无鞋带的鞋的制作方法

本申请是申请日为2016年10月9日、申请号为201610881962.1、发明名称为“无鞋带的鞋”的中国发明专利申请的分案申请。本发明涉及一种鞋的鞋面，特别是运动鞋，其中所述鞋面无鞋带。
背景技术：
：鞋通常配备鞋带，以固定鞋。各个鞋带通常穿过鞋子两侧的一系列孔、鞋带孔、环或钩。使用鞋带，允许鞋打开足够宽使得脚能够伸入或抽出。收紧鞋带并绑住两端，将足部固定在鞋内。无鞋带的鞋已经开发，在足部穿上鞋之后免去收紧鞋带。在一方面，这简化了鞋的处理，另一方面，无鞋带的鞋，当其是运动鞋时(例如足球鞋)可以是特别有利的，此时光滑的表面使得能够更好地控制球。例如，us4,811,497公开了一种运动鞋，其具有在鞋头部分中的材料的中间切口，从脚趾附近到鞋头顶部，鞋面具有一系列带子，保持在弹性材料的标准部分中通过缝纫彼此连接，同时能够彼此分开，当穿上或脱下鞋而需要这样做时。美国专利us5,555,650描述了无鞋带的运动鞋，其没有鞋带和鞋舌。鞋面包括整体的、弹性的区域，其扩展以接收穿着者的足部，并接触以随后符合穿着者的脚踝。与位于足部顶部上的卷紧系统结合，此弹性区域将鞋围绕穿着者的足部固定鞋。专利wo2014/130319公开了一种鞋类制品，其包括鞋帮、鞋底和带子，所述带子的一端连接到鞋或鞋面或鞋底的脚内侧，另一端连接到鞋，或鞋面或鞋底的脚内侧。所述带子包括由反应性材料制成的层。这一层被称为“反应层”。反应层被限制向外扩展。当穿着鞋的人从事诸如跳跃或加速的活动时，把带子设置为增加纵向张力，反应层增加厚度和/或宽度，从而更牢固地将鞋保持在足部上。ep2316292a1描述了或五边或七边的球靴或包括鞋底和与鞋底关联的鞋面，鞋底基本上连续延伸，以便至少覆盖(使用中)脚背、足跟后部的足部的侧面，因此具有定义了用于足部穿入鞋中的开口。鞋面包括后插件，其在使用中覆盖足跟的后部，该插件由可折叠的和/或易弯曲材料制成，其注定被朝向靴子内部折叠，以便使得足部能够从靴子后部穿入，其用于覆盖脚背，也由易弯曲材料制成，其注定均匀的弯曲靴子的鞋面部分，而不是用鞋带和环，并提高舒适性和足部与球的灵敏度。专利wo2014/070018公开了足球靴，其包括狭缝，其中的闭合机构是由一个弹性材料带构成，其覆盖狭缝，并连接到轴材料。为了更宽的足部，弹性材料将在使用过程中伸展，但弹性材料的正确选择将确保靴子和足部的贴合。然而，其他封闭的机制，如鞋带，也可以使功能令人满意。然而，在无鞋带的鞋在现有技术有几个缺点。通常，他们不为足部提供必要支撑，穿着者习惯于从带鞋带的鞋获得的支撑。良好的足部支撑对于运动鞋是特别重要的，特别是对涉及剪切运动(例如英式足球、足球、橄榄球等)的运动鞋，由于穿着者施加在鞋上的力很高。现有技术的鞋可能会导致脚踝扭伤的风险更高，尤其是在剪切运动时，至少给穿着者没有被适当支撑的错误的感觉。此外，在现有技术中的一些无鞋带的鞋非常难于穿上或脱下。发明概述因此，本发明的目的是提供一种鞋，特别是运动鞋的无鞋带鞋面，其在成品鞋最中为穿着者足部提供足够支撑，且同时允许易于穿上和脱下鞋。此目标由鞋的不同特征，以单独或组合方式来满足。这一目标由鞋(特别是运动鞋)的鞋面满足，其中所述鞋面无鞋带，并包括：(a)脚外侧部分；(b)脚内侧部分；和(c)脚外侧部分和脚内侧部分之间的至少一个弹性中间部分，其中脚外侧部分和脚内侧部分中的至少一个的刚度比弹性中间部分的刚度高出至少两倍。在本发明的上下文中，无鞋带的鞋面是一种不带有收紧鞋用的鞋带的鞋面。此外，根据本发明的鞋面和鞋不具有连接装置。根据本发明的鞋面不包括具有打开位置和关闭位置的连接装置。因此，鞋面不包括任何连接装置，诸如鞋带、绳索、钩环紧固件、带子、尼龙搭扣等。鞋面的中间部分被理解为至少覆盖鞋面的u-鞋喉。无鞋带鞋面的u-鞋喉对应于传统鞋面的鞋舌，即其是这样的一个部分：其位于足部的足背之上，并制为能够变形以便允许足部穿入鞋中和将足部从鞋中脱出。本申请中所述的刚度是指施加在一片材料上的负载(例如力)与此种材料发生变形(例如，长度变化)的比例。已经使用从鞋切下的样品进行测量，样品为20毫米大、50毫米长，夹子到夹子之间。通过原始样品长度的0％到30％的拉伸并随后释放的夹子而施用应力，因此材料可以回复到其原有长度50毫米。第三周期的应变应用的测量已经被使用。通常，带有超过5％的伸长的测量得到准确结果。本发明人认识到，无鞋带的鞋面包括脚外侧部分和脚内侧部分，二者具有的刚度比弹性中间部分的刚度高出至少两倍，该无鞋带的鞋面能够为穿着者足部提供充足支撑，同时允许易于穿上和脱下鞋。足部的必要支撑由脚外侧部分和脚内侧部分提供，所述脚外侧和脚内侧部分具有比中间部分显着更高的刚度，从而限制了脚外侧和脚内侧部分的应变，使得足部被牢牢地保持在某位置，即使是在剪切运动过程中。另一方面，弹性中间部分具有刚度，低于脚内侧部分和脚外侧部分的高度至少两倍，这允许鞋能够必要的加宽，使得鞋可以舒适地被穿上和脱掉。本发明的上下文中的中间部分，例如可以是鞋面的脊背部分。脚外侧部分可适于从鞋面与鞋底的脚外侧连接处延伸到弹性中间部分。以这样的方式，鞋面的稳定性可以增加，由于相对刚性和无弹性的脚外侧部分可以直接被连接到鞋底(例如通过粘合、缝合或焊接)，并延伸向上直到弹性中间部分，所以覆盖脚外侧的基本上整个高度。这提高了对足部的支撑，特别是在运动活动中，最特别的是在剪切运动过程中。脚内侧部分可适于从鞋面与鞋底的脚内侧连接处延伸到弹性中间部分。以这样的方式，鞋面稳定性可以被增加，由于相对刚性和无弹性的脚内侧部分可以直接被连接到鞋底(例如通过粘合、缝合或焊接)，并延伸向上直到弹性中间部分，所以覆盖脚内侧的基本上整个高度。这改善了对足部的支撑，特别是在运动活动中，最特别的是在剪切运动过程中。鞋面可以包括在脚外侧部分和脚内侧部分之间的独特的弹性中间部分。此外，鞋面的弹性中间部分可以包括单独的，一件式弹性材料。因此，弹性中间部分可以被设计为具有光滑表面。这对于一些运动鞋是特别有利的，例如足球或橄榄球鞋，以便提供对球的良好控制。弹性中间部分可以至少部分地在脊背部分上延伸。此外，鞋面可以被调整，使得当鞋面被集成在鞋中时，中间部分在足部的背侧部分上延伸。这为因人而异的脚背提供了更好的贴合，并具有脚外侧和脚内侧部分之间的弹性部分，使得鞋面适应足部的形状和尺寸。弹性中间部分的中心线的至少一部分可在鞋面的脚内侧半部分中延伸。更特别的是，靠近脚趾部分的弹性中间部分的至少部分可以在鞋面的脚内侧半部分中延伸。以这样的方式，得以实现在脚外侧上的更好支撑(特别是在剪切运动过程中)，因为相对较少弹性的脚外侧部分可以被制造得更大。此外，如果鞋面被用于例如足球鞋，鞋的顶部上的鞋踢区域和鞋的脚外侧也更大。的确，鞋踢区域有利的是更硬的。另外，鞋踢区域有利的包括涂层，特别是抓地涂层。因此，涂层可以加强鞋面，弹性中间部分有利的朝向鞋的脚内侧半部分改变。弹性中间部分的长度可以是鞋面长度的20％和60％之间。更优选地，弹性中间部分的长度可以介于鞋面的长度的30％和50％之间，特别是鞋面的长度的40％和45％之间。本发明人认识到，这样的弹性中间部分的长度可以使得能够舒适地穿上和脱下鞋，而同时保持足够的稳定性。特别的，这样的弹性脊背部分的长度允许在鞋上具有足够刚性的部分，因此其可以在运动过程中保持在足部上。弹性中间部分的宽度可以在鞋面宽度的10％和60％之间。沿着鞋面的表面和横截平面的相交处测量鞋面的宽度。更优选地，弹性中间部分的宽度可以在鞋面宽度的20％和40％之间。弹性中间部分的最低部分的宽度(即位于弹性脊背部分的最前面的那部分)可以特别是鞋面的这部分中的鞋面宽度的20％和30％之间，更优选在20％和25％之间。弹性中间部分的最高部分的宽度(即位于弹性脊背部分的最后的那部分，例如邻近鞋的领口或开口)可能特别的是鞋面的这部分中的鞋面宽度的25％和50％之间，且更优选的是33％和40％之间。如果弹性中间部分没有直边，上文表示的长度和宽度必须被理解为平均长度和宽度。例如，弹性中间部分的最低部分的宽度可以被理解为弹性中间部分的10％的最低的平均宽度。鞋面还可以包括至少一个连续的单片的层，其至少部分覆盖脚外侧部分和至少部分覆盖中间部分。因此，弹性中间部分和脚外侧部分之间的过渡可以被制造得非常平滑，其也是特别有利的，例如对于足球鞋。鞋面可以更特别有利地包括至少一个连续的单片层延伸到整个鞋面。这提供了具有非常一致的层和没有接缝的鞋面和鞋。事实上，接缝可能局部的改变鞋的特性。没有接缝，鞋面的局部性能被更好的控制。其还为鞋的穿着者提供了更好贴合和舒适性。另外，鞋面包括被连接在一起以形成鞋面的不同片，鞋面可能很快磨损，因为接缝是鞋的薄弱处，包括至少一个连续的单片层的鞋面更耐磨。这种连续的单片层还允许将其各个侧面上的不同片连接，确保相对定位这些片。脚内侧部分的刚度可以比中间部分的刚度高出2至30倍之间。特别是，脚内侧部分的刚度可以比中间部分的刚度高2至25倍之间，更特别高4至20倍之间，例如高约5倍。特别是，脚内侧部分的刚度比中间部分的刚度可以高出2至8倍之间(对于低于10％的应变)，特别是高3至6倍之间(对于低于10％的应变)，例如高约4倍(对于低于10％的应变)。特别是，脚内侧部分的刚度可以比中间部分的刚度高出3至20倍之间(对于10％和20％之间的应变)，更特别的是高4至11倍之间(对于10％和20％之间的应变)。特别是，脚内侧部分的刚度可以比中间部分的刚度高出5至25倍之间(对于20％和30％之间的应变)，更特别的是高5至20倍之间(对于20％和30％之间的应变)，例如高5至11倍之间(对于20％和30％之间的应变)，在一些实施方式中，高约5倍(对于30％的应变)。脚内侧部分可以包括施用于基层的涂层，用于改变基层的刚度。以这种方式，脚内侧部分的刚度和中间部分的刚度的所需的比率得以实现。特别是，脚内侧部分的刚度增加。涂层也可以固化鞋面的各区域，可以提供防水，可以提供更好的抓地力和/或可以提高鞋面的视觉外观。根据本发明的涂层是不同材料的层，特别是粘结到基层的材料。特别的，涂层是连接到基层的聚合物材料薄层，例如织物，例如针织织物。涂层可以具有任何形状和尺寸的孔。可选择或组合的，涂层可以是在鞋面上的一片或不同的片。鞋面可以特别的包括多个涂层。涂层的至少一些片可以至少部分地重叠。涂层的不同片可以是相同材料，或涂层的至少一片可以是第一材料，涂层的另一片可以是另一种材料。涂层能够以固体或液体状态应用于基层上。涂层能够以固态施用，并随后熔化以便粘结到基层，或者其可以粘在鞋面。可以构想其它方法，例如缝合涂层在基层上的方法。脚内侧涂层可以从鞋面的后部到前部，沿着鞋的整个长度在脚内侧上延伸。这提供了沿着鞋的整个脚内侧的支撑。脚外侧部分的刚度比中间部分的刚度可以高出3至50倍之间。特别是，脚外侧部分的刚度可以比中间部分的刚度高3至40倍之间，更特别的高3至29倍之间，例如高约20倍。特别是，脚外侧部分的刚度可以比中间部分的刚度高出3至40倍之间(对于10％以下的应力)，更特别的是高3至30倍之间(对于10％以下的应力)，例如高约8倍(对于10％以下应力)。特别是，脚外侧部分的刚度可以比中间部分的刚度高出10至40倍之间(对于10％和20％之间的应力)，更特别的是可以高15至30倍之间(对于10％和20％之间的应力)，例如可以高约20倍(对于10％和20％之间的应力)。特别是，脚外侧部分的刚度可以比中间部分的刚度高出10至40倍之间(对于20％和30％之间的应力)，更特别的是可以高14至29倍之间(对于20％和30％之间的应力)，例如可以高22至29倍之间(对于20％和30％之间的应力)，在一些实施方式中，可以高17至27倍之间(30％的应力)。脚外侧部分可以包括施加到基层的涂层，适于改变基层的刚度。以这种方式，可以实现脚外侧部分的刚度和中间部分的刚度的所需的比率。特别是，脚外侧的刚度增加。涂层也可以固定各区域的鞋面，可以提供防水，可以提供更好的抓地力和/或可以提高鞋面的视觉外观。脚外侧涂层可以从鞋面的后部到前部，沿着脚外侧上的鞋的整个长度延伸。这提供了沿着鞋的整个脚外侧的支撑。脚外侧部分的刚度可以比脚内侧部分的刚度高出1至20倍之间。这提供了在剪切运动过程中的更好的足部支撑。特别是，脚外侧部分的刚度可以比脚内侧部分的刚度高1至10倍之间，更特别是高1.3至5倍之间。例如，脚外侧部分的刚度可以比脚内侧部分的刚度，高1.8至3倍之间，在30％应变。鞋面可以包括至少一个前脚部分，其具有刚度至少等于脚内侧部分的刚度。此外，前脚部分可以包括鞋头部分和脚趾部分。脚趾部分可以覆盖鞋面的下端。脚趾部分的宽度可以是从鞋底的5毫米和30毫米之间。鞋头部分可以具有与脚内侧部分基本相同的刚度(比例为1)。脚趾部分的刚度可能是鞋面部分的刚度的0.4至1.4倍之间，特别是鞋头部分的刚度的0.6至1.2倍之间，例如约0.7倍的鞋头部分。因此，在一些实施方式中，脚趾部分可以比鞋头部分更硬，而在其它实施方式中，鞋头部分可以比脚趾部分更硬。此外，脚内侧部分可以包括适于沿着鞋底放置的较低部分，以及在所述较低部分和中间部分之间的较高部分。较低部分的刚度和较高部分的刚度可以具有与鞋头部分和脚趾部分相同的刚度比例。特别是，脚内侧部分的较低部分的刚度可以与脚趾部分的刚度相同。脚内侧部分的较高部分的刚度可以与鞋头部分的刚度相同。此外，脚外侧部分可以包括适于沿着鞋底放置的较低部分，以及在所述较低部分和中间部分之间的较高部分。较低部分的刚度和较高的部分的刚度可以具有与鞋头部分和脚趾部分相同的刚度比例。特别是，脚外侧部分的较低部分的刚度可以与脚趾部分的刚度相同。脚外侧部分的较高部分的刚度可以与鞋头部分的刚度相同。因此，鞋面的一部分可以沿鞋底从鞋的前端延伸出来，并沿着具有基本相同的刚度的脚内侧和脚外侧延伸。此部分可以在脚外侧和/或脚内侧上延伸，直到鞋面的鞋跟部分。这样的部分可以提供围绕鞋的全面支撑，并可以提供从鞋底刚度到平均鞋面刚度的平滑过渡。鞋面可以包括至少一个前脚涂层，应用于鞋面的前脚部分。因此，前脚部分的刚度增加，前脚部分被加强，且足部支撑增加。涂层也可以固定鞋面的各区域，可以提供防水，可以提供更好的抓地力和/或可以提高鞋面的视觉外观。鞋面可包括至少一个鞋跟部分，其包括施用于基层的涂层，该涂层适于修改基层的刚度。以这种方式，增加鞋跟部分的刚度，鞋跟被增强，足部支撑被增加。涂层也可以固定各个区域中的鞋面，可以提供防水，提供更好的抓地力或改善鞋面的视觉外观。鞋面可以包括一个或多个涂层，基本上施用于鞋面的整个基层(除了在弹性的中间部分)。这为鞋提供最大支撑，同时由于弹性中间部分，鞋可以很容易地穿上和脱掉。涂层也可以固定各个区域中的鞋面，可以提供防水，提供更好的抓地力或改善鞋面的视觉外观。在一些实施方式中，弹性中间部分还可以包括弹性涂层，例如使弹性中间部分防水。鞋面可包括针织层。针织允许鞋面能够被制造，而基本上没有任何浪费。针织层可以被织为单片，并在鞋面的表面积的至少80％上延伸。因此，可以省略由单独的片而组装鞋面的另外制造步骤。此外，某些功能区域在针织过程中可以被提供，通过改变鞋面的选定区域中的针织结构。从而提供鞋面的连续的单片层，但其设有不同功能区域，具有诸如刚度、透气性等的不同特性。鞋面还可以包括具有第一针织结构的第一区域，和具有与第一针织结构不同的第二针织结构。以这种方式，某些功能可能会被赋予到鞋面上的选定区域。例如，在整个鞋头部分，相当开放的针织结构可以用来促进通风和球的抓力，然而将被连接到鞋底的针织鞋面的部可以包括非常紧密的针织，以改善足部支撑，增加整个鞋的稳定性并确保强力连接到鞋底。因此鞋面可以包括：-至少一层织物，例如具有不同针织结构的针织层，-至少一个连续的单片的层，例如针织层，-涂层，其被施用于鞋面的至少一层上，例如在针织层的外表面上。鞋面可以另外包括以下元件中的至少一个元件：-脚内侧部分上的加强件，例如在涂层针织层的外侧上，脚外侧部分上的加强件，例如在针织层的内侧上，-前脚部分中的加强件，其或在鞋头部分和/或在脚趾部分，-在鞋面的一个或更多区域中的舒适元件，例如泡沫衬垫。鞋面的针织层可以相对于鞋面的脚内侧-脚外侧方向的纬线方向放置；因此，经线方向是鞋面的纵向方向。鞋面还可以包括围绕鞋子开口的弹性领口。因此，穿上和脱下鞋变得更舒适，由于当足部伸入到鞋中时，领口可以伸展。此外，弹性领口可以提供围绕足部的贴合，更具体地说，围绕脚踝部分，在脚踝之下，在脚踝或其上。领口的刚度可以是弹性中间部分的刚度的0.2至3倍之间，特别可以是弹性中间部分的刚度的0.3和0.8倍之间。这些值尤其适用于材料初始长度的在0％和30％之间应力值，在非使用的材料的第三周期测试。鞋面还可以包括保持标签，其紧挨在弹性中间部分与鞋的领口之间的接合处。保持标签允许保持鞋面，且特别是u-鞋喉部分，同时足部穿入到鞋中或从把鞋脱下。鞋面还可以包括在鞋面中的至少一个摩擦元件。在一些实施例中，鞋面包括多个摩擦元件。在一些实施例中，摩擦元件可以是施加到鞋面的橡胶材料，例如施加到材料的橡胶点。摩擦元件还可以包括橡胶纱线或橡胶涂覆的纱线。这种橡胶可以是天然或合成来源的，并且可以被其它材料替代，与鞋面材料和使用者皮肤或短袜之间的摩擦相比，所述其它材料将增加鞋面和使用者皮肤或短袜之间的摩擦，。在一些实施例中，摩擦元件可以放置在鞋面的内表面上，特别是放置在鞋面的u-鞋喉部分的内表面上。这种设置可以增加鞋的穿着期间的摩擦，从而确保在运动期间鞋的更好的贴合性和稳定性。此外，这种设置可以提供与用户的手的触觉反馈和摩擦，特别是在穿鞋抓握鞋面的时候。脚外侧部分、脚内侧部分和中间部分的刚度可以在5％以上伸长率条件下测量。如前所述，在5％以上的伸长率条件下测量刚度是最准确的。鞋面可以包括在其外表面上或其内表面上的附加层。例如，鞋面可以包括支撑元件。特别是，鞋面可以包括附加的层，其用于填充一些区域，用于包含填充物，和/或用于为某些区域增加刚度，和/或为某些区域添加保护。至少一层可以被添加在至少一部分的脚外侧部分的内侧面上，以增加其刚度。类似地，至少一层可以被添加在至少一部分的脚内侧部分的内表面上，以增加其刚度。这些层可以由与其他部分不同的材料，特别是与一件式针织层不同的材料制成。不同的层可以被粘合和/或缝合在一起。还可以添加至少一层以确保某些区域的保护，诸如鞋跟后帮以为鞋跟提供刚度和保护，鞋头来保护足尖等。本发明的另一个方面涉及一种鞋，特别是一种运动鞋，其包括：(a)鞋底；和(b)如本文所述的被连接到鞋底的鞋面。鞋还可以包括短袜，至少部分地设置在鞋面之内。短袜确保围绕足部的更好的贴合，并提高足部的稳定性。短袜可以被连接到鞋面，例如缝合、胶合或焊接。短袜可以被连接到鞋面的以下位置，在鞋面的领口处，在鞋面和鞋底之间的连接处的脚内侧和脚外侧，以及在鞋面的前脚部分。内部短袜可适于覆盖至少足部的脊背部分。特别是，它可用于覆盖足部的脚内侧部分，而不是足部的前脚部分和足跟部分。内部短袜可以被针织。内部短袜更特别的可以被针织为非常开放的结构，即展现孔。内部短袜可以包括诸如氨纶的弹性纱线，以保证极低的刚度，和高弹性和恢复性。这也提供了足部的更好贴合及压缩。鞋还可以包括如前所述的带保持标签的鞋面，其中保持标签的第一端被连接到鞋面，保持标签的第二端连接到短袜。这允许鞋的穿着者能够保持鞋面和短袜，同时将足部穿入鞋中，使得鞋面和短袜保持在正确的位置。保持标签的第一端可以在中间部分的顶部被连接到鞋面。这避免了当足部穿入鞋中时u-鞋喉部分的鞋面区域被折叠，这是由于穿着者可以略微抬起u-鞋喉以便于足部穿入鞋中。本发明的另一个方面涉及一种用于制造如本文所述的鞋面的方法，其包括至少以下步骤：(a)形成脚外侧部分；(b)形成脚内侧部分；和(c)形成弹性中间部分，使得脚外侧部分和脚内侧部分中至少之一的刚度比弹性中间部分的刚度高出至少两倍。该方法可以进一步包括至少部分涂覆脚外侧部分和/或脚内侧部分。以这种方式中，脚外侧和/或脚内侧部分的刚度可以在目标位置增加。脚外侧部分和/或脚内侧部分可以包括织物。该方法可以进一步包括：(a)提供织物，其包括第一表面和与第一表面相对的第二表面；(b)将该织物放置在支撑结构的表面，其中所述支撑结构适于允许通过其表面的至少一部分进行气体循环，并包括在其表面上的至少一个凸起或凸出部分，且其中所述织物被放置，使得所述织物的第一表面朝向支撑结构的表面，以及使得所述织物被设置为至少部分覆盖在所述支撑结构的凸起或凸出部分之上；(c)提供至少一涂层，其包括第一表面和与第一表面相对的第二表面；(d)所述涂层至少部分地放置在所述织物的第二表面上，使得涂层的第一表面朝向所述织物；和(e)在涂层的第二表面和织物的第一表面之间施加气体压力差。因此，根据这些方法步骤，织物至少部分地放置在支撑结构的凸起或凸出部分之上。根据方法步骤(d)将涂层放置在织物上，织物至少部分地放置在支撑结构的凸起或凸出部分之上。支撑结构适于允许通过其表面的至少一部分来进行气体循环。因此，可以在涂层的上表面和织物的下表面之间施加气体压力差。为达到此效果，所述织物被放置在支撑结构的表面的多个孔中的至少一个孔的顶部上，特别是有利的在支撑结构的表面的多个孔的顶部上，所述孔液压连接到至少一个真空泵。以这种方式中，由于压力差，在涂层和织物之间达到非常好的粘合。因此，涂层不会简单地压在织物上，而是其被吸入。所获得的结合因此是更好的，涂层可以至少部分地在织物纤维之间渗透。当涂层被施加以使保护织物的纤维，例如使其防水时，这也允许获得更好的对纤维的保护。这对于薄膜涂层或液体涂层是特别有利的。例如，液体涂层可以被喷洒在织物上，并且可以至少部分地通过该织物被吸入，液体涂层可以在此处干燥。此外，当织物是不平坦的，例如一些织物具有特定表面纹理(带有凸纹)时，根据本发明的方法能够获得符合织物表面纹理的涂层。在本发明的上下文中，织物是透气的，在这个意义上，至少当压力差被施加在织物的整个厚度时，它允许气体通过。织物可以是针织物。针织物的使用在本发明的上下文中是有利的，由于其网状结构，其它允许气体的良好通过。该方法还可以包括在施加压力差之前，在织物和涂层上放置悬垂膜。悬垂膜还可另外施加压力到涂层和织物以提高粘合。此外，在粘合前，悬垂膜可以有助于将涂层保持在织物上。所述方法可以进一步包括加热涂层的步骤。加热可以进一步改善涂层和织物之间的粘合。加热可以以不同的方式应用。例如，支撑结构(即其表面)可以被加热，从而将热量转移到织物和涂层上。加热可直接应用于涂层，例如通过红外光。如果使用，加热可以通过悬垂膜施加。例如，悬垂膜可能是红外线或微波可穿透的。加热涂层的步骤可以至少部分的与施加气体压力差的步骤同时进行。因此，加热的同时，涂层牢固接的接触织物，这导致涂层和织物之间的非常好的粘合。涂层可以是防水涂层。可替代的或组合的，涂层可以是降低阻力的涂层。这可能是通过涂层材料和/或其表面纹理来实现的。这样的涂层可以是装饰性的，也可以与装饰性涂层相关联。涂层还可以提高损耗、应变和/或磨损的抗性。另外，涂层可以增加织物的强度、刚性和/或弹性。此外，涂层可以提高织物所提供的抓地力。如果织物用在鞋上(诸如足球鞋)是特别有利的。当进行根据本发明的方法之后将涂层从支撑结构取下后，涂层可以特别适于确保维持织物的三维形状的功能。为此目的，某些实施方式中的涂层可以至少部分地放置在支撑结构的凸起或凸出部分之上。以这样的方式，涂层至少部分的与凸起或凸出部分的形状一致，并且一旦涂层固化，能够使织物保持该形状。涂层可以是热塑性涂层。热塑性涂层通过热传递应用于织物，并实现了对织物的很好粘合。此外，在具有开口(如通过例如针织物的网格形成的)的织物的情况下，(薄)热塑性涂层可以熔化和渗入纱线，但保持织物的开口和透气性。涂层可以是薄膜。薄膜可以准确地放置在织物上，通过手工或是通过自动馈线(例如机器臂)。因此，使用根据本发明的方法的薄膜涂层，实现在织物上非常精确的定位涂层。在涂层被放置在织物上之前，涂层可以包括表面结构。例如，涂层可包括小凸纹和/或凸纹。表面结构可以具有点、金字塔或线条的形状。表面结构可以有利地增加鞋面的抓力，例如在球上的抓力。涂层可以具有0.02毫米和3毫米之间的厚度。特别是在0.1毫米和1.5米之间的厚度，更有利的是在0.2毫米和1毫米之间的厚度，例如0.3毫米的厚度。涂层可以是热塑性涂层。特别的，涂层可以是聚氨酯涂层。可替代的或者结合的，涂层可以包括如热固性层等的多个层，根据其为织物带来的功能进行选择；和热塑性层，根据其在压力差和热应用条件下与织物结合的能力进行选择。提供至少一个涂层的步骤可以包括提供多个涂层，放置至少一个涂层的步骤可以包括放置多个涂层。多个涂层的涂层可以是相同或不同的形状。例如，第一涂层具有与第二涂层的镜面倒置形状，其中第一涂层被施用于织物的右侧面，然而第二涂层被施用到织物的左侧面。多个涂层的涂层可以是相同或不同的材料，可以具有相同或不同的厚度，并可以具有相同或不同的颜色。多个涂层的涂层可以相互重合、重叠或相互分离。此外，可能的是：将至少一个涂层放置在根据方法步骤(d)的织物之上，以及至少一个另外的涂层被放置在织物之下。因此，织物可以从两侧涂层。涂层可以是聚合物，其具有40-80范围内的邵氏a硬度，更优选在50-70范围内的邵氏a硬度，甚至更优选的60邵氏a硬度。涂层可以是热塑性的。特别的涂层可以是聚氨酯涂层。可替代的或者结合的，涂层可以包括如热固性层等的多个层，根据其为织物带来的功能进行选择；以及热塑性层，根据其在压力差和热应用条件下与织物结合的能力进行选择。提供至少一个涂层的步骤可以包括提供多个涂层，放置涂层的步骤可以包括放置多个涂层。多个涂层的涂层可以是相同或不同的形状。例如，第一涂层可以具有第二涂层的镜面倒置形状，其中第一涂层被施加到该织物的右侧面，而第二涂层施加到该织物的左侧面。所述多个涂层的涂层可以是相同或不同的材料，可以具有相的或不同的厚度，并可以具有相同或不同的颜色。多个涂层的涂层可以相互重合、重叠或相互分离。此外，可能的是：将至少一个涂层被放置在根据方法步骤(d)的织物之上，以及至少一个另外的涂层被放置在织物之下。因此，根据本发明的方法，可以从两个面涂覆织物。支撑结构的凸起或凸出部分可对应于脚踝部分和鞋楦的背脊部分的顶部。因此，通过该方法可以将鞋或鞋面的一部分制成三维形状。如果支撑结构包括凸起部分，所述凸起部分可以对应于鞋楦的背脊部分的顶部。在这种情况下，支撑结构在凸起部分周围可以平坦的。当在支撑结构上定位元件时，提供了更容易的制造和更好的精度。然而，根据本发明，支撑结构的凸起或凸出部分可以对应于鞋楦的一部分，但也可以与随后的装配和成形鞋的步骤中使用的鞋楦的相应部分具有一定差异。在凸起部分的情况下，所述凸起部分可以对应于鞋楦的脚背部分的至少一部分。凸起部分的尺寸和形状可以改变，以形成具有不同尺寸和/或形状的鞋面。这可以有助于更好地使鞋面配合不同穿鞋者的不同足部。特别是，凸起部分可以根据穿着者的足部定制。可以基于足部数据定制，例如通过三维扫描获得的数据。支撑结构可以具有鞋楦的形状。因此，当涂层织物时，包括织物的鞋面可以精确的成形为鞋楦的形状。然后使涂层符合鞋楦的实际形状，并且其从支撑结构释放后，至少部分地保持织物为鞋楦的形状。在这种情况下，鞋楦在可以在其表面上包括至少一个孔(并优选包括多个孔)，表面被液动连接到至少一个低压力源。为实现这种效果，一个或多个空气通道可以在鞋楦内形成。附图简述在下文中，本发明的另外方面参考附图而被更详细的解释说明。这些附图显示：图1a是根据本发明的针织鞋面的示例性实施方式；图1b是根据图1a的针织鞋面的示例性涂层设置；图2a是根据本发明的鞋的示例性实施方式的脚外侧视图；图2b是根据本发明的鞋的示例性实施方式的脚内侧视图；图3a、3b、3c、3d和3e是根据本发明涂覆鞋面的示例性方法的图解说明；图4是根据本发明的一种用于制造鞋面的示例性方法的流程图；图5是根据本发明的鞋的示例性制造方法的流程图；图6是根据本发明的示例性鞋面图7a是根据本发明的示例性鞋的脚内侧视图；图7b是根据本发明的示例性鞋的俯视图；图7c是根据本发明的示例性鞋的脚外侧视图；图8a和8b是通过测量根据本发明的鞋的鞋部件而获得的压力-应变曲线图；图9是根据本发明的鞋面的短袜的示例性实施方式；图10是根据本发明的鞋面的前脚部分的内层；和图11是根据本发明的鞋面的鞋跟部分的内层。优选实施方式的描述根据本发明的鞋面的示例性的基层参考图1a和1b描述。图1a显示根据本发明的鞋面10的基层的针织结构，然而图1b显示鞋面10的层的相应涂层设置。鞋面10可以在传统的针织机上进行针织，并可以根据平针织或圆形针织。然而，应该指出的是，本发明不局限于针织鞋面，鞋面10也可以由其他材料，如机织织物、无纺布、网格等制成。然而，图1a和1b的示例性实施方式中所示的鞋面是一件式针织，总的来说，鞋面10可由被连接在一起的若干片制成，例如通过粘合、缝合或焊接等方法。图1a的针织层是连续的一片式针织层，其包括不同区域中的不同针织结构。示于图1a的鞋头部分11是基于带有孔的非常开放的针织结构。脚内侧部分12是基于开放的针织结构(70％)，并包括与鞋头部分11相比更小尺寸的孔。其是基于转移线圈。脚外侧部分13是基于中等开口的针织结构。它也是基于转移线圈。脚内侧部分14是基于中等开放的针织结构。它也是基于转移线圈。将鞋面10连接到鞋的鞋底的部分15基于紧密针织结构。以这样的方式，鞋面的稳定性可以增加，由于鞋面的相对刚性和无弹性的紧密针织结构15可以直接被连接到鞋底(例如通过粘合、缝合或焊接)并提供围绕全足部的支撑。部分65是基于集圈组织。中间部分16(或脊背或u-鞋喉)也是基于集圈组织的紧密针织结构。必须指出，图1a和1b的实施方式中的鞋面10的层包括至少两个脚内侧部分12和14，鞋头部分11的一部分也可以被视为中间部分。同样的，鞋头部分11延伸到鞋面10的脚外侧部分，如此使得鞋头部分11的一部分可以被视为脚外侧部分。在任何情况下，中间部分16设置在至少一个脚内侧部分和至少一个脚外侧部分之间。在图1a和1b的示例性实施方式中，不同纱线可以被使用。如果，例如只有pes纱线被使用，在脊背和鞋喉部分15中的纱线可以基于，例如90.8％的聚酯纤维和9.2％的氨纶。但是，如果使用带有额外尼龙的纱线，纱线组合物可以是，例如87.5％的聚酯纤维，3.3％的尼龙和9.2％的氨纶。最后，领口部分17是基于以集圈组织制成的领口肋条。这使得领口部分17相当有弹性，以方便足部伸入。在图1a和1b的示例性实施方式中，不同纱线也可以用于那部分。如果，例如只使用pes纱线，领口部分16中的纱线可以基于例如64.4％的聚酯纤维和35.6％的氨纶。但是，如果使用带有额外尼龙的纱线，纱线组合物可以是，例如51.7％的聚酯纤维，12.7％的尼龙和35.6％的氨纶。图1a和1b的示例性实施方式的纱线的尺寸(即线性质量密度)可以是840丹尼尔。然而，不同尺寸的纱线可以用于不同实施方式中。此外，要注意的是，以上描述的纱线的排列的部分、针织结构和纱线组成仅是示例性的。因此，不同部分排列、不同针织结构和不同纱线可以用于本发明的上下文。图1b显示涂层的设置，其被施加到图1a的针织鞋面。如图1b所示，涂层被施用于不同部分11至15。涂层不施用于中间部分16(或背脊部、或u-鞋喉)以保持这部分的弹性。此外，涂层也不被施用于领口部分17以保持其弹性。将涂层涂覆到不同部分11至15，这允许增加脚外侧、脚内侧和前脚部分的刚度。所述涂层可以被施用，将进一步描述如下。除了减少针织物的弹性，涂层还可以赋予针织物以防水、抓地或其他性能。另外或可替换的涂层，涂层的片可以被施用于针织鞋面10。这样的涂层的片可以被施加到涂层(在顶部或之下)或直接施加到针织层。这样的涂层也可以用于改变针织层的刚度。图2a和2b显示根据本发明的鞋20的示例性实施方式。图2a显示鞋20的脚外侧视图，然而图2b显示鞋20的脚内侧视图。鞋20包括鞋面，其包括与如以上关于图1a和1b所描述的鞋面10的层相似的层。此外，鞋20包括被连接到鞋面10的鞋底21。鞋底21可以被连接到鞋面10，例如通过缝合、胶合或焊接。鞋底21包括夹板，其中两个示例性的由附图标记22表示。因此，图2a和2b的示例性实施方式显示足球鞋。然而，应指出的是，本发明可以适用于任何类型的鞋，特别是任何一种运动鞋。实例包括足球鞋、橄榄球鞋、网球鞋、篮球靴等。如图2a和2b所示，鞋面10包括在脚外侧上的支撑元件25。此支撑元件25增加鞋面脚外侧上的刚度，从而使鞋面的脚外侧部分13比脚内侧部分14和鞋头部分11更加坚硬。支撑元件例如是热塑性材料。其厚度，例如是0.1毫米至3毫米之间，例如约为1毫米。其可以通过在涂层顶部上加热被粘合。如图2a和2b所示，鞋面10包括保持标签23。保持标签23设置在弹性中间部分16和鞋面10的领口部分17之间的连接处。保持标签23允许保持u-鞋喉，同时使足部穿入鞋20，或从鞋20脱出。为此，保持标签23的第一端连接到鞋面10，在脊背部分15的顶部。保持标签23的第二端连接到短袜(未示于图2a和2b中)，短袜放置在鞋面10之内。短袜在鞋面10的领口部分17被连接(例如通过粘合、缝制或焊接)到鞋面10。短袜的示例性层示于图9中。在图2a和2b的示例性实施方式中，鞋面10也包括保持标签24，其设置在鞋面10的鞋跟部分。保持标签24便于穿上或脱下鞋20。在根据本发明的鞋上的根据本发明的鞋面10上进行测量。下表显示：列在第一列中的运动，第二至第五列的鞋的部分的局部最大应变值：表1运动u-鞋喉脚内侧脚外侧前脚站立40％20％15％15％短跑冲刺15％10％10％15％剪切运动20％10％10％10％“短跑冲刺”和“剪切运动”运动的应变是与“站立”运动相比较的另外的应变活动。更具体地说，当测量根据本发明的鞋上的根据本发明的鞋面10时，发现如下局部最大应变值：表2运动u-鞋喉脚内侧脚外侧前脚站立30％10％10％10％短跑冲刺10％5％5％10％剪切运动15％5％5％5％根据本发明织物的鞋面的示例性制造方法，现在参考图3a、3b、3c、3d和3e描述。所述方法包括第一步(a)提供织物30，其包括第一表面和与第一表面相对的第二表面。在图3a、3b、3c、3d和3e的实施例中，织物30具有鞋的鞋面的形状。因此，在此实施例中，鞋面由织物30制成为一片。然而，也有可能是根据本发明的鞋面部分是由织物30制成。在此情况下，鞋面也可以包括其他材料，例如机织织物、无纺布、网格等。鞋面也可以包括在其外表面上或在其内表面上的额外的层，如支撑元件25。特别是，额外的层可用于填充一些区域，用于包含填充物，和/或用于为某些区域增加刚度，和/或为某些区域增加保护。例如，至少一层可以被添加在至少一部分的脚外侧部分的内侧面上，以增加其刚度。类似地，至少一层可以被添加在至少一部分的脚内侧部分的内表面上，以增加其刚度。这样的层可以由与其他部分不同的材料制成，特别是与一片式针织层不同的材料制成。不同的层可以被粘合和/或缝合在一起。还可以添加至少一层以确保某些区域的保护，诸如鞋跟后帮，以提供足跟、鞋头的刚度和保护，以保护足尖等。例如，在图10上，显示前脚部分的内层。依基层到鞋的内部空间的顺序，有鞋套头101、脚趾衬垫和衬里。这些元件附连接到基层，例如通过粘合或缝合。鞋套头101表示在图10的右上方。鞋套头101被制造以加强鞋面的端部，以便更好地保护足部免受冲击。鞋套头也可以在一些实施例中加强鞋面的这部分。脚趾衬垫102是一块泡沫材料，其表示在图10的右下方。脚趾衬垫102适用于保护足部不受冲击。图10的左边，表示内衬103。内衬103被制造为包含脚趾衬垫102并保护脚趾衬垫102不与足部摩擦，以及改善穿着者的舒适性。内衬103可以在一些实施方式中加强鞋面的这部分。图11中，表示鞋跟部分的内层。依从基层到鞋的内部空间的顺序，有热熔层111，第一足跟衬垫112，足跟外壳113，第二足跟衬垫114和内衬115。热熔层111表示在图11的左下。热熔层111适于将第一足跟衬垫112和足跟外壳113连接到鞋面的基层。热熔层111在一些实施方式中可以加强鞋面的这部分。因此，热熔融层111可以作为鞋跟后帮。第一足跟衬垫112是一块泡沫材料，表示在图11的右边，在第二足跟衬垫114以下。在热熔层111和足跟外壳113之间设置足跟衬垫112。足跟衬垫112和114适用于保护足部免受冲击。足跟外壳113表示在图11的左侧的中间部分。足跟外壳113保护足跟衬垫112和114不与足部摩擦。足跟外壳113可能在一些实施方式中加强鞋面的这部分。特别是，足跟外壳113可以加强热熔层111。第二足跟衬垫114是一块泡沫材料，表示在图11的右侧，在第一足跟衬垫112之上。足跟衬垫114在足跟外壳113和内衬115之间设置。足跟衬垫112和114适用于保护足部免受冲击。在图11的左上角，显示内衬115。内衬115被制造为含有足跟衬垫112、114和足跟外壳113，以提高穿着者的舒适性。内衬115还包括适于被连接(例如缝合)到保持标签24的的鞋舌116。在一些实施方式中，内衬115也缝合到内部短袜(例如图9中显示的短袜)。在一些实施方式中，内衬115粘合和/或缝合到基层。在一些实施方式中，内衬115可以加强鞋面的这个部分。在图3a，3b、3c、3d和3e的实施例中，织物30是针织物。针织物可以是纬编或经编，并且可以在适当的针织机上制造。此外，针织物可以是平针织或圆针织。然而，应该注意的是，本发明不仅限于针织物，鞋面也可以包括织物30，如机织的织物、无纺布、网格等。所述方法包括步骤(b)将织物放置在支撑结构31的表面32上。在图3a、3b、3c、3d和3e的实施例中，支撑结构31包括平台，在其表面32上带有凸起部分33(见图3a)。凸出部分也可以被使用。在图3a、3b、3c、3d和3e的示例性实施方式中，凸起部分33是一种模块部件，安装在支撑结构31的表面32上(见图3a)。因此，凸起部分33可以容易地与例如具有不同尺寸和/或形状的凸出部分33互相交换。以这种方式中，凸起部分33可以适用于制造不同尺寸的鞋面或鞋。然而，在其他实施方式中，凸起部分33可以与支撑结构31的表面32成为整体。织物30包括第一、下部表面(朝向支撑结构31)以及第二、上部表面(朝向背离支撑结构31)。支撑结构31适于允许通过其表面32的至少一部分来进行气体循环。气体循环可能是通过表面32中的穿实现。在所显示的实施方式中，气体是环境空气。织物30被设置，使得其第一表面朝向支撑结构31的表面32，使得织物30至少部分的设置在支撑结构31的凸起部分33之上。在图3a、3b、3c、3d和3e实施例中，鞋面的中间部分(或脊背部分、或脚背部分、或u-鞋喉)放在凸起部分33之上。因此，凸起部分33有鞋楦的脚背的形状。在不同的实施方式中，可能的是，凸起部分33对应于脚踝部分和鞋楦的脊背部分的顶部。不同的实施方式中，支撑结构31或其一部分可以具有鞋楦的形状。所述方法包括步骤(c)提供至少一个涂层34，其包括第一表面和与第一表面相对的第二表面。在图3a、3b、3c、3d和3e的示例性实施方式中，涂层34是聚合物材料薄膜，例如pu。例如，涂层材料具有硬度在40-80范围内的肖氏a硬度。其他材料也可以用于涂层34。所显示的实施方式中，所述膜具有约0.3毫米的厚度。其他实施方式中，可以通过例如喷涂或涂敷而施用液体涂层。所述方法包括步骤(d)将涂层34至少部分地放置在织物30的第二表面上，使得涂层34的第一表面朝向织物30。因此，在所述方法步骤中，涂层34被设置在织物30以上。在图3a、3b、3c、3d和3e的实施例中，显示可选步骤，即放置壳体36(或凹模)于织物之上，并可选部分置于涂层34之上(见图3c)。如示于图3b中，壳体36具有某一形状，其适于与凸起部分33的形状相啮合。因此，织物30和设置在织物30的顶部上的涂层14被牢固地保持在用于随后的方法步骤的位置，并且两者都很好地符合凸起部分33的形状。此外，外壳36保护u-鞋喉区域免于受热，其可用于将涂层施用于织物30，如将在下文所描述的，由于大多数织物(包括针织织物)将受热降解。因此，外壳36可以包括反射红外辐射的隔热层。此外，外壳36可以覆盖整个u-鞋喉区域，以避免在未施用涂层的位置的织物降解。所述方法包括步骤(e)在涂层34的第二表面和织物30的第一表面之间施加气体压力差。为此，支撑结构31可以连接到诸如泵的真空源，以将环境空气通过支撑结构31的表面32的孔排出。以这样的方式，涂层34的上表面和织物30的下表面之间获得压力差。应注意的是，不是单一涂层14，而是多个涂层可以放置在织物30上。涂层可以相互重合、重叠或者相互分离。此外，涂层的尺寸、形状和/或厚度可以有所不同。涂层在所使用材料和/或在材料状态方面可能会有所不同。例如，一个涂层可以是薄聚合物膜，而另一个涂层可以是液体聚合物。在图3a、3b、3c、3d和3e的实施例中，气密悬垂膜35(具体参见图3d)另外被用于增加涂层34和织物30上的压力。如示于图3d中，涂层34和可选的外壳36被放置在织物30上之后，悬垂膜35放在涂层34和织物30之上。当施加压力差时，带有涂层34的织物30和悬垂膜35之间的环境空气被排出，通过真空悬垂膜35被牢固压在涂层34和织物30上，如图3e所示。应该指出的是，悬垂膜35是可选，类似于外壳36。如果使用液体涂层或固体薄膜，其借助压力差通过织物30的网状结构被吸住，并干燥以产生与网状结构的牢固粘结。为了改善涂层34和织物30之间的粘合性，所述方法可以进一步包括加热涂层34的步骤。加热可以被施用，例如通过加热支撑结构31和/或加热悬垂膜35(如果存在)。如果加热膜35由透明材料制成，红外辐射或微波可用于加热涂层34。此外，支撑结构可以被加热。为了增加粘合性，加热应当与压力差同时应用。施加于鞋面的涂层34适于为鞋面的脚外侧部分和/或脚内侧部分提供刚度，脚外侧部分和/或脚内侧部分的刚度至少比弹性中间部分的刚度高至少两倍。然而，涂层34也可以赋予其他特性。因此，涂料34可以是防水涂层和/或防污涂层。涂层34也可以是装饰性的，也可以与装饰性涂层相关联。此外，涂层34可以是一个涂层降低阻力。这可以通过涂层材料和/或其表面纹理来实现的。这样的涂层可以是装饰性的，也可以与装饰性涂层相关联。根据本发明的方法允许使用一片式涂层膜，并确保其完全地放置在三维制品上，诸如鞋面10。建立在上文实施例中，如果涂层34已被施加到在平坦而非凸起的表面的鞋面，则鞋的开口可能不足够宽，即成品鞋的开口将太窄而不能将足部穿入鞋中；除此之外，当穿上鞋的时候涂层14可能会撕裂。还是在这个实施例中，如果涂层被施加在完全平坦的表面上，该u-鞋喉没有符合足部的形状，这甚至在应用涂层过程中发生涂层的褶皱。织物30放置在支撑结构31的凸起部分33之上，确保织物30当用作鞋面时具有正确的形状并形成足够宽的开口。图4显示用于制造鞋面10的根据本发明的示例性方法的方法步骤的流程图。在方法步骤41中，织物被放置在支撑结构的表面上。此实施例中的织物可以是针织的织物。此实施例中的支撑结构包括凸起部分。织物被放置在支撑结构的表面上，该支撑结构带有适于形成鞋面的鞋舌区域(或u-鞋喉)的织物区域，该区域设置在支撑结构的凸起部分之上。在方法步骤42中，一个或更多涂层被放置在织物上。例如，涂层可以是厚度为0.3毫米的聚氨酯膜。在可选步骤中(未示于图4中)，所述涂层可以用超声波焊接机预定位在织物上。为此，涂层可以在一些焊接点处(例如14个焊接点)暂时固定到织物上。那些可选的焊接点中的两个表示在图3c中，用附图标记37。涂层膜也可以弱结合到织物，例如通过在将其放置在织物上之前，加热其下表面，在通过真空和加热而使涂层被确定粘合之前，涂层不会相对织物移动。在方法步骤43中，设备被封闭，即可选悬垂膜被放置在织物和涂层之上。在方法步骤44中，施加真空，即通过支撑结构的表面的孔吸入空气。真空被应用在整个涂层和织物上。因此，悬垂膜被牢固地压在涂层上，其被朝向织物吸入。真空压力可以是0.1兆帕(100kg/cm/s2)。在方法步骤45中，加热涂层。加热温度可在150-190摄氏度的范围内，优选是160-180摄氏度。加热可以优选持续120到240秒之间的时间，例如180秒。在方法步骤46中，终止加热，涂层被冷却。涂层可以被冷却到50-60摄氏度的温度，在40秒之内。在方法步骤47中，释放真空。应指出的是，其他可选的方法步骤可以在以上方法步骤之前，之间或之后进行。例如，另外的元件，类似于脚趾或足跟帽、装饰、标志等可以放在鞋面10上。图5显示根据本发明的制造鞋的示例性方法的方法步骤的流程图。在方法步骤51中，提供针织鞋面10。这样的针织鞋面10已经在之前方法步骤中，例如在针织机上制造为单片件。或者，鞋面10可以从针织物的轴辊剪下。在方法步骤52中，图4的方法步骤41至47被实施以提供涂层织物。根据方法步骤53，鞋面10被切割为其最终形状。除了切割，鞋面10也可以被冲压成型。在方法步骤54中，鞋面10被缝合。首先，鞋跟的后部被缝合，于是后脚部分的底部被缝合。在方法步骤55中，鞋面10被放置在鞋楦上，鞋面10的前脚部分的底部被缝合。最后，在方法步骤36中，鞋面10与鞋底21装配在一起。例如，鞋面10可以被缝合、焊接或粘到鞋底21。应指出的是，其他可选方法步骤可以在以上方法步骤之前，之间或之后进行。例如，另外的元件，类似于脚趾或足跟帽、装饰、标志等可以放在鞋面10上。图6显示了示例性的鞋面60，其已经根据本发明的方法制造。鞋面包括织物30，织物30带有涂层34，涂层34已经如上文关于图3a、3b、3c、3d和3e描述的而被施加。此实施例中的织物被针织，且涂层是厚度为0.3毫米的pu涂层。正如图6中可见的，涂层完全与针织织物相符合，甚至其纹理。背脊部分(中间部分、u-鞋喉)具有凸起部分61，其在之前的制造步骤中形成。这样的凸起部分61提供了更好的贴合，尤其是有利于足部穿入鞋中或从鞋中脱出，并避免在制造过程中形成皱纹。图7a、7b和7b显示根据本发明方法获得的示例性鞋70。在此实施例中，所述制品是足球鞋70，其包括形成鞋面10的针织织物30，以及连接到鞋面10的镶钉鞋底71。此实施例中，针织的织物30形成单片的鞋面10的外层。然而，不同的实施方式中，可能的是，鞋面10是由连接在一起的两个或两个以上的针织织物形成，例如通过缝纫、粘合或焊接。也可能的是，除了至少针织织物30外，鞋面10包括其他材料，如网格、机织织物、无纺布等。在图7a，7b和7c的实施例中，鞋70是如本文所述的无鞋带的鞋。因此，鞋面10在脚背部分区域不包括任何鞋带。相反，鞋70被连接到穿着者的足部，主要通过针织织物30的拉伸和弹性，中间部分的刚度比脚外侧和/或脚内侧部分的刚度低至少两倍。紧密配合和增加稳定性由涂层34提供，涂层34覆盖大部分鞋面，即脚内侧(见图7a)、脚外侧部分(见图7c)脚趾部分(见图7b)和鞋跟部分(参见图7a和7c)。特别是，鞋70的脚外侧脚和脚内侧部分包括刚度，此刚度比中间部分的刚度高至少两倍，以在特别是在剪切运动中提供加强支撑。涂层34被应用于鞋70的针织物30，根据以上关于图3a、3b、3c、3d和3e所述的方法。如在图7a、7a和7c中所见，涂层完全符合针织物，甚至符合其纹理，特别是在前脚部分和脚内侧部分。图8a和8b显示通过测量根据本发明的鞋的不同区域而获得的应力-应变曲线图。测量第三拉伸和恢复周期，从夹子到夹子(clamptoclamp)的20毫米宽和50毫米长样品的0％至30％应力。纵轴代表牛顿为单位的负载值；横轴代表毫米为单位的应变。因此横坐标为例如15毫米，代表30％的应变(使用夹具至夹具的50毫米的长度的样品)。在拉伸过程中，以不同应变水平拉伸鞋的不同部分的负载值(牛顿)的一些实例显示在下表3中，对应于图8a的实施方式。表3u-鞋喉脚趾脚内侧和鞋头脚外侧10％3n9n13n35n15％5n19n26n70n20％7n33n44n109n25％9n52n72n157n30％11n81n118n221n如可见于两图表中的，在鞋面的不同部分的应力水平相同，在u-鞋喉部分中应变明显高于脚外侧和脚内侧部分中。例如，被绘制在8a和图8b上的水平线。用于施加到u-鞋喉以获得应力30％的负载值。对于此负载值(15.8n)，鞋面其他部分的应变值已被测量，并报告在下表4中。表4负载u-鞋喉脚内侧和鞋头脚外侧鞋面(图8a)15.8n30.0％13.9％7.5％鞋面(图8b)11.0n30.0％9％6.5％因此，对于施加到鞋面的一定负载，与u-鞋喉相比，脚内侧和脚外侧部分将更少拉紧。在体育运动中，更特别是剪切运动时，负载主要应用于鞋的脚外侧部分。这样的活动过程中的鞋的变形最小。另一方面，当穿上或脱下鞋时，穿着者在鞋的脊背部分施用高负载，其中u-鞋喉被定位，以便伸展并促进足部穿上鞋和脱下鞋。这些测量证实了由以下所获得结果：在体育活动过程中的鞋上测量的鞋面的不同部分的拉伸(参见表1和2)。然而，被用于图8a中示出的测量的鞋具有比脚趾部分更硬的脚内侧和鞋头部分，这与被用于图8b所示测量的鞋相反。当前第1页12