新型生产文胸时的夹持装置的制作方法

[0001]
本发明涉及文胸夹持装置技术领域，具体为新型生产文胸时的夹持装置。


背景技术：

[0002]
女性的乳房大部分是脂肪组织，有一些韧带与皮肤提供内部支撑，但是这些支撑有时候不够支撑乳房(特别是对年长女性来说)或是不让乳房移动，因此造成疼痛不适，穿胸罩的主要原因，就是提供乳房外部支撑，增加舒适性与活动力；
[0003]
现有的文胸，包括两个罩杯、肩带和侧边带，其中两个罩杯之间通常还设置有连接带，在文胸生产的过程中，通常需要对文胸进行夹持固定，再进行缝制侧边带、连接带、花边装饰等；
[0004]
现有的文胸夹持装置具有以下缺点：1、夹持后的文胸容易错位，导致生产质量差；2、不能根据文胸的罩杯大小进行调节，适用范围小；3、不能调整文胸的位置，灵活性差。


技术实现要素：

[0005]
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供新型生产文胸时的夹持装置，不但夹持后的文胸不容易错位，提高了生产质量，而且能根据文胸的罩杯大小进行调节，适用范围广，还能进行调整文胸的位置，灵活性高，可以有效解决背景技术中的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：新型生产文胸时的夹持装置，包括底座、支撑结构、压紧结构；
[0007]
底座：其顶面两侧对应固定有两个固定板，两个固定板之间固定有两个滑杆，两个滑杆侧面滑动连接有两个滑块一，两个滑块一的顶面分别安装有支撑结构，两个滑块一的后侧分别安装有压紧结构，两个固定板之间安装有间距调节单元；
[0008]
支撑结构：其包含安装座二、旋转盘、弧形槽、滑动柱、滑动槽、滑块二、通槽、球面扇形块和固定圈，所述滑块一的顶面固定有安装座二，所述安装座二的内部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的顶面阵列有弧形槽，所述安装座二的顶部固定有固定圈，所述固定圈的侧面圆形阵列有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑块二，所述滑块二的底面固定有滑动柱，所述滑动柱与弧形槽一一对应设置，且滑动柱设在对应的弧形槽内部，所述滑块二的顶面通过支撑杆固定有球面扇形块，所述球面扇形块不少于两个，且不少于两个的球面扇形块拼接使用，所述球面扇形块的顶面设有通槽；
[0009]
旋转单元二：所述安装座二的顶面安装有旋转单元二；
[0010]
压紧结构：其包含液压杆、悬臂、弹性爪和万向轮，所述滑块一的后侧面固定有悬臂，所述悬臂的顶部底面固定连接有液压杆，所述液压杆的低端固定有弹性爪，所述弹性爪的每个爪头处活动连接有万向轮，所述弹性爪与中心与旋转盘同轴心，所述弹性爪与球面扇形块的顶部球面配合使用，所述液压杆通过油路与外部液压系统连通；
[0011]
其中：还包括控制器，所述底座的顶面固定有控制器，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制器的输出端与液压杆的电控输入端电连接；
[0012]
支撑结构主要是对文胸进行支撑，同时通过旋转单元二带动旋转盘旋转，旋转盘的弧形槽带动滑动柱运动，滑动柱带动滑块二滑动，进而使滑块二顶部固定的球面扇形块聚拢或者分散，进而实现罩杯大小的调整，增大了适用范围；通过控制器控制液压杆下压，液压杆推动弹性爪下压，然后弹性爪分开扣在拼接的球面扇形块顶部，进而将文胸压紧，这种方式通过弹性爪下扣使罩杯附紧在球面扇形块表面，不易错位，提高了生产质量。
[0013]
进一步的，还包括中心球面块，所述安装座二的顶面中间转动连接有转动轴，所述转动轴的顶面固定有安装座一，所述安装座一的顶部固定有中心球面块，所述中心球面块与不少于三个的球面扇形块拼接，且中心球面块设置在不少于三个的球面扇形块中心，所述安装座一的内部安装有动力单元，所述转动轴的低端安装有旋转单元一，中心球面块主要使对文胸的中间进行支撑。
[0014]
进一步的，所述动力单元包含电机一、齿轮一、齿轮二和辊轮，所述中心球面块的中间设有槽体，该槽体内转动连接有两个同轴心的辊轮，且两个辊轮的顶部高于中心球面块的顶部球面，两个辊轮的中间固定连接有齿轮二，所述安装座一的内侧转动连接有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述安装座一的侧面固定有电机一，所述电机一的输出轴端部与齿轮一的中心固定连接，所述电机一的输入端与控制器的输出端电连接，辊轮侧面的橡胶圈与文胸内部侧面接触，通过动力单元带动辊轮转动，进而橡胶圈通过摩擦力使文胸改变位置，这种方式能改变文胸的位置，灵活性高。
[0015]
进一步的，所述旋转单元一包含电机二、蜗杆和蜗轮，所述安装座二的顶面通过安装板转动连接有蜗杆，所述安装座二的顶面固定连接有电机二，所述电机二的输出轴端部与蜗杆的一端固定连接，所述转动轴的底端固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述电机二的输入端与控制器的输出端电连接，旋转单元一主要时带动转动轴旋转，进而使辊轮的朝向改变，进而使文胸调整不同方向的位置。
[0016]
进一步的，所述旋转单元二包含电机三、齿圈和直齿轮，所述安装座二的顶面固定有电机三，所述电机三的输出轴端部固定连接有直齿轮，所述旋转盘的内圈固定有一圈齿圈，所述直齿轮与齿圈啮合，所述电机三的输入端与控制器的输出端电连接，旋转单元二主要是带动旋转盘旋转。
[0017]
进一步的，所述间距调节单元包含电机四和丝杠，两个固定板之间转动连接有丝杠，所述丝杠为一半正螺纹一半反螺纹，其中一个固定板侧面固定有电机四，所述电机四的输出轴端部与丝杠的一端固定连接，两个滑块一的侧面分别设有螺纹孔，且两个滑块一通过螺纹孔与丝杠螺纹连接，且两个滑块一对称设置，所述电机四的输入端与控制器的输出端电连接，间距调节单元主要是调节文胸两个罩杯之间的距离。
[0018]
进一步的，还包括限位单元，其包含限位梁和限位槽，所述滑动槽的内部侧面设有限位槽，所述滑块二的侧面固定有与限位槽对应设置的限位梁，所述限位梁与对应的限位槽滑动连接，限位单元主要是起到限位作用，防止滑块二从滑动槽内脱出。
[0019]
进一步的，还包括海绵条，所述弹性爪的内部侧面贴有海绵条，海绵条主要是对文胸起到保护作用，防止刮伤。
[0020]
进一步的，还包括橡胶圈，所述辊轮的外侧面固定有一圈橡胶圈，橡胶圈主要是增大摩擦力。
[0021]
进一步的，还包括轴套，所述安装座二的顶面通过支撑杆固定有轴套，所述轴套与
转动轴转动连接，轴套主要增加转动轴的稳定性。
[0022]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本新型生产文胸时的夹持装置，具有以下好处：
[0023]
1、本新型生产文胸时的夹持装置，通过旋转单元二带动旋转盘旋转，旋转盘的弧形槽带动滑动柱运动，滑动柱带动滑块二滑动，进而使滑块二顶部固定的球面扇形块聚拢或者分散，进而实现罩杯大小的调整，增大了适用范围；
[0024]
2、本新型生产文胸时的夹持装置，通过控制器控制液压杆下压，液压杆推动弹性爪下压，然后弹性爪分开扣在拼接的球面扇形块顶部，进而将文胸压紧，这种方式通过弹性爪下扣使罩杯附紧在球面扇形块表面，不易错位，提高了生产质量；
[0025]
3、本新型生产文胸时的夹持装置，辊轮侧面的橡胶圈与文胸内部侧面接触，通过动力单元带动辊轮转动，进而橡胶圈通过摩擦力使文胸改变位置，这种方式能改变文胸的位置，灵活性高；
[0026]
4、本新型生产文胸时的夹持装置，不但夹持后的文胸不容易错位，提高了生产质量，而且能根据文胸的罩杯大小进行调节，适用范围广，还能进行调整文胸的位置，灵活性高。
附图说明
[0027]
图1为本发明结构示意图；
[0028]
图2为本发明支撑结构的结构示意图；
[0029]
图3为本发明旋转单元一、旋转单元二、间距调节单元和限位单元的结构示意图；
[0030]
图4为本发明动力单元的结构示意图。
[0031]
图中：1底座、2控制器、3支撑结构、31安装座二、32旋转盘、33弧形槽、34滑动柱、35滑动槽、36滑块二、37通槽、38球面扇形块、39固定圈、4压紧结构、41液压杆、42悬臂、43弹性爪、44万向轮、5动力单元、51电机一、52齿轮一、53齿轮二、54辊轮、6旋转单元一、61电机二、62蜗杆、63蜗轮、7旋转单元二、71电机三、72齿圈、73直齿轮、8间距调节单元、81电机四、82丝杠、9限位单元、91限位梁、92限位槽、10固定板、11滑块一、12滑杆、13转动轴、14安装座一、15中心球面块、16海绵条、17橡胶圈、18轴套。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：新型生产文胸时的夹持装置，包括底座1、支撑结构3、压紧结构4；
[0034]
底座1：其顶面两侧对应固定有两个固定板10，两个固定板10之间固定有两个滑杆12，两个滑杆12侧面滑动连接有两个滑块一11，两个滑块一11的顶面分别安装有支撑结构3，两个滑块一11的后侧分别安装有压紧结构4，两个固定板10之间安装有间距调节单元8，间距调节单元8包含电机四81和丝杠82，两个固定板10之间转动连接有丝杠82，丝杠82为一
半正螺纹一半反螺纹，其中一个固定板10侧面固定有电机四81，电机四81的输出轴端部与丝杠82的一端固定连接，两个滑块一11的侧面分别设有螺纹孔，且两个滑块一11通过螺纹孔与丝杠82螺纹连接，且两个滑块一11对称设置，电机四81的输入端与控制器2的输出端电连接，间距调节单元8主要是调节文胸两个罩杯之间的距离；
[0035]
支撑结构3：其包含安装座二31、旋转盘32、弧形槽33、滑动柱34、滑动槽35、滑块二36、通槽37、球面扇形块38和固定圈39，滑块一11的顶面固定有安装座二31，安装座二31的内部转动连接有旋转盘32，旋转盘32的顶面阵列有弧形槽33，安装座二31的顶部固定有固定圈39，固定圈39的侧面圆形阵列有滑动槽35，滑动槽35内滑动连接有滑块二36，滑块二36的底面固定有滑动柱34，滑动柱34与弧形槽33一一对应设置，且滑动柱34设在对应的弧形槽33内部，滑块二36的顶面通过支撑杆固定有球面扇形块38，球面扇形块38不少于两个，且不少于两个的球面扇形块38拼接使用，球面扇形块38的顶面设有通槽37，还包括中心球面块15，安装座二31的顶面中间转动连接有转动轴13，转动轴13的顶面固定有安装座一14，安装座一14的顶部固定有中心球面块15，中心球面块15与不少于三个的球面扇形块38拼接，且中心球面块15设置在不少于三个的球面扇形块38中心，安装座一14的内部安装有动力单元5，转动轴13的低端安装有旋转单元一6，中心球面块15主要使对文胸的中间进行支撑，动力单元5包含电机一51、齿轮一52、齿轮二53和辊轮54，中心球面块15的中间设有槽体，该槽体内转动连接有两个同轴心的辊轮54，且两个辊轮54的顶部高于中心球面块15的顶部球面，两个辊轮54的中间固定连接有齿轮二53，安装座一14的内侧转动连接有齿轮一52，齿轮一52与齿轮二53啮合，安装座一14的侧面固定有电机一51，电机一51的输出轴端部与齿轮一52的中心固定连接，电机一51的输入端与控制器2的输出端电连接，辊轮54侧面的橡胶圈17与文胸内部侧面接触，通过动力单元5带动辊轮54转动，进而橡胶圈17通过摩擦力使文胸改变位置，这种方式能改变文胸的位置，灵活性高，还包括橡胶圈17，辊轮54的外侧面固定有一圈橡胶圈17，橡胶圈17主要是增大摩擦力，旋转单元一6包含电机二61、蜗杆62和蜗轮63，安装座二31的顶面通过安装板转动连接有蜗杆62，安装座二31的顶面固定连接有电机二61，电机二61的输出轴端部与蜗杆62的一端固定连接，转动轴13的底端固定连接有蜗轮63，蜗杆62与蜗轮63啮合，电机二61的输入端与控制器2的输出端电连接，旋转单元一6主要时带动转动轴13旋转，进而使辊轮54的朝向改变，进而使文胸调整不同方向的位置，还包括轴套18，安装座二31的顶面通过支撑杆固定有轴套18，轴套18与转动轴13转动连接，轴套18主要增加转动轴13的稳定性，还包括限位单元9，其包含限位梁91和限位槽92，滑动槽35的内部侧面设有限位槽92，滑块二36的侧面固定有与限位槽92对应设置的限位梁91，限位梁91与对应的限位槽92滑动连接，限位单元9主要是起到限位作用，防止滑块二36从滑动槽35内脱出；
[0036]
旋转单元二7：安装座二31的顶面安装有旋转单元二7，旋转单元二7包含电机三71、齿圈72和直齿轮73，安装座二31的顶面固定有电机三71，电机三71的输出轴端部固定连接有直齿轮73，旋转盘32的内圈固定有一圈齿圈72，直齿轮73与齿圈72啮合，电机三71的输入端与控制器2的输出端电连接，旋转单元二7主要是带动旋转盘32旋转；
[0037]
压紧结构4：其包含液压杆41、悬臂42、弹性爪43和万向轮44，滑块一11的后侧面固定有悬臂42，悬臂42的顶部底面固定连接有液压杆41，液压杆41的低端固定有弹性爪43，弹性爪43的每个爪头处活动连接有万向轮44，弹性爪43与中心与旋转盘32同轴心，弹性爪43
与球面扇形块38的顶部球面配合使用，液压杆41通过油路与外部液压系统连通；
[0038]
其中：还包括控制器2，底座1的顶面固定有控制器2，控制器2的输入端与外部电源的输出端电连接，控制器2的输出端与液压杆41的电控输入端电连接；
[0039]
支撑结构3主要是对文胸进行支撑，同时通过旋转单元二7带动旋转盘32旋转，旋转盘32的弧形槽33带动滑动柱34运动，滑动柱34带动滑块二36滑动，进而使滑块二36顶部固定的球面扇形块38聚拢或者分散，进而实现罩杯大小的调整，增大了适用范围；通过控制器2控制液压杆41下压，液压杆41推动弹性爪43下压，然后弹性爪43分开扣在拼接的球面扇形块38顶部，进而将文胸压紧，这种方式通过弹性爪43下扣使罩杯附紧在球面扇形块38表面，不易错位，提高了生产质量，还包括海绵条16，弹性爪43的内部侧面贴有海绵条16，海绵条16主要是对文胸起到保护作用，防止刮伤。
[0040]
在使用时：首先将文胸的两个罩杯放置在两个支撑单元3顶部的球面上，先通过控制器2控制电机三71转动，电机三71带动直齿轮73转动，直齿轮73带动齿圈72转动，齿圈72带动旋转盘32转动，旋转盘32带动滑动柱34运动，滑动柱34带动滑块二36运动，进而球面扇形块38聚拢分散，适应于不同文胸的大小不同的罩杯，然后通过控制器2控制液压杆41下压，使弹性爪43将罩杯扣在拼接后的球面扇形块38顶部，之后通过控制器2控制电机二61转动，电机二61带动蜗杆62转动，蜗杆62带动蜗轮63转动，蜗轮63带动转动轴13旋转到合适的方向，然后控制器2控制电机一51转动，电机一51带动齿轮一52转动，齿轮一52带动齿轮二53转动，齿轮二53带动辊轮54转动，辊轮54使罩杯的位置改变调整；在调整位置时，控制弹性爪43上移，使万向轮44与文胸罩杯接触；调整完成后使弹性爪43扣紧；之后通过控制器2控制电机四81转动，电机四81带动丝杠82转动，丝杠82使两个滑块一11之间的位置变化，进而调整两个罩杯之间的距离，适用范围广。
[0041]
值得注意的是，本实施例中所公开的，控制器2优选型号为stm32单片机，电机一51、电机二61、电机三71和电机四81根据实际大小优先选用三菱mr-je系列伺服电机，控制器2控制电机一51、电机二61、电机三71和电机四81工作采用现有技术中常用的方法。
[0042]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。