一种电吹风的进风口结构及电吹风的制作方法

文档序号:20936078发布日期:2020-06-02 19:21阅读:1422来源:国知局
一种电吹风的进风口结构及电吹风的制作方法

本发明涉及电吹风结构技术领域,尤其涉及一种电吹风的进风口结构及电吹风。



背景技术:

电吹风是一种常见的家用电器,其工作原理是利用电机带动扇叶转动使空气从后端的进风口进入,并从电吹风内的被加热的电热丝经过形成热风吹出,用于吹干头发或其他物品;目前的电吹风的进风口结构是在进风口处设置一防尘盖或防尘罩,一方面能使空气通过,另一方面能防止异物进入电吹风,目前的防尘盖或防尘罩为扁平状并设置有进风孔,为了防止细小的物品通过进风孔进入电吹风,其进风孔需要设置成较小的形状,会对空气进入电吹风造成一定的阻碍,影响进风量,降低电吹风吹风的效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种电吹风的进风口结构及电吹风,具体在于提供一种可快速进风且进风量大的进风结构以及使用该进风结构的电吹风。

为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种电吹风的进风口结构,包括进风板、进风外罩和进风内罩,进风内罩嵌套在进风外罩内,进风外罩可拆卸连接在进风板上,进风板固定设置于电吹风的进风口处,所述进风内罩和进风外罩整体为圆柱状,且进风内罩和进风外罩的罩体和罩顶均设置有进风孔。

进一步的,进风内罩内部设置有导风道,导风道呈上大下小的漏斗状,且导风道开口大的一端朝向进风内罩的罩顶,导风道开口大的一端嵌在进风内罩中。

进一步的,导风道包括过渡弧状部和直线部,过渡弧状部和直线部一体连接,所述过渡弧状部的凹面朝向导风道的外侧,直线部的方向与导风道的中轴线方向一致。

进一步的,导风道的直线部外侧设置有若干片导风板,所述导风板的横截面为圆弧状。

进一步的,导风板的整体形状为沿着导风道中轴线的方向呈螺旋状。

进一步的,导风道的过渡弧状部的内侧设置有若干导风槽,所述导风槽呈螺旋状均匀分布在过渡弧状部的内侧。

进一步的,进风板外侧设置有螺旋卡槽,进风外罩内侧设置有与螺旋卡槽配合连接的螺旋卡扣,进风外罩通过螺旋卡扣可拆卸连接于进风板外侧的螺旋卡槽上。

进一步的,进风内罩采用金属网制成。

进一步的,进风外罩上的进风孔大于进风内罩上的进风孔。

一种电吹风,包括电吹风本体和设置于电吹风本体进风口处的进风结构,进风结构采用上述的进风结构,进风结构的进风板通过卡扣与电吹风本体的进风口处固定连接。

本发明的优点在于:通过使用圆柱状的进风外罩和进风内罩并在其罩体和罩顶上均设置进风孔,从而增加进风孔的面积,可大大增大进风结构的进风量,同时配合进风内罩内的导风道,可以使气流更集中地进入电吹风中,且进风外罩和进风内罩可拆卸,方便对其进行清理。

附图说明

附图1为实施例中电吹风进风结构的直线爆炸视图;

附图2为实施例中进风外罩的内部具体视图;

附图3为实施例中进风板的具体结构图;

附图4为实施例中导风道的具体结构图;

附图5为实施例中导风道另一角度的具体结构图;

附图6为实施例中电吹风的进风结构拆卸视图。

具体实施方式

实施例1:参照图1-5,一种电吹风的进风口结构,包括进风板1、进风外罩2和进风内罩3,进风内罩3嵌套在进风外罩2内,进风外罩2可拆卸连接在进风板1上,进风板1固定设置于电吹风的进风口处,所述进风内罩3和进风外罩2整体为圆柱状,且进风内罩3和进风外罩2的罩体和罩顶均设置有进风孔。

在本实施例中,进风结构的进风板1设置于电吹风的进风口处用于挡在进风口处对电吹风内的电机和电路进行保护,同时作为电吹风后端的支撑,并用于安装进风外罩2和进风内罩3,其中,进风外罩2上的进风孔大于进风内罩3上的进风孔,其中,进风内罩3采用金属网制成,进风内罩3主要用于挡住细小的物品如头发等细小块状物等进入电吹风,而进风外罩2主要用于对进风内罩3进行保护,并保证空气能顺利流入电吹风内,同时,进风外罩2还用于将进风内罩3和进风外罩2固定在进风板1上,其中,进风内罩3嵌在进风外罩2内进行固定;同时,进风外罩2可拆卸安装在进风板1上,可方便将进风外罩2和进风内罩3从进风板1上拆卸下来,方便对进风外罩2和进风内罩3进行清理,同时,由于进风外罩2和进风内罩3均为圆柱状且在罩体和罩顶上均设置有进风孔,从而方便空气进入电吹风中,可增大空气进入量,提高电吹风吹风的效率。

具体的,进风板1外侧设置有螺旋卡槽11,进风外罩2内侧设置有与螺旋卡槽11配合连接的螺旋卡扣21,进风外罩2通过螺旋卡扣21可拆卸连接于进风板1外侧的螺旋卡槽11上。

进风板1外侧设置的螺旋卡槽11用于与进风外罩2内侧的螺旋卡扣21配合连接,从而使得进风外罩2和进风内罩3与进风板1可拆卸连接,方便对进风外罩2和进风内罩3进行清理或清洗。

在进一步的实施例中,进风内罩3内部设置有导风道4,导风道4呈上大下小的漏斗状,且导风道4开口大的一端朝向进风内罩3的罩顶,导风道4开口大的一端嵌在进风内罩3中。

在本实施例中,导风道4用于对从外部进入进风内罩3的空气进行引流,从而提高空气进入电吹风的效率,具体的,从进风内罩3的罩顶进入的空气在上大下小的导风道4的作用下,由于导风道4的开口从大到小,可以使从进风内罩3的罩顶进入的空气流速迅速增大,从而增大空气的流量,同时,从进风内罩3的罩体进入的空气在导风道4的外壁的作用下,空气流动的方向会从垂直于进风内罩3的罩体转为平行于进风内罩3的罩体并进入电吹风中,从而使进风内罩3上的进风孔最大程度地被利用,且不会出现从进风内罩3的罩体进入的空气与从进风内罩3的罩顶进入的空气产生冲撞影响空气流动的情况。

具体的,上述导风道4包括过渡弧状部41和直线部42,过渡弧状部41和直线部42一体连接,所述过渡弧状部41的凹面朝向导风道4的外侧,直线部42的方向与导风道4的中轴线方向一致。导风道4上的过渡弧状部41的凹面朝向导风道4的外侧,即朝向进风内罩3的罩体,从进风内罩3的罩体进入的空气在导风道4的过渡弧状部41的限制下,会从垂直于进风内罩3的罩体的方向转为平行于进风内罩3的中轴线方向,并沿着导风道4的直线部42的外侧进入电吹风的内部,从而最大程度利用进风内罩3的罩体和罩顶上的进风孔,增大电吹风的进风量,提高吹风效率。

进一步的,导风道4的直线部42外侧设置有若干片导风板43,所述导风板43的横截面为圆弧状,同时,导风板43的整体形状为沿着导风道4中轴线的方向呈螺旋状。

导风道4的直线部42外侧设置的导风板43可以对从进风内罩3的罩体进入的空气进行导向,使其沿导风板43的方向旋转向前,其中,导风板43截面为圆弧状,其弯曲的方向与电吹风内扇叶转动的方向一致,从而使流经的空气沿导风板43弯曲的方向转动向前,进一步的,导风板43的整体形状为螺旋状,其螺旋的方向同样与电吹风的扇叶转动的方向一致,使得流经导风板43的空气能沿电吹风扇叶转动的方向螺旋向前流动,提高电吹风吹风的效率。导风板43的数量可以根据进风内罩3的大小进行调整,可以为四块或五块或六块或八块等,如本实施例中,导风道4的直线部42外侧设置的导风板43个数为六块。

进一步的,导风道4的过渡弧状部41的内侧设置有若干导风槽44,所述导风槽44呈螺旋状均匀分布在过渡弧状部41的内侧。导风道4内侧的导风槽44用于对从进风内罩3的罩顶进入的空气进行引流,螺旋状的导风槽44使从进风内罩3的罩顶进入的空气沿着导风槽44旋转向前,同时,导风槽44旋转的方向与电吹风扇叶转动的方向一致,即,与导风板43螺旋的方向一致,从而使得流经导风道4内侧的空气旋转向前,提高空气流动的速度,提高电吹风的吹风效率。

同时,本实施例还提供一种电吹风,参照图6,包括电吹风本体10和设置于电吹风本体10进风口处的进风结构,进风结构采用上述的进风结构,进风结构的进风板1通过卡扣12与电吹风本体10的进风口处固定连接。本实施例中的电吹风,由于进风结构上的进风外罩2和进风内罩3上的进风孔总体面积较大,且进一步配合导风道4和导风道4上的导风板43和导风槽44,可以大大提高电吹风的空气进入量,提高吹风效率。

当然,以上仅为本发明较佳实施方式,并非以此限定本发明的使用范围,故,凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。

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