以及设置在机身上端的出风头，机身上设置有气流发生装置以及将气流朝出风头方向导流的第一导流通道，出风头上设置有与出风口连通的第二导流通道，所述出风头和机身之间可插拔插接连接，所述机身包括有第一插接部，所述第一导流通道设置在第一插接部上，所述出风头包括有与第一插接部配合插接的第二插接部，所述第二导流通道设置在第二插接部上，出风头和机身在插接连接时第一导流通道和第二导流通道连接导通。

本实用新型的有益效果是：吹风机的机身和出风头之间通过第一插接部和第二插接部配合实现可插拔插接连接，能够方便地将出风头从机身上拆下进行更换。通过更换不同类型的出风头，能够改变气流吹出时的形态，适应不同的使用场景。第一插接部和第二插接部在插接时，能够使第一导流通道和第二导流通道连接导通，气流能够依次沿着第一导流通道、第二导流通道从出风口处吹出，不影响气流的流动。由于本实用新型能够对直接对无叶风扇的出风头进行更换，较现有技术在出风头上安装风嘴而言，不会对出风头上的通孔进行遮挡，因此外形更为美观。

进一步地，所述第一插接部和第二插接部之间设置有供两者插接后轴向定位的定位装置。

采用上述技术方案的优点是：定位装置能够在第一插接部和第二插接部相互插接后对两者进行轴向定位，防止在使用时两者相互分离，提高使用时的稳定性。

进一步地，所述定位装置还能够在第一插接部和第二插接部插接后对两者进行周向定位。

采用上述技术方案的优点是：定位装置还能够在第一插接部和第二插接部相互插接后对两者进行周向定位，防止在使用时两者相互转动，保证出风口方向的稳定，提高使用时的稳定性。

进一步地，所述定位装置包括有能够弹性伸缩的卡件，所述卡件能够在第一插接部和第二插接部相插接时伸出并穿设在第一插接部和第二插接部上同时构成两者的卡接配合，所述卡件在被施压缩回时能够解除第一插接部和第二插接部的卡接配合。

采用上述技术方案的优点是：通过弹性伸缩的卡件能够在第一插接部和第二插接部相插接时对两者形成定位，防止出现轴向和周向的运动。当需要拆卸时，施压卡件使其缩回，从而能够将第一插接部和第二插接部进行分离。

进一步地，所述第一插接部的内壁与第二插接部的外壁构成导向配合，所述卡件设置在第二插接部的外壁处，第一插接部上设置有与卡件配合卡接的卡口，卡件包括有自卡口向机身外侧方向伸出的按压部。

采用上述技术方案的优点是：第二插接部的外壁沿着第一插接部的内壁导向滑动至卡件与卡口对应位置时，卡件能够伸入卡口并形成卡接配合，通过沿卡口伸出至机身外侧的按压部能够方便地对卡件进行按压操作。

进一步地，所述第一插接部和第二插接部可周向转动连接。

采用上述技术方案的优点是：在吹风头和机身连接后，通过转动出风头能够对出风方向进行调节，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型吹风机实施例1的结构图1；

图2为本实用新型吹风机实施例1的结构图2；

图3为本实用新型吹风机实施例1的爆炸图；

图4为本实用新型吹风机实施例1的局部剖视图；

图5为本实用新型吹风机实施例2的局部剖视图；

图6为本实用新型吹风机实施例3的局部剖视图；

图7为本实用新型吹风机实施例4的局部剖视图；

图8为本实用新型吹风机实施例1的原理图。

具体实施方式

本实用新型吹风机的实施例1如图1-4、8所示：包括机身1以及设置在机身1上端的出风头2，无叶吹风机的出风头2上设置有通孔21，出风头2上设置有围绕通孔21设置的出风口22，机身1上设置有气流发生装置（未示出）以及将气流朝出风头2方向导流的第一导流通道11，气流发生装置在无叶吹风机中较为常见，其一般包括有电机、叶轮，由电机驱动叶轮转动从而产生气流，气流沿机身1下端处的进风口进入机身1，经过压缩后流入到第一导流通道11中，出风头2上设置有与出风口22连通的第二导流通道23，经过压缩后的气流能够沿着第二导流通道23从出风口22送出，所述出风头2和机身1之间可插拔插接连接，所述机身1包括有第一插接部100，所述第一导流通道11设置在第一插接部100上，所述出风头2包括有与第一插接部100配合插接的第二插接部200，所述第二导流通道23设置在第二插接部200上，出风头2和机身1在插接连接时第一导流通道11和第二导流通道23连接导通。

吹风头2可设置成多种类型，可以是椭圆形、扁平形、圆形、梭形等，依据形状不同，其气流吹出时的形态也不同。通过吹风头2和机身1之间的插拔拆装，能够更换不同类型的吹风头2，以适应不同的使用场景。采用这种方案，使用者不需要购买多种不同构造的无叶吹风机，降低了购置成本。

所述第一插接部100和第二插接部200之间设置有供两者插接后轴向定位的定位装置。所述轴向定位是指沿第一插接部100和第二插接部200沿插接方向上的定位，能够防止两者相互插接后脱出。在本实施例中所述定位装置还能够在第一插接部100和第二插接部200插接后对两者进行周向定位，防止吹风头2相对机身1转动，使出风方向保持稳定。

所述定位装置包括有能够弹性伸缩的卡件31，所述卡件31能够在第一插接部100和第二插接部200相插接时伸出并穿设在第一插接部100和第二插接部200上同时构成两者的卡接配合，所述卡件31在被施压缩回时能够解除第一插接部100和第二插接部200的卡接配合。

所述第一插接部100的内壁与第二插接部200的外壁构成导向配合，保证插接方向的稳定，所述卡件31设置在第二插接部200的外壁处，第二插接部200上开设有限制卡件31仅能沿伸缩方向运动的凹腔201，凹腔201中设置有抵设在卡件31上的复位弹簧202，复位弹簧202提供卡件31弹性伸缩能力，复位弹簧202使得卡件31能够弹性伸出，第一插接部100上设置有与卡件31配合卡接的卡口101，卡件31包括有自卡口101向机身1外侧方向伸出的按压部311，按压部311可供手部按压操作卡件31缩回。

当然除了采用上述采用复位弹簧202为卡件31提供弹性伸缩能力的方案以外，也可以在卡件31上一体成型一弹性连接部，也能够给予卡件31弹性伸缩能力。

吹风机的更换过程可参考图8。

本实用新型吹风机的实施例2如图5所示：实施例2与实施例1相比仅第一插接部100和第二插接部200连接结构不同，具体为：第一插接部100和第二插接部200直接通过插接方式进行连接，插接后使第一导流通道11和第二导流通道23导通，插接处采用过盈的方式保证连接的稳定性，防止使用时脱出。

本实用新型吹风机的实施例3如图6所示：实施例3与实施例1相比仅第一插接部100和第二插接部200连接结构不同，具体为：在第一插接部100的内周壁上设置环形凸起110，在第二插接部200的外周壁上设置与环形凸起110轴向限位、周向滑动配合，使吹风头2不容易沿着轴向脱出，但是却可以相对机身1转动。采用这种连接方式在插拔拆装时需要施加一定力量，基于材质本身的弹性形变能力，使吹风头2和机身1能够相互插接和分离。

本实用新型吹风机的实施例4如图7所示：实施例4与实施例1相比仅第一插接部100和第二插接部200连接结构不同，具体为：通过在第一插接部100和第二插接部200的插接处设置能够相互吸附的磁石5，基于磁石5的吸引能力保证第一插接部100和第二插接部200的稳定连接。此外，根据磁石5形状和分布位置的不同，同样可以实现第一插接部100和第二插接部200的周向限位或周向转动连接。例如磁石5为环形时使得第一插接部100和第二插接部200可以相对转动，磁石5为块状且对应出风口2正确安装方向上设置时，可以防止第一插接部100和第二插接部200出现相对转动。

以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。