一种自动吹风并制冷的太阳能背包的制作方法

本发明涉及太阳能发电领域，具体为一种自动吹风并制冷的太阳能背包。

背景技术：

在夏天的时候外出背背包会感到很热，通常是通过人工扇风进行降温，而且夏天购买的饮料会很快的升温，从而影响饮料的口感。

现阶段，降温扇风是人工进行操作，会消耗使用者大量的体力，因饮料的降温而影响口感的问题目前更是无法解决。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种自动吹风并制冷的太阳能背包，克服不能自动吹风和不能将饮料制冷等问题，增加利用太阳能源来实现自动吹风和将饮料制冷的功能。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自动吹风并制冷的太阳能背包，包括背包壳，所述背包壳内设有背包腔，所述背包壳右端固定连接有太阳能板，所述背包腔右内壁上固定设有操作块，所述操作块内设有操作腔，所述操作腔内设有制冷机构，所述操作腔右内壁上转动连接有带动轴，所述带动轴上设有吹风机构，所述背包壳内设有开口向上的开关腔，所述开关腔内设有调速机构，所述制冷机构包括位于所述操作腔下内壁上固定连接的制冷块，所述制冷块内设有制冷腔，所述制冷腔上内壁固定连接有制冷装置，所述制冷腔下内壁固定连接有支撑块，所述支撑块内设有开口向前且穿过所述制冷块与所述背包壳与外部连通的支撑腔，所述支撑腔后内壁固定连接有前推块，所述前推块内设有开口向前的前推腔，所述前推腔内滑动连接有前推滑块，所述前推腔后内壁固定连接有与所述前推滑块后端固定连接的前推弹簧，所述前推滑块后端固定连接有联动绳索，所述前推块左端设有第一软管，所述第一软管内设有第一软管腔，所述前推腔左内壁设有进气阀，所述进气阀可以使所述第一软管腔与所述前推腔连通，所述制冷块内设有开口向左且与所述支撑腔连通的联动腔，所述联动腔内滑动连接有联动滑块，所述联动腔右内壁固定连接有与所述联动滑块右端固定连接的联动弹簧，所述联动滑块右端固定连接有所述联动绳索的另一端，所述前推滑块内设有开口向上的存放腔，所述存放腔内滑动连接有升降板，所述存放腔下内壁固定连接有与所述升降板下端固定连接的存放弹簧，所述前推滑块内设有开口向后的限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位杆，所述限位杆下端固定连接有限制块，所述限位腔下内壁设有开口向上的限制腔，所述限制块在所述限制腔内摩擦连接，所述前推腔后内壁固定连接有复位块，所述限位腔右内壁设有连通所述存放腔的制动腔，所述限位杆右端固定连接有制动块，所述制动块在所述制动腔内滑动连接。

进一步地，所述吹风机构包括位于所述带动轴上固定连接的带动齿轮，所述操作腔右内壁上固定连接有固定板，所述固定板右端固定连接有固定块，所述固定块内设有开口向上的升降腔，所述升降腔内滑动连接有升降滑板，所述升降腔下内壁固定连接有与所述升降滑板下端固定连接的升降弹簧，所述升降滑板右端转动连接有升降轴，所述升降轴上固定连接有风扇、升降齿轮，所述升降齿轮与所述带动齿轮由升降皮带动力配合连接，所述固定块内设有设有两个开口向远离所述固定块中心方向的推动腔，两个所述推动腔内均滑动有推动块，所述推动腔靠近所述固定块中心内壁上固定连接有与所述推动块靠近所述固定块中心端固定连接的推动弹簧，所述推动块靠近所述固定块中心端固定连接有推动绳索，两个所述推动腔上内壁均设有第二软管，所述第二软管内设有第二软管腔，所述第二软管腔下内壁设有增压阀，所述增压阀可以使所述推动腔与所述第二软管腔连通，所述推动腔下内壁上设有开口向远离所述固定块中心方向的排气腔，所述排气腔内摩擦连接有排气块，所述排气块内设有排气槽，所述操作块内设有两个开口向靠近所述固定块中心方向的闭合腔，两个所述闭合腔内均滑动连接有闭合滑块，所述闭合腔远离所述固定块中心内壁上固定连接有与所述闭合滑块远离所述固定块中心内壁端固定连接的闭合弹簧，所述背包壳内设有连通所述闭合腔及外部空间的过渡腔。

进一步地，所述调速机构包括位于所述操作腔右内壁上固定连接的调节块，所述调节块内设有开口向左的调节腔，所述调节腔内滑动连接有调节滑块，所述调节腔右内壁固定连接有与所述调节滑块右端固定连接的调节弹簧，所述调节滑块右端固定连接有调节绳索，所述调节滑块右端固定连接有调速腔，所述调速腔内设有开口向前的调速腔、变速腔，所述带动轴上键连接有调节齿轮、调速齿轮，所述调节齿轮与所述调速齿轮分别在所述变速腔和所述调速腔内滑动连接，所述开关腔内滑动连接有开关块，所述开关块左端固定连接有所述调节绳索的另一端，所述开关腔前后内壁上均设有开口向靠近所述开关腔中心方向的第一卡槽、第二卡槽，所述第一卡槽内滑动连接有第一卡块，所述第一卡槽远离所述开关腔中心内壁上固定连接有与所述第一卡块远离所述开关腔中心端固定连接的夹紧弹簧，所述第二卡槽内滑动连接有第二卡块，所述第二卡槽远离所述开关腔中心内壁上固定连接有与所述第二卡块远离所述开关腔中心端固定连接的卡紧弹簧，所述操作腔右内壁上固定连接有动力电机，所述动力电机右端动力连接有动力轴，所述动力轴上固定连接有第一动力齿轮、第二动力齿轮、动力凸轮，所述操作腔右内壁上固定连接有气压块，所述气压块内设有气压腔，所述气压块后端固定连接有增压管，所述增压管内设有增压腔，所述增压腔内滑动连接有增压块，所述增压腔前内壁固定连接有与所述增压块前端固定连接的增压弹簧，所述动力凸轮与所述增压块滑动连接，所述增压腔右内壁设有气压阀，所述气压阀可将所述操作腔内空气单向进入所述增压腔内，所述增压腔前内壁上设有打气阀，所述打气阀可将所述增压腔内空气单向进入所述气压腔内，所述气压腔前内壁上设有第一软管和两个第二软管。

进一步地，所述排气腔与所述排气块之间的摩擦力小于所述气压腔内的最大压力，所述闭合弹簧的弹力和所述推动弹簧的弹力和小于所述气压腔内的最大压力，所述复位块前端与所述限位杆后端为相反的斜面，所述联动弹簧的弹力大于所述前推弹簧的弹力，所述制冷装置、动力电机所用电能均来自所述太阳能板，所述限制块与所述限制腔之间的摩擦力与所述存放弹簧的弹力和大于饮料的重力。

本发明的有益效果：该发明结构简单，操作便捷，在需要吹风并调节风速时，只需要调节开关块的位置，便可通过机械传动完成自动吹风并调节风速，当需要将饮料制冷时，通过机械传动可以实现将饮料自动送至制冷腔内制冷，当需要取出饮料时，通过机械传动可以实现将制冷好的饮料输送出来，从而为使用者达到更好的降温效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b处结构示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c处结构示意图；

图5是本发明实施例图1中d-d处结构示意图；

图6是本发明实施例图5中e-e处结构示意图；

图7是本发明实施例图1中f处结构示意图；

图8是本发明实施例图3中g处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-8所述的一种自动吹风并制冷的太阳能背包，包括背包壳10，所述背包壳10内设有背包腔11，所述背包壳10右端固定连接有太阳能板12，所述背包腔11右内壁上固定设有操作块13，所述操作块13内设有操作腔14，所述操作腔14内设有制冷机构96，所述操作腔14右内壁上转动连接有带动轴31，所述带动轴31上设有吹风机构94，所述背包壳10内设有开口向上的开关腔66，所述开关腔66内设有调速机构95，所述制冷机构96包括位于所述操作腔14下内壁上固定连接的制冷块15，所述制冷块15内设有制冷腔16，所述制冷腔16上内壁固定连接有制冷装置17，所述制冷腔16下内壁固定连接有支撑块75，所述支撑块75内设有开口向前且穿过所述制冷块15与所述背包壳10与外部连通的支撑腔76，所述支撑腔76后内壁固定连接有前推块77，所述前推块77内设有开口向前的前推腔78，所述前推腔78内滑动连接有前推滑块79，所述前推腔78后内壁固定连接有与所述前推滑块79后端固定连接的前推弹簧80，所述前推滑块79后端固定连接有联动绳索81，所述前推块77左端设有第一软管29，所述第一软管29内设有第一软管腔83，所述前推腔78左内壁设有进气阀84，所述进气阀84可以使所述第一软管腔83与所述前推腔78连通，所述制冷块15内设有开口向左且与所述支撑腔76连通的联动腔97，所述联动腔97内滑动连接有联动滑块98，所述联动腔97右内壁固定连接有与所述联动滑块98右端固定连接的联动弹簧99，所述联动滑块98右端固定连接有所述联动绳索81的另一端，所述前推滑块79内设有开口向上的存放腔85，所述存放腔85内滑动连接有升降板82，所述存放腔85下内壁固定连接有与所述升降板82下端固定连接的存放弹簧86，所述前推滑块79内设有开口向后的限位腔87，所述限位腔87内滑动连接有限位杆88，所述限位杆88下端固定连接有限制块90，所述限位腔87下内壁设有开口向上的限制腔89，所述限制块90在所述限制腔89内摩擦连接，所述前推腔78后内壁固定连接有复位块93，所述限位腔87右内壁设有连通所述存放腔85的制动腔91，所述限位杆88右端固定连接有制动块92，所述制动块92在所述制动腔91内滑动连接。

有益地，所述吹风机构94包括位于所述带动轴31上固定连接的带动齿轮32，所述操作腔14右内壁上固定连接有固定板43，所述固定板43右端固定连接有固定块44，所述固定块44内设有开口向上的升降腔45，所述升降腔45内滑动连接有升降滑板46，所述升降腔45下内壁固定连接有与所述升降滑板46下端固定连接的升降弹簧47，所述升降滑板46右端转动连接有升降轴48，所述升降轴48上固定连接有风扇49、升降齿轮50，所述升降齿轮50与所述带动齿轮32由升降皮带62动力配合连接，所述固定块44内设有设有两个开口向远离所述固定块44中心方向的推动腔51，两个所述推动腔51内均滑动有推动块52，所述推动腔51靠近所述固定块44中心内壁上固定连接有与所述推动块52靠近所述固定块44中心端固定连接的推动弹簧53，所述推动块52靠近所述固定块44中心端固定连接有推动绳索54，两个所述推动腔51上内壁均设有第二软管30，所述第二软管30内设有第二软管腔60，所述第二软管腔60下内壁设有增压阀61，所述增压阀61可以使所述推动腔51与所述第二软管腔60连通，所述推动腔51下内壁上设有开口向远离所述固定块44中心方向的排气腔55，所述排气腔55内摩擦连接有排气块56，所述排气块56内设有排气槽57，所述操作块13内设有两个开口向靠近所述固定块44中心方向的闭合腔63，两个所述闭合腔63内均滑动连接有闭合滑块64，所述闭合腔63远离所述固定块44中心内壁上固定连接有与所述闭合滑块64远离所述固定块44中心内壁端固定连接的闭合弹簧65，所述背包壳10内设有连通所述闭合腔63及外部空间的过渡腔68。

有益地，所述调速机构95包括位于所述操作腔14右内壁上固定连接的调节块35，所述调节块35内设有开口向左的调节腔36，所述调节腔36内滑动连接有调节滑块37，所述调节腔36右内壁固定连接有与所述调节滑块37右端固定连接的调节弹簧38，所述调节滑块37右端固定连接有调节绳索39，所述调节滑块37右端固定连接有调速腔41，所述调速腔41内设有开口向前的调速腔41、变速腔42，所述带动轴31上键连接有调节齿轮33、调速齿轮34，所述调节齿轮33与所述调速齿轮34分别在所述变速腔42和所述调速腔41内滑动连接，所述开关腔66内滑动连接有开关块67，所述开关块67左端固定连接有所述调节绳索39的另一端，所述开关腔66前后内壁上均设有开口向靠近所述开关腔66中心方向的第一卡槽69、第二卡槽72，所述第一卡槽69内滑动连接有第一卡块70，所述第一卡槽69远离所述开关腔66中心内壁上固定连接有与所述第一卡块70远离所述开关腔66中心端固定连接的夹紧弹簧71，所述第二卡槽72内滑动连接有第二卡块73，所述第二卡槽72远离所述开关腔66中心内壁上固定连接有与所述第二卡块73远离所述开关腔66中心端固定连接的卡紧弹簧74，所述操作腔14右内壁上固定连接有动力电机18，所述动力电机18右端动力连接有动力轴19，所述动力轴19上固定连接有第一动力齿轮20、第二动力齿轮21、动力凸轮22，所述操作腔14右内壁上固定连接有气压块23，所述气压块23内设有气压腔24，所述气压块23后端固定连接有增压管25，所述增压管25内设有增压腔26，所述增压腔26内滑动连接有增压块101，所述增压腔26前内壁固定连接有与所述增压块101前端固定连接的增压弹簧100，所述动力凸轮22与所述增压块101滑动连接，所述增压腔26右内壁设有气压阀27，所述气压阀27可将所述操作腔14内空气单向进入所述增压腔26内，所述增压腔26前内壁上设有打气阀28，所述打气阀28可将所述增压腔26内空气单向进入所述气压腔24内，所述气压腔24前内壁上设有第一软管29和两个第二软管30。

有益地，所述排气腔55与所述排气块56之间的摩擦力小于所述气压腔24内的最大压力，所述闭合弹簧65的弹力和所述推动弹簧53的弹力和小于所述气压腔24内的最大压力，所述复位块93前端与所述限位杆88后端为相反的斜面，所述联动弹簧99的弹力大于所述前推弹簧80的弹力，所述制冷装置17、动力电机18所用电能均来自所述太阳能板12，所述限制块90与所述限制腔89之间的摩擦力与所述存放弹簧86的弹力和大于饮料的重力。

初始状态时，所述闭合弹簧65处于拉伸状态，所述推动弹簧53处于被拉伸状态，所述推动腔51内处于高压状态，所述前推弹簧80处于压缩状态，所述制冷装置17处于工作状态。

进行吹风并调节风速时，启动动力电机18，动力电机18工作带动动力轴19转动，动力轴19转动带动第一动力齿轮20、第二动力齿轮21、动力凸轮22转动，由于气压阀27可将操作腔14内空气单向进入增压腔26内、打气阀28可将增压腔26内空气单向进入气压腔24内，动力凸轮22转动使得增压块101做前后往复运动，使得对气压腔24进行打气增压，开启增压阀61使气压腔24内气体通过第二软管腔60、增压阀61进入推动腔51内，推动腔51内气压增大使得推动块52被向远离固定块44中心方向推动，从而使得推动弹簧53继续被拉伸、回推块58、推出块59向远离固定块44中心方向移动，推出块59会推动排气块56一起运动至排气槽57下端与外部接触时，关闭增压阀61，此时推动腔51内气体通过排气腔55、排气槽57流入外部空间，使得推动腔51内气压变小、推动块52被向靠近固定块44中心方向移动，使得推动弹簧53复位、推动绳索54被放松、回推块58向靠近固定块44中心方向移动，回推块58移动会碰撞到排气块56并将其一起推动，推动块52向靠近固定块44中心方向移动使得升降皮带62被放松，使得升降滑板46、升降轴48、升降齿轮50、风扇49向上移动、升降弹簧47复位。推动绳索54被放松使得闭合弹簧65复位，使得两个闭合滑块64向相互远离方向移动，从而使得风扇49通过闭合腔63、过渡腔68向上移动至外部空间，此时用手向右拉动开关块67至第一卡块70与第二卡块73之间，此过程中调节绳索39被拉动，使得调节弹簧38被压缩、调节滑块37被向右拉动，从而使得调速块40、调节齿轮33、调速齿轮34被向右拉动至调节齿轮33与第一动力齿轮20相啮合处，两块第一卡块70先向相互远离方向移动再复位，夹紧弹簧71先被压缩再复位，使得开关块67被卡在第一卡块70右端，第一动力齿轮20转动带动调节齿轮33转动，调节齿轮33转动带动带动轴31、带动齿轮32转动，使得升降皮带62、升降齿轮50、升降轴48、风扇49传动，从而达到吹风的效果，继续用手向右拉动开关块67至第二卡块73右端，使得调节绳索39被拉动，从而使得调节弹簧38继续被压缩、调节滑块37向右移动，使得调速块40、调节齿轮33、调速齿轮34向右移动至调速齿轮34与第二动力齿轮21相啮合，由于调节齿轮33与第一动力齿轮20的传动比和调速齿轮34与第二动力齿轮21的传动比不同，从而达到调节风速的功能，停止使用吹风功能时，用手向左拉动开关块67至开关腔66左内壁，使得调节绳索39被放松，使得调节弹簧38复位、调节滑块37被向左推动，从而使得调速块40、调节齿轮33、调速齿轮34被向左推动至初始位置，开启增压阀61使气压腔24内气体通过第二软管腔60、增压阀61进入推动腔51内，推动腔51内气压增大使得推动块52被向远离固定块44中心方向推动，从而使得推动弹簧53被拉伸、回推块58、推出块59向远离固定块44中心方向移动、推动绳索54被拉动，推出块59会推动排气块56一起运动至排气槽57下端与外部接触之前时关闭增压阀61，使得排气槽57不与外部空间接触，推动绳索54被拉动使得使得闭合弹簧65被拉伸，使得两个闭合滑块64向相互靠近方向移动至初始状态，从而完成吹风并调节风速的功能。

使用制冷功能时，开启进气阀84使气压腔24内气体通过第一软管腔83、进气阀84进入前推腔78内，使得前推腔78内气压增大，使得前推弹簧80被拉伸、联动绳索81被拉动、前推滑块79被向前推动，联动绳索81被拉动使得联动弹簧99被压缩、联动滑块98被向右拉动至不影响前推滑块79向前移动，前推滑块79会继续向前移动至存放腔85处于外部空间时，关闭进气阀84，使得前推滑块79停留在外部空间，将饮料放入存放腔85内并用力下压，使得升降板82向下移动、存放弹簧86被压缩，存放弹簧86向下移动与制动块92相碰撞并使制动块92向下移动，使得限位杆88、限制腔89向下移动，限位杆88向下移动使得前推腔78内的气体通过限位腔87向外部排出，使得前推弹簧80复位、联动绳索81被放松、前推滑块79被向后拉动，联动绳索81被放松使得联动弹簧99复位、联动滑块98被向左推动至联动腔97的左内壁，前推滑块79向后移动带动限位杆88向后移动并于复位块93相碰撞，使得限位杆88上端向上移动至限位腔87上内壁，使得前推腔78不与外部连通，此时饮料在制冷腔16内被制冷装置17制冷，从而达到制冷饮料的功能，当需要取出饮料时，开启进气阀84使气压腔24内气体通过第一软管腔83、进气阀84进入前推腔78内，使得前推腔78内气压增大，使得前推弹簧80被拉伸、联动绳索81被拉动、前推滑块79被向前推动，联动绳索81被拉动使得联动弹簧99被压缩、联动滑块98被向右拉动至不影响前推滑块79向前移动，前推滑块79会继续向前移动至存放腔85处于外部空间时，关闭进气阀84，使得前推滑块79和饮料停留在外部空间，此时取走饮料并用手按下升降板82，使得升降板82向下移动、存放弹簧86被压缩，存放弹簧86向下移动与制动块92相碰撞并使制动块92向下移动，使得限位杆88、限制腔89向下移动，限位杆88向下移动使得前推腔78内的气体通过限位腔87向外部排出，使得前推弹簧80复位、联动绳索81被放松、前推滑块79被向后拉动，联动绳索81被放松使得联动弹簧99复位、联动滑块98被向左推动至联动腔97的左内壁，前推滑块79向后移动带动限位杆88向后移动并于复位块93相碰撞，使得限位杆88上端向上移动至限位腔87上内壁，使得前推腔78不与外部连通，达到复位的效果，从而达到将饮料制冷的功能。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。