涂抹头及涂抹装置的制作方法

本申请属于涂抹装置技术领域，尤其涉及一种涂抹头及涂抹装置。

背景技术：

在传统的涂抹装置中，为便于人们使用及加快肌肤吸收，通常会将一些易吸水性好或带有按摩、冰敷效果的涂抹头设计在包装容器上，这样可以增强内料的加速吸收以达到其想要的功效。但这些涂抹头往往与容器本身是组合于一体的，无法拆装；使用过程中涂抹头会因为残留的内料及肌肤表面的一些污垢混在一起，如不及时清洗，再次使用时也会影响产品的使用效果；另外，当内料使用完要丢弃时也会因为涂抹头与容器本身的材质差异不好拆分处理。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种涂抹头及涂抹装置，以解决传统的涂抹装置中的涂抹头无法拆装、在使用后不方便清洗的技术问题。

本申请实施例提供一种涂抹头，包括：

支架，包括可拆卸地安装于包装容器上的连接部及连接于所述连接部上的安装臂，所述安装臂的末端开设有卡槽，所述支架具有与所述包装容器的内腔连通且用于供内料流出的出液孔；

涂抹器，具有供所述安装臂穿过的通孔及用于涂抹皮肤的涂抹面，所述涂抹器套设于所述安装臂时所述涂抹器滚动安装于所述安装臂上；以及

限位卡接件，卡接于所述卡槽以防止所述涂抹器分离于所述安装臂。

可选地，所述安装臂的数量为一；或者，所述安装臂的数量至少为二，其中两个所述安装臂分别向两侧倾斜延伸设置，每一所述安装臂上均安装有一个所述涂抹器与一个所述限位卡接件。

可选地，所述出液孔设于所述支架的中部。

可选地，所述安装臂为具有弹性的可弯折结构。

可选地，所述安装臂与所述连接部的上表面之间的夹角范围为5～55度。

可选地，所述涂抹器的表面为光面；或者，所述涂抹器的表面上设有凸点；或者，所述涂抹器的表面上设有纹理。

可选地，所述涂抹器为海绵件、硅胶件、热塑性弹性体件、金属件或陶瓷件。

可选地，所述连接部与包装容器的安装孔紧配合。

可选地，所述连接部上设有用于与包装容器的安装孔紧配合的卡扣。

本申请实施例提供一种涂抹装置，包括包装容器及上述的涂抹头，所述涂抹头可拆卸地安装于所述包装容器上。

本申请实施例提供的涂抹头及涂抹装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在涂抹头中，支架的安装臂可以安装涂抹器，即安装臂穿过涂抹器的通孔，并通过限位卡接件卡设于安装臂末端的卡槽，将涂抹器限位在安装臂上，使得涂抹器滚动安装在安装臂上。支架的连接部可拆卸地安装于包装容器上，使得涂抹头能够适配于多种包装容器，如软管容器、瓶类容器或药妆类包装容器。连接部上的出液孔与包装容器的内腔连通，在使用时，由出液孔输出内料，由涂抹器的涂抹面进行涂抹。该涂抹头支架拆装方便，易于清洗，同时单个涂抹头支架可以配多支包装容器，达到多次循环利用，有效提高其使用率，降低成本的同时也能减少对环境的破坏。该涂抹装置同样具有拆装方便，易于清洗的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的涂抹装置的主视图；

图2为本申请另一实施例提供的涂抹装置的主视图；

图3为本申请另一实施例提供的涂抹装置的主视图；

图4为图3的涂抹装置的立体装配图；

图5为图4的涂抹装置的立体分解图；

图6为本申请实施例提供的涂抹头的立体装配图。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

请参阅图4至图6，本申请实施例提供一种涂抹头100，用于安装在包装容器200上，供包装容器200的内料流出并且提供涂抹功能，也可单独作为涂抹工具或按摩头进行使用。涂抹头100包括支架10、涂抹器20与限位卡接件30。支架10包括可拆卸地安装于包装容器200上的连接部11及连接于连接部11上的安装臂12，安装臂12的末端开设有卡槽121，支架10具有与包装容器200的内腔连通且用于供内料流出的出液孔111。涂抹器20具有供安装臂12穿过的通孔21及用于涂抹皮肤的涂抹面22，涂抹器20套设于安装臂12时涂抹器20滚动安装于安装臂12上。限位卡接件30卡接于卡槽121以防止涂抹器20分离于安装臂12。

本申请提供的涂抹头100，与现有技术相比，在涂抹头100中，支架10的安装臂12可以安装涂抹器20，即安装臂12穿过涂抹器20的通孔21，并通过限位卡接件30卡设于安装臂12末端的卡槽121，将涂抹器20限位在安装臂12上，使得涂抹器20滚动安装在安装臂12上。

同时参阅图1至图3，支架10的连接部11可拆卸地安装于包装容器200上，使得涂抹头100能够适配于多种包装容器200，如软管容器、瓶类容器或药妆类包装容器。参阅图4至图6，连接部11上的出液孔111与包装容器200的内腔连通，在使用时，由出液孔111输出内料，由涂抹器20的涂抹面22进行涂抹。

该涂抹头100拆装方便，易于清洗，同时单个涂抹头100可以配多支包装容器200，达到多次循环利用，有效提高其使用率，降低成本的同时也能减少对环境的破坏。

在本申请另一实施例中，连接部11可以呈板状，这样结构紧凑，容易装配。

请参阅图5，在本申请另一实施例中，安装臂12的末端设有引导面122，便于呈环形的限位卡接件30沿引导面122滑入安装臂12的末端，再进入呈环形的卡槽121内，此时限位卡接件30将限位在卡槽121内，进而对安装臂12上的涂抹器20进行轴向限位，避免在涂抹过程中涂抹器20脱离于安装臂12。

在本申请另一实施例中，安装臂12的数量为一。采用一个安装臂12、一个涂抹器20与一个限位卡接件30的配置，能给用户提供按摩或涂抹功能。

参阅图4至图6，在本申请另一实施例中，安装臂12的数量至少为二，其中两个安装臂12分别向两侧倾斜延伸设置，每一安装臂12上均安装有一个涂抹器20与一个限位卡接件30。采用至少两个涂抹器20的配置，涂抹面22积更大，并且两个安装臂12向两侧倾斜延伸，这样能更好地适应人体皮肤，能给用户提供更好的按摩或涂抹体验。具体地，两个安装臂12的轴线呈钝角设置，在涂抹器20套设于安装臂12时，两个涂抹器20之间形成更大夹角，能更好地适应于人体皮肤，实现更好的按摩或涂抹体验。

在本申请另一实施例中，出液孔111设于支架10的中部，各个安装臂12在出液孔111的周围，使得涂抹器20在出液孔111的周围，这样便于将包装容器200的内料引导至各个涂抹器20之间的区域，更均匀地涂抹内料。

在本申请另一实施例中，连接部11于出液孔111处设有出液管112。在连接部11上设置出液管112，这样便于将包装容器200的内料引导至离连接部11更远的位置，更靠近人体皮肤。在内料由出液管112的端口流出时，内料就可以由涂抹器20进行涂抹。

在本申请另一实施例中，安装臂12为具有弹性的可弯折结构。安装臂12可以采用弹性可弯折的材料制作。在涂抹的时候，将涂抹头100靠近人体皮肤，涂抹器20接触人体皮肤，同时安装臂12可以在一定程度上产生弯折，而在使涂抹头100离开皮肤时，安装臂12将会复位，这样的按摩或涂抹体验会更好，舒适度更好。

请参阅图5，在本申请另一实施例中，安装臂12与连接部11的上表面之间的夹角α范围为5～55度。其中，连接部11的上表面是指连接部11的设有安装臂12的表面，在使用涂抹装置时朝向用户的表面。采用上述方案，在涂抹的时候，将涂抹头100靠近人体皮肤，涂抹器20能更容易接触人体皮肤，提供更好的按摩或涂抹体验。

在本申请另一实施例中，涂抹器20的表面为光面；或者，涂抹器20的表面上设有凸点；或者，涂抹器20的表面上设有条状纹理及其它纹理。涂抹器20设置为不同的表面，将会得到不同的按摩或涂抹体验。具体可以按需设置。

在本申请另一实施例中，涂抹器20为海绵件、硅胶件、热塑性弹性体件、金属件或陶瓷件。采用不同材质制作的涂抹器20，不同材质的物理特性不同，这样能提供不同的按摩或涂抹体验。具体地，热塑性弹性体件可以是tpe、tpv、tpu。

请参阅图1、图6，在本申请另一实施例中，连接部11与包装容器200的安装孔紧配合。这个方案便于将连接部11可拆卸地安装在包装容器200的安装孔处，在安装时连接牢固，在需要拆卸时只要将连接部11拔出即可分离于包装容器200。进一步地，连接部11上设有用于与包装容器200的安装孔紧配合的卡扣(图未示)。也就是说，连接部11与包装容器200的安装孔之间采用卡扣与卡槽的方式实现可拆卸连接。可以理解地，连接部11与包装容器200的安装孔之间还可以采用过盈配合组装，连接部11具有连接套113，连接套113插设于包装容器200的安装孔实现组装。

请参阅图4、图5，在本申请另一实施例中，涂抹头100还包括可拆卸地安装于包装容器200上的连接壳40，连接部11具有连接套113，连接壳40具有连接孔41，连接套113插设于连接孔41内且连接套113与连接孔41之间为过盈配合。配置上下贯通的连接壳40，便于将连接部11安装在连接壳40上，再将连接壳40安装在包装容器200上，连接壳40作为一个过渡结构，实现支架10可拆卸地安装在包装容器200上。

在本申请另一实施例中，连接壳40上设有用于与包装容器200的卡位201卡接配合的卡扣(图未示)。这样的方式容易装配与拆卸。在连接壳40的卡扣卡设于包装容器200的卡位201时，连接壳40能够可靠地安装于包装容器200上，并且包装容器200的端口与连接壳40的连接孔41连通。在需要拆卸连接壳40时，只要将卡扣分离于卡位201，即可将连接壳40分离于包装容器200。

请参阅图1至图3，在本申请另一实施例中，提供一种涂抹装置，包括包装容器200及上述的涂抹头100，涂抹头100可拆卸地安装于包装容器200上。

在涂抹头100中，支架10的安装臂12可以安装涂抹器20，即安装臂12穿过涂抹器20的通孔21，并通过限位卡接件30卡设于安装臂12末端的卡槽121，将涂抹器20限位在安装臂12上，使得涂抹器20滚动安装在安装臂12上。支架10的连接部11可拆卸地安装于包装容器200上，使得涂抹头100能够适配于多种包装容器200，如软管容器、瓶类容器或药妆类包装容器200。连接部11上的出液孔111与包装容器200的内腔连通，在使用时，由出液孔111输出内料，由涂抹器20的涂抹面22进行涂抹。该涂抹头100拆装方便，易于清洗，同时单个涂抹头100可以配多支包装容器200，达到多次循环利用，有效提高其使用率，降低成本的同时也能减少对环境的破坏。具有该涂抹头100的涂抹装置同样具有涂抹头100拆装方便，易于清洗的优点。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。