吹风机的布线结构的制作方法

本实用新型涉及吹风机领域，具体涉及一种吹风机的布线结构。

背景技术：

吹风机是由一组电热丝和一个高转速小风扇组合而成的。通电时，电热丝会产生热量，风扇吹出的风经过电热丝，就变成热风。如果只是小风扇转动，而电热丝不热，那么吹出来的就只是风而不热了。吹风机吹出来的风属于干风，若使用的时间过长，很容易会造成水分的流失，造成热伤害，把损伤降到最低的秘诀就是：用毛巾先拍干头发上的水分，用手轻轻梳顺头发，然后再用吹风机。

吹风机内会有外界电缆穿入与内部的控制单元、加热单元、风扇单元等连接，线路多且复杂，在吹风机内布线杂乱，拆装不方便，同时会减小吹风机内的通风面积，进而减小吹风机的风量；气流长时间经过电缆线路的表面，造成电缆在吹风机内部摆动，还会缩短吹风机内电缆的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吹风机的布线结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹风机的布线结构，包括位于吹风机内部的电绝缘体；电绝缘体内设置若干个贯穿的起过渡连接作用的导体；吹风机内位于导体两端的的线缆通过导体连接。

进一步的，导体的第一接线端从电绝缘体上位于主气流通道上游的一端穿出；导体的第二接线端从电绝缘体上位于主气流通道下游的一端穿出。

进一步的，电绝缘体为板状结构。

进一步的，电绝缘体位于吹风机内的加热器的隔热装置与吹风机本体的内壁之间。

进一步的，电绝缘体上设置与吹风机内壁贴合密封的密封面。

进一步的，电绝缘体上设置按键区。

本实用新型的技术效果如下：通过非常纤薄的圆形壁传输多个电力或信号线，壁厚越小，通过的风量越多，手柄的直径可以做的更小，便于人们握住。使得手柄内的线缆不杂乱，线缆不需要经过加热器内部，从而避免线缆被加热器加热升温而缩短线缆的使用寿命，同时保证加热器内部通过的风量更多。此外，能够隔离热量不会传递到手柄，避免热风泄漏，隔离电气安全带；电缆在吹风机内部布线合理，减少了电缆线路占用吹风机内部的通风面积，使得吹风机内部会通过更多风量，效率更高；避免了电缆在吹风机内部的摆动，延长了电缆的使用寿命。

附图说明

图1为实施例中电绝缘体的结构示意图；

图2为实施例中电绝缘体的截面图；

图3为实施例中吹风机内电绝缘体与加热器的截面图。

附图标记：1、电绝缘体；2、密封面；3、导体；4、按键区；5、陶瓷热电绝缘子；6、加热器；7、吹风机本体；8、隔热材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1-3所示，一种吹风机的布线结构，包括位于吹风机内部的电绝缘体1；电绝缘体1内设置若干个贯穿的起过渡连接作用的导体3；吹风机内位于导体3两端的的线缆通过导体3连接。

导体3的第一接线端从电绝缘体1上位于主气流通道上游的一端穿出；导体3的第二接线端从电绝缘体1上位于主气流通道下游的一端穿出。

电绝缘体1为板状结构。电绝缘体1位于吹风机内的加热器6的隔热装置与吹风机本体7的内壁之间。电绝缘体1上设置与吹风机内壁贴合密封的密封面2。电绝缘体1上设置按键区4，按键区4的按钮伸出至吹风机外部。

通过非常纤薄的圆形壁传输多个电力或信号线，壁厚越小，通过的风量越多，手柄的直径可以做的更小，便于人们握住。使得手柄内的线缆不杂乱，线缆不需要经过加热器内部，从而避免线缆被加热器6加热升温而缩短线缆的使用寿命，同时保证加热器6内部通过的风量更多。此外，能够隔离热量不会传递到手柄，避免热风泄漏，隔离电气安全带。

还涉及一种吹风机，包括手柄和风筒，手柄上设有主气流入口，手柄内设有与主气流入口连通的上游主气流通道，上游主气流通道中设有用以使外部空气自主气流入口吸入形成主气流的风扇单元和用以加热主气流的加热器6，风筒设置有与上游主气流通道的出口端相连的下游主气流通道和与下游主气流通道连通的主气流出口。

与现有吹风机的加热器6设置在头部的形式相比，本产品的加热器6设置在手柄内，增大了手柄的长度，使得人们握住手柄的长度更长，手不容易挡到底部的主气流入口；同时降低了加热器6的重心，使得吹风机的重心集中在手柄处，拿握更加稳定，使用较长时间身体也不易感到劳累，使用舒适性更好。

风扇单元位于加热器6与主气流入口之间。

为确保主气流能够充分受热，加热器6沿手柄的轴线方向延伸设置。并且，优选的，加热器6的长度为手柄长度的1/3～2/3。

风扇单元包括贯穿的第一罩体；第一罩体的外侧壁与手柄的内侧壁密封连接；第一罩体的内部构成上游主气流通道的一部分。

风筒包括第一环壁和第二环壁围成的环形区域；下游主气流通道位于环形区域中；下游主气流通道的一端与上游主气流通道的出口端相连，另一端与主气流出口相连；环形区域的前端设置环状的主气流出口；环形区域的后端设置环状的封盖；第一环壁位于第二环壁内部；第一环壁内部构成贯穿的中空通道；中空通道中由后端至前端构成第一副气流通道。

主气流入口至加热器6的进风端为冷风区；加热器6的出风端至主气流出口为热风区；还包括与热风区隔离的控制空间；控制空间内设置控制单元。避免热气流进入控制空间后损坏控制单元。

控制空间包括主板区和控制区；主板区和控制区连通。

控制区设置在手柄外侧，且控制区与热风区隔离。控制区内设置操作按钮；操作按钮部分伸出控制区外部，便于人们进行操作控制。

主板区设置在环形区域中；环形区域中设置隔离主板区和热风区的分隔板；分隔板的内侧与第一环壁外侧密封连接；分隔板的外侧与第二环壁内侧密封连接。分隔板用于避免热风进入主板区损坏电路板，从而延长电路板的使用寿命。

分隔板上位于热风区的一侧设置气流导向结构；气流导向结构包括第一环形导向面和第二环形导向面；第一环形导向面在分隔板上轴向延伸形成；第一环形导向面与第二环壁之间的分隔板形成第二环形导向面；第一环形导向面的进风端设置周向扩散器；第二环形导向面的出风端设置轴向集中器；周向扩散器与主气流出口的距离大于轴向集中器距离主气流出口的距离。

风量首先通过周向扩散器分成两路，然后周向经过第一环形导向面和第二环形导向面汇集到轴向集中器并沿轴向吹出，从而可以实现90度导风，导风效果好，减少空气的紊流和涡流，降低了噪音，使得设备工作更加安静。

第二环形导向面为弧形凹面。导风效果更好。

第一环壁上设置连通主板区与中空通道的出风孔；第二环壁上设置连通主板区与外界的进风孔；进风孔、主板区、出风孔直至中空通道前端依次连接构成第二副气流通道。

优选地，进风孔为位于第二环壁的左右两侧的多个密集小孔；出风孔沿第一环壁周向设置8个，风量更加均匀。

周向扩散器包括在第一环形导向面的进风端上径向向外延伸的第一尖端；第一尖端的外侧面与第一环形导向面平滑连接。

轴向集中器包括在第二环形导向面的出风端上轴向延伸的第二尖端；第二尖端的外侧面与第二环形导向面平滑连接；第二尖端设置为一个或者多个。

手柄与风筒构成吹风机本体7；吹风机本体7由第一壳体、第二壳体、第三壳体拼合而成；第一壳体包括一体成型的主气流出口、第二环壁的前段、第一手柄半壳；第二壳体包括一体成型的第一环壁的前段、第二环壁的后段、分隔板、第二手柄半壳；第三壳体包括一体成型的第一环壁的后段、封盖。结构简单，零部件少，制造成本低，拆装方便。主气流出口优选为沿第一环壁内侧周向延伸的环状出口，形成环状风量。

分隔板上设置连通下游主气流通道与主板区的穿管；下游主气流通道内设置负离子发射器、温度传感器；负离子发射器、温度传感器以及手柄内的线路穿过穿管后与主板区内的电路板连接；线路与穿管密封连接。负离子发射器设置为两个，分别设置在下游主气流通道的相对两侧，使得负离子与空气混合更加均匀。

优选地，可以采用热缩管对穿管进行密封，密封效果好。

温度传感器设置在第一环壁内侧面上的安装槽中。

第一环壁的外表面以及第二环壁的内表面上设置隔热套件。避免第一环壁和第二环壁受热烫伤人体或者受热损坏，同时避免热风的热量损失，影响使用效果。

手柄底部设有一径向向外延伸的扩展部，扩展部内形成有与上游主气流通道轴向贯通且径向尺寸大于手柄的安装空间；安装空间内可拆卸地安装有一盖板，盖板具有呈外凸弧形状的板面，主气流入口为密布在该板面上的若干进风小孔，并且为了能过滤掉空气中的杂质，主气流入口的内侧还可以设置过滤器。该结构中，安装空间的径向尺寸大于手柄以及盖板板面的弧形外凸结构均可以起到增加进风面积、增大进风量之作用。而主气流入口设置在手柄的底部，使得手柄能握住的空间更大，使用舒适性好。

手柄内穿设有电缆；手柄内壁位于风扇单元的两侧开设第一分线槽和第二分线槽；电缆上的第一电线嵌入第一分线槽；电缆上的第二电线嵌入第二分线槽。

手柄内固定设置分线器；分线器上设置进线孔、分线管；分线管上设置出线孔；分线管包括第一分线管、第二分线管；出线孔包括第一出线孔和第二出线孔；第一分线管上设置与第一分线槽端部对齐的第一出线孔；第二分线管上设置与第二分线槽端部对齐的第二出线孔。

具体的，盖板中部设置供电缆穿过的过孔；过孔与分线器的进线孔对齐。电缆穿过过孔和进线孔后进入分线器。电缆在分线器内分成第一电线和第二电线；电缆的第一电线经过第一分线管从第一出线孔穿出；电缆的第二电线经过第二分线管从第二出线孔穿出。

分线器由两个对称的半壳拼合而成；手柄的壳体上设置螺钉孔，分线器上设置与螺钉孔匹配对齐的安装孔，从而通过螺钉将分线器固定在手柄壳体内，提高电缆在手柄内的稳定性。

第一分线槽和第二分线槽内设置若干个供对应的第一电线和第二电线穿过的密封套。第一电线上和第二电线上均套设四个密封套，从而保证风不会从第一分线槽和第二分线槽中通过，避免手柄内风量回流而导致吹风机无法正常运作。

密封套的端部开设同轴环状的开槽；开槽的内侧面与密封套的外侧面连接。从而通过密封套端部的风量被导向到开槽中，从而减少从密封套外侧面通过的风量，密封效果更好。

密封套的外壁端部径向尺寸大于外壁中间段的尺寸，减少生产成本，方便人工拿握进行拆装。

手柄内从主气流入口至风扇单元进风端之间的上游主气流通道的径向尺寸逐渐减小；从风扇单元出风端到加热器6进风端之间的上游主气流通道的径向尺寸逐渐增大。烟筒状的主气流通道增大了空气流量。

风扇单元包括电机、风扇、第一罩体；风扇与电机位于第一罩体内；风扇靠近风扇单元的进风端，电机靠近风扇单元的出风端；主气流入口位于风扇单元的进风端的正下方。第一罩体的设置降低了电机运转产生的震动和噪音，同时使得抽吸到手柄内的空气首先全部通过第一罩体内部，对电机起到冷却作用，延长电机的正常工作时间。

优选的，风扇单元与手柄同轴心设置。并且，风筒的外侧面中部沿径向方向向外延伸形成手柄，且手柄的径向尺寸小于风筒的径向尺寸。

加热器6包括发热架、发热丝、隔热装置、过热保护装置；发热丝、发热架、过热保护装置位于隔热装置内；隔热装置外侧与手柄内壁连接；发热丝与发热架连接；发热丝位于隔热装置与发热架之间的主气流通道中。隔热装置设置为两层，隔热效果更好。发热丝周向缠绕在发热架上并轴向延伸，增大发热面积，提高空气的升温效果。

发热架包括若干个周向布置的发热板，形成向外发散并轴向延伸的结构，占用空间小，从而通过更多风量；相邻发热板之间构成上游主气流通道的一部分；若干个发热板的端部通过配合的呈发散形状的塑料连接件固定在一起；连接件外侧设置供气流进入相邻发热板之间的导风面，使得更多风量从相邻发热板之间通过；可以设置两层或者更多层的发热板，发热板优选为云母板。

上游主气流通道内位于加热器6与手柄内壁之间设置沿上游主气流通道延伸的接线板；接线板上设置与电缆、风扇单元、加热器6的线路连接的进线端以及与电路板连接的出线端。这样设计使得手柄内的线缆不杂乱，线缆不需要经过加热器6内部，从而避免线缆被加热器6加热升温而缩短线缆的使用寿命，同时保证加热器6内部通过的风量更多。

隔热装置设置为两层，隔热效果好。隔热装置包括陶瓷热电绝缘子5和隔热材料8。

控制单元包括电路板和操作按钮；操作按钮设置在接线板上。结构紧凑，不占用空间。电路板也可以设置在手柄上。

手柄底部周围的空气a通过主气流入口进入手柄内部，经过上、下游主气流通道后从环状的主气流出口吹出成环形的风量，由于中空通道形成一个比例真空环境，因为负压的存在，在中空通道后端的空气b通过第一副气流通道，也就是穿过中空通道后从前端吹出。在主气流出口吹出的空气a作用下，推动了周围空气流动，位于第一环壁外部且靠近主气流出口处的空气被集聚到主气流出口处后轴向吹出。外界的空气c通过进风孔进入到主板区，空气c对电路板进行冷却后从出风孔吹出到中空通道中，最后从中空通道的前端吹出，空气a、空气b、空气c相叠加，利用空气倍增原理，增大了吹风机的出风量。

综上所述，便可以较好的实现本实用新型。