一种用于皮鞋生产的皮料切割装置的制作方法

本实用新型涉及皮鞋生产设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于皮鞋生产的皮料切割装置。

背景技术：

皮鞋以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、pu发泡、pvc等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，具有透气和吸湿的特点，随着人民群众生活的需要，皮鞋的外形和种类也越来越多样化，皮鞋制造用皮革需要进行切割，经过切割后的皮革再经过一系列加工，制成皮鞋。

现有的皮鞋生产用的皮料切割装置在对皮料压紧时压紧不牢靠，压紧装置距离切割刀较远，使得切割刀在对皮料进行切割时，皮料易产生褶皱，使切边不平整而造成皮料浪费，且不美观。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于皮鞋生产的皮料切割装置，通过设有支撑架、主安装架、第一转轴、长辊筒、第二转轴、切割刀、短辊筒和切割槽，在长辊筒与短辊筒将皮料压紧的同时进行切割，有利于将皮料压紧牢靠，长辊筒和短辊筒距离切割刀较近，切割刀在切割时不易产生褶皱，使切边平整美观。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于皮鞋生产的皮料切割装置，包括机架，所述机架的上方设有支撑架，所述支撑架的底端与机架的上端固定连接，所述支撑架的内侧设有液压缸，所述液压缸的下方设有主安装架，所述液压缸的上端与支撑架内侧的顶面固定连接，所述液压缸的下端与主安装架的上端固定连接，所述主安装架底部的两端均设有第一转轴，所述第一转轴的两端分别与主安装架的侧壁转动连接，所述第一转轴的外侧套设有长辊筒，所述长辊筒的内侧壁与第一转轴的外侧壁固定连接；

所述主安装架底端的中部设有第二转轴，所述第二转轴的两端分别与主安装架的侧壁转动连接，所述第二转轴的中部设有切割刀，所述切割刀的通过内孔与第二转轴的外侧壁固定连接，所述切割刀的两侧均设有短辊筒，所述短辊筒的内侧壁与切割刀的外侧壁活动连接。

在一个优选的实施方式中，所述机架的上端开设有位于切割刀下方的切割槽。

在一个优选的实施方式中，所述主安装架上端的一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底端与主安装架的上端固定安装，所述第一驱动电机通过带传动分别与两个第一转轴的一端传动连接。

在一个优选的实施方式中，所述主安装架内侧设有位于第一驱动电机下方的第二驱动电机，所述第二驱动电机的上端与主安装架内侧的顶面固定安装，所述第二驱动电机通过带传动与第二转轴的一端传动连接。

在一个优选的实施方式中，所述主安装架的内侧设有透明保护罩，所述透明保护罩的上端与主安装架内侧的顶面固定连接，所述切割刀位于透明保护罩的内侧。

在一个优选的实施方式中，所述机架的内侧设有集尘箱，所述集尘箱的上端与机架内侧的顶面固定连接，所述切割槽与集尘箱的内部连通，所述集尘箱底部的侧面设有出料门。

在一个优选的实施方式中，所述集尘箱内侧的中部设有隔板，所述隔板的一端与集尘箱的内侧壁固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述集尘箱的一侧设有吸风机，所述吸风机的进风口与集尘箱的内部连通，所述吸风机进风口的一端设有过滤网，所述过滤网外侧壁与吸风机进风口的内侧壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有支撑架、主安装架、第一转轴、长辊筒、第二转轴、切割刀、短辊筒和切割槽，在长辊筒与短辊筒将皮料压紧的同时进行切割，与现有技术相比，有利于将皮料压紧牢靠，长辊筒和短辊筒距离切割刀较近，切割刀在切割时不易产生褶皱，使切边平整美观；

2、本实用新型通过设有透明保护罩、集尘箱、出料门、隔板、吸风机和过滤网，可以将切割产生的碎屑收集起来，与现有技术相比，有利于将飞溅的碎屑挡住，并且收集起来，不易发生飞溅，保证生产安全，维持工作台和环境的卫生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型图2中a-a处的剖视图。

图4为本实用新型主安装架的结构示意图。

图5为本实用新型图3中b-b处的剖视图。

附图标记为：1机架、2支撑架、21液压缸、3主安装架、4第一转轴、41长辊筒、5第二转轴、51切割刀、52短辊筒、6切割槽、7第一驱动电机、71第二驱动电机、8透明保护罩、9集尘箱、91出料门、100隔板、110吸风机、111过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于皮鞋生产的皮料切割装置，包括机架1，所述机架1的上方设有支撑架2，所述支撑架2的底端与机架1的上端固定连接，所述支撑架2的内侧设有液压缸21，所述液压缸21的下方设有主安装架3，所述液压缸21的上端与支撑架2内侧的顶面固定连接，所述液压缸21的下端与主安装架3的上端固定连接，所述主安装架3底部的两端均设有第一转轴4，所述第一转轴4的两端分别与主安装架3的侧壁转动连接，所述第一转轴4的外侧套设有长辊筒41，所述长辊筒41的内侧壁与第一转轴4的外侧壁固定连接；

所述主安装架3底端的中部设有第二转轴5，所述第二转轴5的两端分别与主安装架3的侧壁转动连接，所述第二转轴5的中部设有切割刀51，所述切割刀51的通过内孔与第二转轴5的外侧壁固定连接，所述切割刀51的两侧均设有短辊筒52，所述短辊筒52的内侧壁与切割刀51的外侧壁活动连接。

所述机架1的上端开设有位于切割刀51下方的切割槽6。

所述主安装架3上端的一侧设有第一驱动电机7，所述第一驱动电机7的底端与主安装架3的上端固定安装，所述第一驱动电机7通过带传动分别与两个第一转轴4的一端传动连接。

所述主安装架3内侧设有位于第一驱动电机7下方的第二驱动电机71，所述第二驱动电机71的上端与主安装架3内侧的顶面固定安装，所述第二驱动电机71通过带传动与第二转轴5的一端传动连接。

如图1-5所示的，实施方式具体为：在切割皮料时，打开第一驱动电机7和第二驱动电机71，然后将皮料置于长辊筒41的一侧并向切割刀51的方向推进，第一驱动电机7通过带传动带动第一转轴4转动，第一转轴4带动长辊筒41转动，第二驱动电机71通过带传动带动第二转轴5转动，第二转轴5带动切割刀51转动，由于长辊筒41的转动，一方面带动皮料移动，另一方面将皮料压紧，切割刀51切割皮料，在切割时，切割刀51的下端位于切割槽6的内部，而由于短辊筒52的设置，使得在切割刀51切割的地方也能被压紧，从而使得被不易产生褶皱，通过液压缸21的设置，可以调节主安装架3的高度，进而调节长辊筒41和短辊筒52距离机架1上端的距离，从而使皮料切割装置适应不同厚度的皮料，即有利于将皮料压紧牢靠，长辊筒41和短辊筒52距离切割刀较近，切割刀在切割时不易产生褶皱，使切边平整美观，该实施方式具体解决了现有的皮鞋生产用的皮料切割装置在对皮料压紧时压紧不牢靠，压紧装置距离切割刀较远，使得切割刀在对皮料进行切割时，皮料易产生褶皱，使切边不平整而造成皮料浪费，且不美观的问题。

所述主安装架3的内侧设有透明保护罩8，所述透明保护罩8的上端与主安装架3内侧的顶面固定连接，所述切割刀51位于透明保护罩8的内侧。

所述机架1的内侧设有集尘箱9，所述集尘箱9的上端与机架1内侧的顶面固定连接，所述切割槽6与集尘箱9的内部连通，所述集尘箱9底部的侧面设有出料门91。

所述集尘箱9内侧的中部设有隔板100，所述隔板100的一端与集尘箱9的内侧壁固定连接。

所述集尘箱9的一侧设有吸风机110，所述吸风机110的进风口与集尘箱9的内部连通，所述吸风机110进风口的一端设有过滤网111，所述过滤网111外侧壁与吸风机110进风口的内侧壁固定连接。

如图1、图3和图5所示的，实施方式具体为：在切割时，会产生大量的碎屑，在切割之前，打开吸风机110，吸风机110将碎料吸收到集尘箱9的内部，过滤网111的设置，可以将碎屑过滤在集尘箱9的内部，而由于隔板100的设置，可以使吸收到集尘箱9内部的碎料打在隔板100的上方，使碎料减速，防止碎料直接快速地击打在过滤网111上，而造成过滤网111堵塞，通过透明保护罩8的设置，可以观察切割刀51的切割情况，也可以将从上方飞出的碎屑挡住，防止发生飞溅，挡住后，被吸风机110吸入集尘箱9的内部，即有利于将飞溅的碎屑挡住，并且收集起来，不易发生飞溅，保证生产安全，维持工作台和环境的卫生，该实施方式具体解决了在皮料切割时产生的碎屑易发生飞溅，容易对工作人员造成伤害，且会影响工作台和环境卫生的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在切割皮料时，打开第一驱动电机7和第二驱动电机71，然后将皮料置于长辊筒41的一侧并向切割刀51的方向推进，第一驱动电机7通过带传动带动第一转轴4转动，第一转轴4带动长辊筒41转动，第二驱动电机71通过带传动带动第二转轴5转动，第二转轴5带动切割刀51转动，由于长辊筒41的转动，一方面带动皮料移动，另一方面将皮料压紧，切割刀51切割皮料，在切割时，切割刀51的下端位于切割槽6的内部，而由于短辊筒52的设置，使得在切割刀51切割的地方也能被压紧，从而使得被不易产生褶皱，通过液压缸21的设置，可以调节主安装架3的高度，进而调节长辊筒41和短辊筒52距离机架1上端的距离，从而使皮料切割装置适应不同厚度的皮料；

进一步的，参照说明书附图1、图3和图5，在切割之前，打开吸风机110，吸风机110将碎料吸收到集尘箱9的内部，过滤网111的设置，可以将碎屑过滤在集尘箱9的内部，而由于隔板100的设置，可以使吸收到集尘箱9内部的碎料打在隔板100的上方，使碎料减速，防止碎料直接快速地击打在过滤网111上，而造成过滤网111堵塞，通过透明保护罩8的设置，可以观察切割刀51的切割情况，也可以将从上方飞出的碎屑挡住，防止发生飞溅，挡住后，被吸风机110吸入集尘箱9的内部。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。