一种天然实木纹聚氨酯鞋垫及其制备方法与流程

文档序号:21680911发布日期:2020-07-31 21:52阅读:159来源:国知局
一种天然实木纹聚氨酯鞋垫及其制备方法与流程

本发明涉及鞋垫技术领域,具体而言,涉及一种天然实木纹聚氨酯鞋垫及其制备方法。



背景技术:

聚氨酯是一种高分子结构主链上含有许多氨基甲酸酯基团(-nhcoo-)的聚合物,它是一类用途十分广泛的合成材料,被誉为“第五大塑料”。聚氨酯的一种重要用途是作为鞋垫材料,聚氨酯鞋垫跟普通eva鞋垫相比,具有密度低、质地柔软、弹性好、优异的耐磨性能、耐挠曲性能、硬度高、优异的减震性能、防滑性能、耐塌陷等优点,因此受到越来越多消费者的青睐,国外众多鞋业品牌也开始越来越多地采用聚氨酯作为鞋垫材料。但市面上的聚氨酯材料鞋垫为了优越的回弹效果,往往难以兼顾鞋垫的透气性,而鞋内环境封闭不透气,再加上人的足底长期走路或运动容易出汗,由此使得鞋内形成潮湿闷热的环境,很容易导致鞋内细菌真菌大量繁殖增长,进而影响使用者的足部健康。

因此,现有技术存在缺陷,急需改进。



技术实现要素:

本发明实施例的目的在于提供一种天然实木纹聚氨酯鞋垫及其制备方法,以解决现有的聚氨酯材料的鞋垫透气性差的问题。

本发明实施例提供了一种天然实木纹聚氨酯鞋垫,其中,包括鞋垫本体,所述鞋垫本体由一层木质垫面和一层基底层复合构成,所述木质垫面与基底层从上至下依次叠置,所述基底层为采用聚酯氨材料制成的基底层。

所述的天然实木纹聚氨酯鞋垫,其中,所述木质垫面和基底层之间设有连接层,所述连接层包括至少一层薄膜,所述薄膜为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料制成的薄膜。

所述的天然实木纹聚氨酯鞋垫,其中,所述连接层的厚度为0.5mm~1mm。

所述的天然实木纹聚氨酯鞋垫,其中,所述木质垫面为表面压制有天然木材的布料。

所述的天然实木纹聚氨酯鞋垫,其中,所述木质垫面的上表面设有多条波浪纹凹槽。

所述的天然实木纹聚氨酯鞋垫,其中,所述鞋垫本体上设有多个透气孔,所述透气孔从上至下依次贯穿所述木质垫面以及基底层。

一种天然实木纹聚氨酯鞋垫制备方法,其中,包含以下步骤:

制作木质垫面;

利用聚氨酯材料制作基底层;

将木质垫面置于基底层上表面,压制成型得到天然实木纹聚氨酯鞋垫。

所述的天然实木纹聚氨酯鞋垫制备方法,其中,所述制作木质垫面的步骤包括:将天然木材压制在布料上,复合得到木质垫面。

所述的天然实木纹聚氨酯鞋垫制备方法,其中,所述制作木质垫面的步骤与所述利用聚氨酯材料制作基底层步骤之间还包括以下步骤:

在木质垫面的下表面热压至少一层热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料制成的薄膜;

将热压后的木质垫面用板具固定,在80~90℃的温度条件下对木质垫面进行预热1min。

所述的天然实木纹聚氨酯鞋垫制备方法,其中,所述利用聚氨酯材料制作基底层的步骤包括以下步骤:

将聚氨酯材料倒入模具中,进行预发泡6-8s。

有益效果:本发明实施例通过在聚氨酯材料的鞋垫基底层上复合一层含有天然木材的木质垫面,天然木材相较于聚氨酯等复合型材料,其分子密度小,具有良好的透气性,因此可提高鞋垫的透气性,保持鞋垫与足底的接触面清爽干洁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的天然实木纹聚氨酯鞋垫的一种结构示意图。

图2为本发明实施例提供的天然实木纹聚氨酯鞋垫的一种顶面结构示意图。

图3为本发明实施例提供的天然实木纹聚氨酯鞋垫的一种底部结构示意图。

图4为本发明实施例提供的天然实木纹聚氨酯鞋垫的一种结构分解示意图。

图4a为本发明实施例提供的天然实木纹聚氨酯鞋垫的一种分解图。

图5为本发明实施例提供的天然实木纹聚氨酯鞋垫制备方法的一种流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图4所示,本发明实施例的天然实木纹聚氨酯鞋垫,包括鞋垫本体100,鞋垫本体100由一层木质垫面10和一层基底层30复合构成,木质垫面10和基底层30从上至下依次叠置。

实际应用中,木质垫面10为设有天然木材的垫面。具体的,木质垫面10可以采用布料和天然木材复合形成,可利用胶水将天然木材热压复合在布料的上表面。由于木质垫面10的表面压制有天然木材,天然木材相较于聚氨酯等复合型材料,其分子密度小,具有良好的透气性;且天然木材本身具有很好的环境学特性,可以调温解湿,作为鞋垫与足底的接触面,可保持足底干燥清爽;且天然木材对比于聚氨酯、eva(ethylenevinylacetate,简称eva,乙烯-醋酸乙烯共聚物)等材料,其与足底的摩擦力大,可增加鞋垫的防滑性能;天然木材具有天然的美丽花纹、光泽和颜色,能起到特殊的装饰效果,增加鞋垫的美观

实际应用中,基底层30由聚酯氨材料制成,聚氨酯材料作为鞋垫的底部结构,保证整个鞋垫的回弹性和舒适性。

在实际应用中,木质垫面10和基底层30可由胶水等粘粘材质复合连接,优选地,发明实施例的鞋垫通过在此木质垫面10和基底层30之间设有连接层20来复合连接,连接层20由至少一层薄膜构成,所述薄膜为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料(thermoplasticpolyurethanes,简称tpu)制成的薄膜。进一步地,所述连接层20的厚度为0.5mm~1mm,优选地,连接层20的厚度为0.8mm。在实际应用中,由于木质垫面10与基底层30的材质不同,两者的结合力差,在实际生产中经常出现木质垫面10表面起皱或凹陷等现象,次品率高,生产效率低。由此如何将木质垫面10与基底层30完美复合连接,以解决木质垫面10复合到聚氨酯材料的基底层30上容易起皱或凹陷的问题,成为了行业内需要克服的一大技术难点。本发明采用至少一层tpu薄膜作为连接层20来连接木质垫面10和基底层30,从结构上解决攻克了上述的技术难点,原理体现在以下两方面:一是因为tpu材料是由二苯甲烷二异氰酸酯(mdi)、甲苯二异氰酸酯(tdi)和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子聚氨酯材料,其与基底层30的聚氨酯材料的性质相似,由此可以与基底层30很好的粘粘结合;二是tpu薄膜是在tpu颗粒料的基础上,通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制成的薄膜,具有薄膜的微孔性、亲水性原理特点,再结合先进的层压贴合技术,可将木质垫面10与薄膜完美结合在一起。本发明利用至少一层的tpu薄膜连接层20解决了木质垫面10和基底层30由于材质不同导致的结合力差的问题,保证鞋垫本体100的上表面平整,且可以防止基底层30的聚氨酯材料渗透到木质垫面10上。此外tpu薄膜还具有独特的透气性能,可使木质垫面10或基底层30内部水汽迅速排出,避免鞋垫滋生霉菌,并保持足部始终干爽,健康环保,进一步增加鞋垫的透气性。

进一步地,本发明的天然实木纹聚氨酯鞋垫,所述鞋垫本体100上表面压设有多条波浪纹凹槽11,所述波浪纹凹槽11进一步用于防滑。所述鞋垫本体100的下表面也设有多个凹槽带31,所述凹槽带31用于鞋垫的底部防滑。且在实际应用中,所述鞋垫本体100上还设有多个透气孔200,所述透气孔200从上至下依次贯穿所述木质垫面10、连接层20以及基底层30,用于增加鞋垫的透气性,进一步优化使用感。进一步地,所述鞋垫本体100上表面的前侧和后侧均设有减震凸起12,减震凸起12用于缓解走路期间的产生振动。

如图5所示,本发明还包括制备上述的天然实木纹聚氨酯鞋垫的的制备方法,具体包含以下步骤:

a.制作木质垫面;

b.利用聚氨酯材料制作基底层;

c.木质垫面置于基底层上表面,压制成型得到天然实木纹聚氨酯鞋垫。

进一步地,为解决木质垫面复合到聚氨酯材料的基底层上容易起皱或凹陷的问题,本发明在制造上述天然实木纹聚氨酯鞋垫的工艺上也作出了相应的改进。首先,利用胶水将天然木材压制在布料上,复合得到木质垫面;然后,在木质垫面的下表面热压至少一层热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料制成的薄膜;接着,将热压后的木质垫面用板具固定,在80~90℃的温度条件下对木质垫面进行预热1min;此后,将聚氨酯材料倒入模具中,进行预发泡6-8s,待聚氨酯材料预发泡结束,再将预热好的木质垫面置于基底层上表面,热压成型得到本发明的天然实木纹聚氨酯鞋垫。其中,在制作工艺上,将木质垫面往基底层上进行压制之前,通过将木质垫面在80~90℃的温度条件下对木质垫面进行预热1min,使得木质垫面下表面的tpu薄膜软化,增加tpu薄膜的粘性;同时将聚氨酯材料在模具中进行预发泡6-8s,未完全发泡结束的聚氨酯材料能与tpu薄膜更好的糅合粘接,使得木质垫面能够牢牢地与基底层复合在一起,且保证木质垫面平整不起皱。

在实际应用中,热压成型为天然实木纹聚氨酯鞋垫之后还需要对鞋垫天然实木纹聚氨酯鞋垫旁侧多余的木质垫面进行修剪,并对天然实木纹聚氨酯鞋垫进行打孔以及模压波浪纹凹槽等操作,以进一步增加鞋垫的透气性和防滑性能。

本发明实施例通过在聚氨酯材料的鞋垫基底层上复合一层含有天然木材的木质垫面,天然木材相较于聚氨酯等复合型材料,其分子密度小,具有良好的透气性,可提高鞋垫的透气性,保持鞋垫与足底的接触面清爽干洁;同时木质垫面还具有良好的吸湿性能和防滑性能,且外表美观。本发明从结构和工艺上作出改进,利用tpu薄膜材质的特性,将tpu薄膜作为木质垫面与基底层的连接层,保证了木质垫面与基底层的完美复合,使得木质垫面不易起皱,也可防止基底层的聚氨酯材料往木质垫面上渗透,整个鞋垫本体平整光洁;同时,在将木质垫面往基底层上进行压制之前,通过对木质垫面进行预热,并将聚氨酯材料在模具中进行预发泡6-8s,使得木质垫面、tpu薄膜连接层以及聚氨酯基底层三者能够牢固且平整地粘接复合。

以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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