一种模块化服装设计用描线装置的制作方法

本实用新型涉及服装设计技术领域，具体为一种模块化服装设计用描线装置。

背景技术：

服装设计是设计服装款式的一种行业，模块化服装设计过程即根据设计对象的要求进行构思，并绘制出效果图、平面图，再根据图纸进行制作，达到完成设计的全过程，服装设计需要大量的手绘图片作为设计的基础，这时需要一种模块化服装设计用描线装置来进行描线。

目前的模块化服装设计用描线装置虽然种类和数量非常多，但现有的模块化服装设计用描线装置仍存在了一定的问题，对模块化服装设计用描线装置的使用带来一定的不便。

但是大多数的模块化服装设计用描线装置在使用的过程中，大都不便固定描线所需的长度，不易精准的确定描线距离，影响使用，这很大程度的限制了模块化服装设计用描线装置的使用范围，因此迫切需要能改进模块化服装设计用描线装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模块化服装设计用描线装置，以解决上述背景技术提出的目前模块化服装设计用描线装置在使用的过程中，大都不便固定描线所需的长度，不易精准的确定描线距离，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化服装设计用描线装置，包括主体、连接臂和连接杆，所述主体的一侧设置有转动杆，所述主体靠近转动杆的一侧开设有转动杆槽，所述转动杆槽的内部固定有楔块，其中，

所述连接臂固定在转动杆的一侧，所述主体的一侧开设有滑槽，所述连接臂的一侧也开设有滑槽，所述滑槽的一侧设置有滑座；

所述连接杆固定在滑座的一侧，所述连接杆的一侧设置有描线笔，所述描线笔靠近连接杆的一侧开设有固定槽，所述滑槽靠近滑座的一侧设置有顶丝，所述滑槽靠近顶丝的一侧开设有螺纹槽，所述顶丝与螺纹槽构成螺纹结构，所述主体靠近滑槽的一侧设置有刻度线，所述连接臂的一侧也设置有刻度线。

优选的，所述楔块固定在转动杆槽靠近转动杆的一侧，且楔块的截面为等腰梯形。

优选的，所述滑座与滑槽的截面为t形，且主体与主体一侧的连接臂均设置有滑座，而且滑座与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述连接杆的一侧开设有固定杆槽，所述固定杆槽的内部设置有固定杆，所述连接杆靠近固定杆槽的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定有弹簧，所述固定杆的一侧连接有拉杆，所述连接杆靠近拉杆的一侧开设有拉杆槽。

优选的，所述固定杆靠近固定槽的一侧为曲面，且固定杆从靠近固定槽的一侧到固定杆靠近固定杆槽的一侧曲面高度逐渐升高。

优选的，所述弹簧的一侧与弹簧槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一侧与固定杆固定连接，且固定杆与连接杆通过弹簧构成弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该模块化服装设计用描线装置，将主体放置在需要描线的位置后，根据刻度线一侧的刻度来调节顶丝的位置，之后，转动顶丝，将顶丝固定在某一固定位置，便于确定描线笔所需描线的长度，避免描线笔随意描线导致描线长度过长或过短。

2、该模块化服装设计用描线装置，将描线笔移动到连接杆的一侧，当描线笔一侧开设的固定槽与固定杆处于同一水平面时，固定杆通过与弹簧构成的弹性结构弹入到固定槽的内部，对描线笔进行固定，同时便于拆卸对其进行更换。

3、该模块化服装设计用描线装置，推动转动杆，转动杆在转动杆槽的内部转动，转动杆槽的内部固定有楔块，增大了转动杆与转动杆槽之间的摩擦力，避免描线笔在描线的过程中转动杆随意晃动导致固定不稳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接杆结构示意图；

图3为本实用新型1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、主体；2、转动杆；3、转动杆槽；4、楔块；5、连接臂；6、滑槽；7、滑座；8、连接杆；801、固定杆槽；802、固定杆；803、弹簧槽；804、弹簧；805、拉杆；806、拉杆槽；9、描线笔；10、固定槽；11、顶丝；12、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模块化服装设计用描线装置，包括主体1、转动杆2、转动杆槽3、楔块4、连接臂5、滑槽6、滑座7、连接杆8、描线笔9、固定槽10、顶丝11和刻度线12，所述主体1的一侧设置有转动杆2，所述主体1靠近转动杆2的一侧开设有转动杆槽3，所述转动杆槽3的内部固定有楔块4，所述楔块4固定在转动杆槽3靠近转动杆2的一侧，且楔块4的截面为等腰梯形，推动转动杆2，转动杆2在转动杆槽3的内部转动，转动杆槽3的内部固定有楔块4，楔块4的截面为等腰梯形，增大了转动杆2与转动杆槽3之间的摩擦力，避免描线笔9在描线的过程中转动杆2随意晃动导致固定不稳，其中，

所述连接臂5固定在转动杆2的一侧，所述主体1的一侧开设有滑槽6，所述连接臂5的一侧也开设有滑槽6，所述滑槽6的一侧设置有滑座7，所述滑座7与滑槽6的截面为t形，且主体1与主体1一侧的连接臂5均设置有滑座7，而且滑座7与滑槽6构成滑动结构，将主体1放置在需要描线的位置后，推动滑座7，滑座7通过与滑槽6构成的滑动结构在滑槽6的内部滑动，滑座7与滑槽6的截面为t形，便于固定滑座7的移动方向，避免描线笔9的移动发生偏移；

所述连接杆8固定在滑座7的一侧，所述连接杆8的一侧开设有固定杆槽801，所述固定杆槽801的内部设置有固定杆802，所述连接杆8靠近固定杆槽801的一侧开设有弹簧槽803，所述弹簧槽803的内部固定有弹簧804，所述固定杆802的一侧连接有拉杆805，所述连接杆8靠近拉杆805的一侧开设有拉杆槽806，所述固定杆802靠近固定槽10的一侧为曲面，且固定杆802从靠近固定槽10的一侧到固定杆802靠近固定杆槽801的一侧曲面高度逐渐升高，将描线笔9移动到连接杆8的一侧，描线笔9抵住固定杆802的一侧，固定杆802靠近固定槽10的一侧为曲面，且固定杆802从靠近固定槽10的一侧到固定杆802靠近固定杆槽801的一侧曲面高度逐渐升高，便于使固定杆802逐渐移动到固定杆槽801的内部，避免对描线笔9的安装造成阻碍，所述弹簧804的一侧与弹簧槽803的内壁固定连接，所述弹簧804的另一侧与固定杆802固定连接，且固定杆802与连接杆8通过弹簧804构成弹性连接，将描线笔9移动到连接杆8的一侧，当描线笔9一侧开设的固定槽10与固定杆802处于同一水平面时，固定杆802通过与弹簧804构成的弹性结构弹入到固定槽10的内部，对描线笔9进行固定，同时便于拆卸对其进行更换，所述连接杆8的一侧设置有描线笔9，所述描线笔9靠近连接杆8的一侧开设有固定槽10，所述滑槽6靠近滑座7的一侧设置有顶丝11，所述滑槽6靠近顶丝11的一侧开设有螺纹槽，所述顶丝11与螺纹槽构成螺纹结构，所述主体1靠近滑槽6的一侧设置有刻度线12，所述连接臂5的一侧也设置有刻度线12。

工作原理：在使用该模块化服装设计用描线装置时，首先，将描线笔9移动到连接杆8的一侧，描线笔9抵住固定杆802的一侧，固定杆802靠近固定槽10的一侧为曲面，且固定杆802从靠近固定槽10的一侧到固定杆802靠近固定杆槽801的一侧曲面高度逐渐升高，便于使固定杆802逐渐移动到固定杆槽801的内部，避免对描线笔9的安装造成阻碍，当描线笔9一侧开设的固定槽10与固定杆802处于同一水平面时，固定杆802通过与弹簧804构成的弹性结构弹入到固定槽10的内部，对描线笔9进行固定，同时便于拆卸对其进行更换，然后，将主体1放置在需要描线的位置后，根据刻度线12一侧的刻度来调节顶丝11的位置，之后，转动顶丝11，将顶丝11固定在某一固定位置，便于确定描线笔9所需描线的长度，避免描线笔9随意描线导致描线长度过长或过短，之后，推动滑座7，滑座7通过与滑槽6构成的滑动结构在滑槽6的内部滑动，滑座7与滑槽6的截面为t形，便于固定滑座7的移动方向，避免描线笔9的移动发生偏移，当需对垂直方向进行描线时，推动转动杆2，转动杆2在转动杆槽3的内部转动，转动杆槽3的内部固定有楔块4，楔块4的截面为等腰梯形，增大了转动杆2与转动杆槽3之间的摩擦力，避免描线笔9在描线的过程中转动杆2随意晃动导致固定不稳，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。