一种应急口罩的制作方法

本发明属于口罩技术领域，涉及一种口罩，特别涉及一种应急口罩。

背景技术：

由于疫情的爆发，各地的口罩第一时间被抢空，各大口罩制造厂加班加点大批量生产口罩。口罩有多种类型而对我们来说最常见的为外科医用口罩，制造厂大规模生产的也为该口罩。现有的外科医用口罩分为内、中、外三层，内层为亲肤材质，中层为隔离过滤层，外层为特殊材料抑菌层。

现有的口罩生产厂家利用超声波口罩机并通过高温热压成型原理将口罩成型，再通过超音波方式将松紧带熔合于口罩的两外侧，进而形成口罩成品，现有的口罩生产方式简单方便，工作效率也不低，在疫情期间起到显而易见的作用。

但是经过我们的慎重思考和细心研究发现现有对口罩的生产还是存在有以下问题：现有的口罩首先将其内中外三层通过高温热压成型，之后再和松紧耳绳通过超声波方式相熔合，步骤虽说简短但总体来说生产时间还是较长，导致生产效率不高的缺点；另外现有的口罩得到成品的状态一般为上下叠加放置，这样的存储空间率就不是特别大。

故为了解决以上问题，我们设计了一种能够加大生产效率的应急口罩。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种加大生产效率，缩短生产时间的应急口罩。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种应急口罩，其特征在于，包括安装有鼻梁条的口罩本体，该口罩本体从内往外依次由内无纺布、熔喷布和外无纺布组成，所述的口罩本体上还设置有两根上下分布且可手动拆卸的松紧耳绳，所述口罩本体的两侧均开设有若干个供拆卸后的松紧耳绳穿入安装的耳绳孔，所述的松紧耳绳两端与口罩本体之间通过可手动撕开的封边可拆卸连接，所述该口罩本体采用卷筒包装，且两相邻口罩本体之间设置有撕口，所述的内无纺布、熔喷布、外无纺布、鼻梁条和松紧耳绳通过超声波滚压焊接技术一次成型，所述的松紧耳绳通过超声波封边封口的方式熔合于口罩本体上。

在上述的一种应急口罩中，所述的口罩本体上开设有若干个模具定位孔。

在上述的一种应急口罩中，所述的松紧耳绳安装在口罩本体的内无纺布和熔喷布之间或口罩本体的外无纺布和熔喷布之间。

在上述的一种应急口罩中，所述口罩本体的封边位置处均开设有开封槽。

在上述的一种应急口罩中，所述若干个耳绳孔竖直间隔均匀的分布于口罩本体上。

与现有技术相比，本应急口罩具有以下优点：

1、本口罩采用卷筒包装，使用时，可直接通过手撕撕下待用口罩，无需通过剪刀或其他裁剪工具，方便实用，且通过卷筒包装的口罩相对传统上下叠放的口罩来说，提高空间存储使用率且拿取方便；

2、直接将松紧耳绳安装在口罩的内无纺布和熔喷布之间或外无纺布和熔喷布之间，通过撕开封边能够方便的取出松紧耳绳，该设计无需单独拿出一个工艺将松紧耳绳通过超声波方式熔合于口罩上，而是直接将松紧耳绳通过超声波封边封口的方式熔合于口罩上，松紧耳绳和口罩一步制作成型，去除现有工艺中的后期裁剪过程以及人工熔合焊接松紧耳绳的过程，降低口罩的生产工序，生产口罩过程中可根据使用场景，公共场所和家用数量的不同进行分装，方便，快捷，减少大量人工。同时本口罩采用卷筒包装，犹如一大卷卫生纸，每卷达到2500-4000只，大大提高生产效率，提高产品成型率；

3、直接从内无纺布和熔喷布之间或外无纺布和熔喷布之间拉出松紧耳绳，再将松紧耳绳穿入耳绳孔与口罩本体相连接，耳绳孔为多个，因此根据不同人的脸型可将松紧耳绳穿过不同位置的耳绳孔，松紧耳绳两端均穿出耳绳孔后再进行打结即可使用，使用不繁琐，设计简单实用；

4、口罩上具有多个模具定位孔，模具定位孔对应流水线模具的滚动定位，更加精准口罩的加工成型，并且通过模具定位孔能够清楚的计算口罩的生产数量。

附图说明

图1是本应急口罩中的立体结构示意图。

图2是本应急口罩中的非使用状态示意图。

图3是本应急口罩中的使用状态示意图。

图4是本应急口罩中的剖视结构示意图。

图中，1、口罩本体；2、鼻梁条；3、内无纺布；4、熔喷布；5、外无纺布；6、松紧耳绳；7、耳绳孔；8、封边；9、定位孔；10、开封槽；11、撕口。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，本应急口罩，包括安装有鼻梁条2的口罩本体1，该口罩本体1从内往外依次由内无纺布3、熔喷布4和外无纺布5组成，口罩本体1上还设置有两根上下分布且可手动拆卸的松紧耳绳6，松紧耳绳6未通过超声波方式熔合于口罩本体1的两侧，松紧耳绳6安装在口罩本体1的内无纺布3和熔喷布4之间或口罩本体1的外无纺布5和熔喷布4之间，罩本体的两侧均开设有若干个供拆卸后的松紧耳绳6穿入安装的耳绳孔7，若干个耳绳孔7竖直间隔均匀的分布于口罩本体1上，松紧耳绳6两端与口罩本体1之间通过可手动撕开的封边8可拆卸连接，该口罩本体1采用卷筒包装，且两相邻口罩本体1之间设置有撕口11，内无纺布3、熔喷布4、外无纺布5、鼻梁条2和松紧耳绳6通过流水线模具和超声波滚压焊接技术一次成型，松紧耳绳6通过超声波封边封口的方式熔合于口罩本体1上。

进一步细说，口罩本体1上开设有若干个模具定位孔9，模具定位孔9对应流水线模具的滚动定位，更加精准口罩的加工成型，口罩本体1的封边8位置处均开设有开封槽10，开封槽10方便使用者的手指伸入并将封边8撕开，直接从内无纺布3和熔喷布4之间或外无纺布5和熔喷布4之间拉出松紧耳绳6，再将松紧耳绳6穿入耳绳孔7与口罩本体1相连接，耳绳孔7为多个，因此根据不同人的脸型可将松紧耳绳6穿过不同位置的耳绳孔7，松紧耳绳6两端均穿出耳绳孔7后再进行打结。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种应急口罩，其特征在于，包括安装有鼻梁条（2）的口罩本体（1），该口罩本体（1）从内往外依次由内无纺布（3）、熔喷布（4）和外无纺布（5）组成，所述的口罩本体（1）上还设置有两根上下分布且可手动拆卸的松紧耳绳（6），所述口罩本体（1）的两侧均开设有若干个供拆卸后的松紧耳绳（6）穿入安装的耳绳孔（7），所述的松紧耳绳（6）两端与口罩本体（1）之间通过可手动撕开的封边（8）可拆卸连接，所述该口罩本体（1）采用卷筒包装，且两相邻口罩本体（1）之间设置有撕口（11），所述的内无纺布（3）、熔喷布（4）、外无纺布（5）、鼻梁条（2）和松紧耳绳（6）通过超声波滚压焊接技术一次成型，所述的松紧耳绳（6）通过超声波封边封口的方式熔合于口罩本体（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种应急口罩，其特征在于，所述的口罩本体（1）上开设有若干个模具定位孔（9）。

3.根据权利要求1所述的一种应急口罩，其特征在于，所述的松紧耳绳（6）安装在口罩本体（1）的内无纺布（3）和熔喷布（4）之间或口罩本体（1）的外无纺布（5）和熔喷布（4）之间。

4.根据权利要求1所述的一种应急口罩，其特征在于，所述口罩本体（1）的封边（8）位置处均开设有开封槽（10）。

5.根据权利要求1所述的一种应急口罩，其特征在于，所述若干个耳绳孔（7）竖直间隔均匀的分布于口罩本体（1）上。

技术总结
本发明提供了一种应急口罩，属于口罩技术领域。它解决了现有口罩的生产步骤繁琐导致生产时间长，生产效率不高的问题。本应急口罩，包括安装有鼻梁条的口罩本体，该口罩本体由内无纺布、熔喷布和外无纺布组成，口罩本体上还设置有两根上下分布且可手动拆卸的松紧耳绳，松紧耳绳两端与口罩本体之间通过可手动撕开的封边可拆卸连接，内无纺布、熔喷布、外无纺布、鼻梁条和松紧耳绳通过超声波滚压焊接技术一次成型，松紧耳绳通过超声波封边封口的方式熔合于口罩本体上。本发明将松紧耳绳通过超声波封边封口的方式熔合于口罩上，和口罩同步形成，无需后期熔合焊接和裁剪，减少口罩的生产步骤，具有加大生产效率，缩短生产时间的优点。

技术研发人员：蔡恩康
受保护的技术使用者：蔡恩康
技术研发日：2020.03.07
技术公布日：2020.05.19