一种鞋业生产中扣底的裁剪装置的制作方法

本实用新型实施例涉及鞋业生产技术领域，具体涉及一种鞋业生产中扣底的裁剪装置。

背景技术：

鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，其中鞋底的制作是决定脚部舒适与否的重要因素之一，鞋底并不是单一的结构，它包括大底、中底和内底，其中内底与鞋帮直接粘贴在一起，而扣底则是将粘贴后多余的内底裁剪掉。

在已有的制鞋工艺中，多是通过人工进行裁剪操作，由于内底材料的不同，会使裁剪比较费力，且由于内底不平坦常常会出现裁剪不当的问题，造成内底材料的浪费。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种鞋业生产中扣底的裁剪装置，通过利用可以滑动的横杆将内底材料整平，整平后再利用电动推杆推动刀片进行裁剪，节约了人力的同时也避免了内底材料的浪费，以解决现有技术中由于内底材料和裁剪不当导致的裁剪费力、浪费内底材料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种鞋业生产中扣底的裁剪装置，包括操作台，所述操作台顶部设有整平机构，所述整平机构内部设有裁剪机构；

所述整平机构包括四个第二支撑杆，所述第二支撑杆设在操作台顶部，所述第二支撑杆均匀分布在操作台的四个拐角处，所述第二支撑杆顶部固定设有操作框，所述操作框前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部两个设有滑杆，所述滑杆贯穿滑槽，所述滑杆底部固定设有横杆，所述横杆内部设有电阻丝，前后两个所述滑杆之间设有连接杆，所述连接杆与滑杆固定连接，所述连接杆设在操作框顶部；

所述裁剪机构包括螺纹杆，所述螺纹杆设在连接杆底部，所述螺纹杆一端与操作框一侧壁通过轴承活动连接，所述螺纹杆另一端贯穿操作框另一侧壁，所述螺纹杆上套设有两个移动板，两个所述移动板与螺纹杆通过螺纹连接且两个螺纹旋向相反，所述移动板与操作框内部前后两壁相接触，所述移动板底部固定设有电动推杆，所述电动推杆底部固定设有刀片。

进一步地，所述刀片底部设有裁剪台，所述裁剪台底部与操作台顶部相接触，所述裁剪台内部固定设有转轴，所述裁剪台与操作台通过转轴活动连接。

进一步地，所述螺纹杆后侧设有导杆，所述导杆贯穿移动板，所述导杆两端分别与操作框内部两侧壁固定连接。

进一步地，所述裁剪台一侧设有物料盒，所述物料盒底部与操作台顶部相接触，所述物料盒设在第二支撑杆一侧，所述物料盒顶部设有盒盖，所述盒盖与物料盒一侧通过合页活动连接。

进一步地，所述滑槽顶部设有固定螺母，所述滑杆贯穿固定螺母，所述滑杆与固定螺母通过螺纹连接。

进一步地，所述电动推杆前后两侧均设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部与移动板底部固定连接，所述伸缩杆底部与刀片顶部固定连接。

进一步地，所述螺纹杆一端设有防滑套，所述防滑套与螺纹杆固定连接。

进一步地，所述操作台底部固定设有四个第一支撑杆。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过在操作框内部设在可以滑动的竖杆，并在竖杆底部设置横杆，利用横杆向两侧移动将内底材料整平，与现有技术相比，提高了裁剪质量，有效地避免了因裁剪不当造成的内底材料的浪费；

2、本实用新型通过在操作框内安装螺纹杆，并利用螺纹杆带动电动推杆向两侧移动，移动到合适位置时只需要启动电动推杆，就可以对内底材料进行裁剪，与现有技术相比，节约了人力，有效地避免了人工裁剪时的费力问题，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体结构左侧视图；

图3为本实用新型提供的裁剪台的剖视图；

图4为本实用新型提供的操作框的剖视图；

图5为本实用新型提供的俯视图。

图中：1操作台、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4操作框、5滑槽、6滑杆、7横杆、8电阻丝、9连接杆、10移动板、11电动推杆、12伸缩杆、13刀片、14裁剪台、15转轴、16物料盒、17螺纹杆、18导杆、19盒盖、20固定螺母。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种鞋业生产中扣底的裁剪装置，包括操作台1，所述操作台1顶部设有整平机构，所述整平机构内部设有裁剪机构；

所述整平机构包括四个第二支撑杆3，所述第二支撑杆3设在操作台1顶部，所述第二支撑杆3均匀分布在操作台1的四个拐角处，所述第二支撑杆3顶部固定设有操作框4，所述操作框4前后两侧均开设有滑槽5，所述滑槽5内部两个设有滑杆6，所述滑杆6贯穿滑槽5，所述滑杆6底部固定设有横杆7，所述横杆7内部设有电阻丝8，前后两个所述滑杆6之间设有连接杆9，所述连接杆9与滑杆6固定连接，所述连接杆9设在操作框4顶部。

进一步地，所述滑槽5顶部设有固定螺母20，所述滑杆6贯穿固定螺母20，所述滑杆6与固定螺母20通过螺纹连接，便于固定横杆7的高度。

进一步地，所述操作台1底部固定设有四个第一支撑杆2，便于操作台1远离地面，方便工作的展开。

实施场景具体为：打开盒盖19，将内底材料从物料盒16中拉出并放置在裁剪台14顶部，然后拧松固定螺母20，向操作框4的中间部位推动连接杆9，连接杆9移动带动滑杆6向操作框4的中间部位移动，滑杆6向移动带动横杆7向中间移动，横杆7移动带动电阻丝8向中间移动，横杆7移动到中间后，再向下推动连接杆9，连接杆9向下移动带动滑杆6向下移动，滑杆6向下移动带动横杆7向下移动，横杆7向下移动带动电阻丝8向下移动，直到横杆7与内底材料相接触时，停止向下推动连接杆9，再拧紧固定螺母20，然后向一侧推动连接杆9，连接杆9向一侧移动带动滑杆6移动，滑杆6带动横杆7移动，横杆7在移动的过程中，与内底材料相接触将多余的材料向一侧推去，从而整平内底材料，对于需要熨平的内底材料，可以接通电阻丝8，电阻丝8对横杆7加热，使横杆7在整平的同时对内底材料进行熨平，从而方便后来的裁剪操作，有效降低因内底材料不平而造成的裁剪失误的可能性，该实施方式具体解决了现有技术中因内底材料不平而造成的裁剪不当以及浪费内底材料的问题。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种鞋业生产中扣底的裁剪装置，还包括裁剪机构，所述裁剪机构包括螺纹杆17，所述螺纹杆17设在连接杆9底部，所述螺纹杆17一端与操作框4一侧壁通过轴承活动连接，所述螺纹杆17另一端贯穿操作框4另一侧壁，所述螺纹杆17上套设有两个移动板10，两个所述移动板10与螺纹杆17通过螺纹连接且两个螺纹旋向相反，所述移动板10与操作框4内部前后两壁相接触，所述移动板10底部固定设有电动推杆11，所述电动推杆11底部固定设有刀片13。

进一步地，所述刀片13底部设有裁剪台14，所述裁剪台14底部与操作台1顶部相接触，所述裁剪台14内部固定设有转轴15，所述裁剪台14与操作台1通过转轴15活动连接，便于全方位地进行裁剪。

进一步地，所述螺纹杆17后侧设有导杆18，所述导杆18贯穿移动板10，所述导杆18两端分别与操作框4内部两侧壁固定连接，便于为移动板10的移动提供方向。

进一步地，所述裁剪台14一侧设有物料盒16，所述物料盒16底部与操作台1顶部相接触，所述物料盒16设在第二支撑杆3一侧，所述物料盒16顶部设有盒盖19，所述盒盖19与物料盒16一侧通过合页活动连接，便于将内底材料取出。

进一步地，所述电动推杆11前后两侧均设有伸缩杆12，所述伸缩杆12顶部与移动板10底部固定连接，所述伸缩杆12底部与刀片13顶部固定连接，有利于移动板10的固定，防止移动板10发生偏移。

进一步地，所述螺纹杆17一端设有防滑套，所述防滑套与螺纹杆17固定连接，便于旋转螺纹杆17。

实施场景具体为：内底材料被整平后，将鞋帮放置在内底材料上，然后旋转螺纹杆17，螺纹杆17转动带动移动板10向一侧移动，移动板10移动带动电动推杆11和伸缩杆12移动，电动推杆11和伸缩杆12移动带动刀片13向一侧移动，当刀片13移动到合适位置时，停止转动螺纹杆17，然后启动电动推杆11，电动推杆11向下延伸带动刀片13向下移动，刀片13不断向下移动，当刀片13与内底材料相接触时，刀片13对内底材料进行裁剪，此次裁剪完成后，升起电动推杆11，电动推杆11向上移动带动刀片13向上移动，移动到合适高度后，90°转动裁剪台14，裁剪台14转动带动上面的内底材料和鞋帮转动，再重复上述操作，利用刀片13对鞋帮另外两侧的内底材料裁剪掉，从而完成对整个鞋帮的扣底裁剪工作，整个裁剪过程不需要使用人力，大大的节约了人力资源，有效得避免了裁剪费力的情况，提高了工作效率，该实施方式具体解决了现有技术中人工裁剪费力，工作效率较低的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，打开盒盖19，将内底材料从物料盒16中拉出并放置在裁剪台14顶部，然后拧松固定螺母20，向操作框4的中间部位推动连接杆9，连接杆9移动带动滑杆6向操作框4的中间部位移动，滑杆6向移动带动横杆7向中间移动，横杆7移动带动电阻丝8箱中间移动，横杆7移动到中间后，再向下推动连接杆9，连接杆9向下移动带动滑杆6向下移动，滑杆6向下移动带动横杆7向下移动，横杆7向下移动带动电阻丝8向下移动，直到横杆7与内底材料相接触时，停止向下推动连接杆9，再拧紧固定螺母20，然后向一侧推动连接杆9，连接杆9向一侧移动带动滑杆6移动，滑杆6带动横杆7移动，横杆7在移动的过程中，与内底材料相接触将多余的材料向一侧推去，从而整平内底材料；

参照说明书附图1-5，内底材料被整平后，将鞋帮放置在内底材料上，然后旋转螺纹杆17，螺纹杆17转动带动移动板10向一侧移动，移动板10移动带动电动推杆11和伸缩杆12移动，电动推杆11和伸缩杆12移动带动刀片13向一侧移动，当刀片13移动到合适位置时，停止转动螺纹杆17，然后启动电动推杆11，电动推杆11向下延伸带动刀片13向下移动，刀片13不断向下移动，当刀片13与内底材料相接触时，刀片13对内底材料进行裁剪。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。