一种自发热免冲洗洗发帽的制作方法

文档序号:21667587发布日期:2020-07-31 20:55阅读:742来源:国知局
一种自发热免冲洗洗发帽的制作方法

本实用新型具体涉及一种自发热免冲洗洗发帽。



背景技术:

近年来,人们常常因为缺水、行动不便或是时间紧急等原因使头发清洗护理变得极为困难。头发不干净,易影响个人形象,同时会此生细菌,破坏头皮菌群平衡,使整个头皮状态絮乱,严重破坏头皮的健康状况。现在人们通过免冲洗洗发帽来清洗头发,但市场上的免冲洗洗发帽均需要短时间微波加热才能发挥更好的洗发效果,这给户外运动、野外勘探和航天、航海等特殊环境工作者带来极大的不便。



技术实现要素:

鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种免加热、使用方便快捷的自发热免冲洗洗发帽。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种自发热免冲洗洗发帽,包括帽体,所述帽体从外向内依次包含疏水外层、自发热中层和洗发内层,所述疏水外层由疏水薄膜制成,所述自发热中层由自发热无纺布制成,所述洗发内层由超吸水无纺布制成,所述超吸水无纺布上吸附有免冲洗洗发液,所述帽体的帽口沿其边缘设置有使所述帽口收缩的收缩构件。

进一步的,所述收缩构件为弹性带。

进一步的,所述弹性带的材料为氨纶纤维。

进一步的,所述疏水薄膜为聚乙烯疏水薄膜、聚丙烯疏水薄膜、聚酯疏水薄膜和聚四氟乙烯疏水薄膜中的任一种或多种的复合膜。

进一步的,所述自发热无纺布由自发热纤维制成。

进一步的,所述自发热纤维包括纤维本体和粘结在纤维本体上的纳米自发热微粒,所述纤维本体包括聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维和腈纶纤维中的至少一种。

优选的,所述收缩构件为束紧带,所述帽体的帽口处设置有环形折边,所述环形折边与帽体之间形成一环形通道,所述束紧带穿设于环形通道内。

进一步的,所述环形折边开设有供束紧带穿出的缺口,所述束紧带的部分暴露于缺口外并安装有束紧扣。

进一步的,所述束紧带的内侧面上粘合有多个间隔分布的棉垫,所述束紧带上开设有多个透气孔,所述透气孔避让开所述棉垫,所述帽体上开设有与多个透气孔相对应的通孔。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该自发热免冲洗洗发帽在疏水外层和洗发内层之间设置了自发热中层,使用时只需要揉搓帽体,使自发热中层发热,通过自发热中层能够将洗发内层加热至预定温度并维持预定时间,无需外界的加热源,使用方便快捷,洗发效果好,使用户缓解疲劳、清新舒适。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

图3为本实用新型实施例二的束紧带的部分结构示意图。

图中标记:1、帽体;2、收缩构件;3、环形折边;4、环形通道;5、缺口;6、束紧扣;7、棉垫;8、透气孔;9、通孔。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。

实施例一:如图1所示,一种自发热免冲洗洗发帽,包括帽体1,所述帽体1从外向内依次包含疏水外层、自发热中层和洗发内层,所述疏水外层由疏水薄膜制成,所述自发热中层由自发热无纺布制成,所述洗发内层由超吸水无纺布制成,所述超吸水无纺布上吸附有免冲洗洗发液,所述帽体的帽口沿其边缘设置有使所述帽口收缩的收缩构件2。

在本实施例一中,所述收缩构件2为弹性带。其中,所述弹性带的材料优选但不局限于氨纶纤维。

在本实施例一中,所述疏水薄膜为聚乙烯疏水薄膜、聚丙烯疏水薄膜、聚酯疏水薄膜和聚四氟乙烯疏水薄膜中的任一种或多种的复合膜;当然,所述疏水薄膜的材质还可以采用其它材料。

在本实施例一中,所述自发热无纺布由自发热纤维制成,无需通过微波加热。其中,所述自发热纤维包括纤维本体和粘结在纤维本体上的纳米自发热微粒,纳米自发热微粒可以占自发热纤维的质量为2-5%。

其中,所述纤维本体优选但不局限于包括聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维和腈纶纤维中的至少一种。其中,所述纳米自发热微粒的粒径小于0.9μm,所述纳米自发热微粒优选但不局限于包括纳米电石气微粒和纳米远红外陶瓷微粒中的至少一种,例如纳米电石气微粒和纳米远红外陶瓷微粒的质量比为(6:4)~(9:1)。

其中,所述免冲洗洗发液优选但不局限于按照质量百分比计的如下组分:月桂基硫酸钠10-12%,丙三醇2-4%,apg去污因子0.5-2%,壳聚糖0.1-1%,日用香精1-1.5%,edi纯水79.5-86.4%,感官、理化、卫生指标都符合gb/t29679-2013标准。当然,所述免冲洗洗发液也可以采用现有市面上的其它成熟产品。

本实施例一的自发热免冲洗洗发帽的自发热纤维在外界揉搓时可释放负离子和发射远红外线,能够将免冲洗洗发液升温至36-40℃,并维持10-15min,高效除油、去屑止痒,使人缓解疲劳,并感觉清新舒适。

实施例二:如图2~3所示,该实施例二与实施例一的区别在于,所述收缩构件2为束紧带,所述帽体1的帽口处设置有环形折边3,所述环形折边3与帽体1之间形成一环形通道4,所述束紧带穿设于环形通道4内。

在本实施例二中,所述环形折边3开设有供束紧带穿出的缺口5,所述束紧带的部分暴露于缺口5外并安装有束紧扣6,使用时,可根据使用者的头部大小调节下洗发帽的帽口紧度,避免洗发帽掉落。

在本实施例二中,所述束紧带的内侧面上粘合有多个间隔分布的棉垫7,所述束紧带上开设有多个透气孔8,所述透气孔8避让开所述棉垫7,所述帽体上开设有与多个透气孔8相对应的通孔9。

该自发热免冲洗洗发帽在疏水外层和洗发内层之间设置了自发热中层,使用时只需要揉搓帽体,使自发热中层发热,通过自发热中层能够将洗发内层加热至预定温度并维持预定时间,无需外界的加热源,使用方便快捷,洗发效果好,使用户缓解疲劳、清新舒适。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。



技术特征:

1.一种自发热免冲洗洗发帽,包括帽体,其特征在于:所述帽体从外向内依次包含疏水外层、自发热中层和洗发内层,所述疏水外层由疏水薄膜制成,所述自发热中层由自发热无纺布制成,所述洗发内层由超吸水无纺布制成,所述超吸水无纺布上吸附有免冲洗洗发液,所述帽体的帽口沿其边缘设置有使所述帽口收缩的收缩构件。

2.根据权利要求1所述的自发热免冲洗洗发帽,其特征在于:所述收缩构件为弹性带。

3.根据权利要求2所述的自发热免冲洗洗发帽,其特征在于:所述弹性带的材料为氨纶纤维。

4.根据权利要求1所述的自发热免冲洗洗发帽,其特征在于:所述收缩构件为束紧带,所述帽体的帽口处设置有环形折边,所述环形折边与帽体之间形成一环形通道,所述束紧带穿设于环形通道内。

5.根据权利要求4所述的自发热免冲洗洗发帽,其特征在于:所述环形折边开设有供束紧带穿出的缺口,所述束紧带的部分暴露于缺口外并安装有束紧扣。

6.根据权利要求5所述的自发热免冲洗洗发帽,其特征在于:所述束紧带的内侧面上粘合有多个间隔分布的棉垫,所述束紧带上开设有多个透气孔,所述透气孔避让开所述棉垫,所述帽体上开设有与多个透气孔相对应的通孔。

7.根据权利要求1所述的自发热免冲洗洗发帽,其特征在于:所述疏水薄膜为聚乙烯疏水薄膜、聚丙烯疏水薄膜、聚酯疏水薄膜和聚四氟乙烯疏水薄膜中的任一种或多种的复合膜。

8.根据权利要求1所述的自发热免冲洗洗发帽,其特征在于:所述自发热无纺布由自发热纤维制成。

9.根据权利要求8所述的自发热免冲洗洗发帽,其特征在于:所述自发热纤维包括纤维本体和粘结在纤维本体上的纳米自发热微粒。

10.根据权利要求9所述的自发热免冲洗洗发帽,其特征在于:所述纤维本体为聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维或腈纶纤维。


技术总结
本实用新型涉及一种自发热免冲洗洗发帽,包括帽体,所述帽体从外向内依次包含疏水外层、自发热中层和洗发内层,所述疏水外层由疏水薄膜制成,所述自发热中层由自发热无纺布制成,所述洗发内层由超吸水无纺布制成,所述超吸水无纺布上吸附有免冲洗洗发液,所述帽体的帽口沿其边缘设置有使所述帽口收缩的收缩构件。该自发热免冲洗洗发帽使用时无需通过微波加热,使用方便快捷,洗发效果好,使用后给用户清新舒适感。

技术研发人员:郑云波;郑小佳;朱晓鑫;吴维炜;徐憬
受保护的技术使用者:海西纺织新材料工业技术晋江研究院
技术研发日:2019.11.05
技术公布日:2020.07.31
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