一种具备防护功能的裁鞋底机的制作方法

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本实用新型涉及鞋底制作技术领域，尤其涉及一种具备防护功能的裁鞋底机。


背景技术：

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随着经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，人们对穿着的要求也越来越高，如今市场上鞋的款式可谓琳琅满目，千变万化，在鞋子生产加工过程中，需要对鞋底进行裁剪。
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目前，多通过液压缸和专用的裁剪机构配合，实现了对鞋底板材的准确裁剪，同时提高了裁剪鞋底板的质量，给企业带来了效益，但在裁剪过程中，容易发生工作人员误伤现象，威胁工作人员安全，且裁剪后的鞋底板容易粘附在鞋底板料上，难以及时对其分离，造成浪费现象，为此我们设计了一种具备防护功能的裁鞋底机来解决以上问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中在裁剪过程中，容易发生工作人员误伤现象，且裁剪后的鞋底板容易粘附在鞋底板料上，造成浪费现象问题，而提出的一种具备防护功能的裁鞋底机，其不仅能够对设备进行防护，避免在加工过程中对工作人员造成伤害，保障工作人员安全，而且能够在裁剪过程中，使裁剪完成的鞋底板与鞋底板料分离，避免发生原料浪费现象。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种具备防护功能的裁鞋底机，包括工作台、鞋底板料，所述工作台上设有绕卷机构，所述鞋底板料绕设在绕卷机构上，所述工作台的上端固定连接有裁剪座，所述工作台的上端固定连接有竖板，所述竖板的前侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部固定连接有裁剪机，所述工作台上贯穿设有出料槽，所述出料槽的下方设有接料盆，所述竖板的侧壁固定连接有穿过鞋底板料的推料机构，所述推料机构的自由端与裁剪机的侧壁固定连接，所述工作台的前侧设有防护机构。
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优选地，所述绕卷机构包括固定连接在工作台上端的两个安装板，两个所述安装板上均转动连接有绕线卷，所述鞋底板料绕设在两个绕线卷之间，位于右侧的所述安装板上固定连接有电机，所述电机的输出轴末端与其相对的绕线卷固定连接。
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优选地，所述推料机构包括固定连接在竖板侧壁上的连接板，所述连接板的侧壁开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有第一l型板，所述第一l型板的底部固定连接有穿过鞋底板料的推料板，所述第一l型板与导向滑槽的内顶部之间连接有多个第一弹簧，所述第一l型板的上端固定连接有拉绳，所述拉绳的自由端与裁剪机的侧壁固定连接。
[0009]
优选地，所述防护机构包括设置在工作台前侧的防护板，所述防护板的两端侧壁均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧壁开设有两个呈上下位置设置的卡槽，所述工作台的前侧壁对称设有两个分别延伸至与其相对的限位滑槽内的第二l型板，所述第二l型板与限位滑槽的内顶部之间连接有多个第二弹簧，所述第二l型板的侧壁开设有固定槽，所述
固定槽的内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁套设有与其螺纹连接的固定板，所述固定板延伸至位于下方的卡槽内，所述螺纹杆的侧壁套设有与其同轴转动的齿轮。
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优选地，所述连接板的前侧壁固定连接有穿线管，所述拉绳穿过穿线管并与其滑动连接。
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优选地，所述防护板的材质为透明塑料。
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本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
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1、通过防护板、限位滑槽、卡槽、第二l型板、第二弹簧、固定槽、螺纹杆、固定板、齿轮的设置，能够对设备进行防护，避免在加工过程中对工作人员造成伤害，保障工作人员安全。
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2、通过连接板、导向滑槽、第一l型板、推料板、第一弹簧、拉绳、穿线管的设置，能够在裁剪过程中，使裁剪完成的鞋底板与鞋底板料分离，避免发生原料浪费现象。
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综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够对设备进行防护，避免在加工过程中对工作人员造成伤害，保障工作人员安全，而且能够在裁剪过程中，使裁剪完成的鞋底板与鞋底板料分离，避免发生原料浪费现象。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种具备防护功能的裁鞋底机的结构示意图；
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图2为图1中a处结构放大图；
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图3为工作台、防护机构连接示意图；
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图4为图3中b处结构放大图。
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图中：1工作台、2齿轮、3安装板、4绕线卷、5电机、6第二弹簧、7固定槽、8鞋底板料、9裁剪座、10电动推杆、11螺纹杆、12固定板、13出料槽、14接料盆、15连接板、16导向滑槽、17第一l型板、18推料板、19第一弹簧、20拉绳、21防护板、22限位滑槽、23卡槽、24第二l型板、25裁剪机。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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参照图1-4，一种具备防护功能的裁鞋底机，包括工作台1、鞋底板料8，工作台1上设有绕卷机构，鞋底板料8绕设在绕卷机构上，绕卷机构包括固定连接在工作台1上端的两个安装板3，两个安装板3上均转动连接有绕线卷4，鞋底板料8绕设在两个绕线卷4之间，位于右侧的安装板3上固定连接有电机5，电机5的输出轴末端与其相对的绕线卷4固定连接，需要注意的是，当电机5带动位于右侧的绕线卷4转动时，在鞋底板料8的连接作用下，位于左侧的绕线卷4转动，保障裁剪工作的正常进行；
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工作台1的上端固定连接有裁剪座9，工作台1的上端固定连接有竖板，竖板的前侧壁固定连接有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端端部固定连接有裁剪机25，工作台1上贯穿设有出料槽13，出料槽13的下方设有接料盆14，竖板的侧壁固定连接有穿过鞋底板料8的推料机构，推料机构的自由端与裁剪机25的侧壁固定连接，推料机构包括固定连接在竖板侧
壁上的连接板15，连接板15的侧壁开设有导向滑槽16，导向滑槽16内滑动连接有第一l型板17，第一l型板17的底部固定连接有穿过鞋底板料8的推料板18，第一l型板17与导向滑槽16的内顶部之间连接有多个第一弹簧19，第一l型板17的上端固定连接有拉绳20，拉绳20的自由端与裁剪机25的侧壁固定连接，连接板15的前侧壁固定连接有穿线管，拉绳20穿过穿线管并与其滑动连接，需要注意的是，第一弹簧19为弹力弹簧，当裁剪机25向下移动进行裁剪时，拉绳20处于松弛状态，在第一弹簧19的弹力作用下，能够将第一l型板17、推料板18向下推动，将裁剪完成后的鞋底板与鞋底板料8分离，避免鞋底板粘附在鞋底板料8上造成原料浪费现象；
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工作台1的前侧设有防护机构，防护机构包括设置在工作台1前侧的防护板21，防护板21的材质为透明塑料，需要注意的是，透明塑料材质的设置，能够便于进行观察，防护板21的两端侧壁均开设有限位滑槽22，限位滑槽22的内侧壁开设有两个呈上下位置设置的卡槽23，工作台1的前侧壁对称设有两个分别延伸至与其相对的限位滑槽22内的第二l型板24，需要注意的是，第二l型板24与限位滑槽22的内侧壁相抵，能够使防护板21能够在竖直方向上上下滑动，第二l型板24与限位滑槽22的内顶部之间连接有多个第二弹簧6，第二l型板24的侧壁开设有固定槽7，固定槽7的内侧壁转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的侧壁套设有与其螺纹连接的固定板12，需要注意的是，固定板12与固定槽7的内侧壁相抵，当螺纹杆11转动时，固定板12只能够在固定槽7内发生水平方向上的滑动，不会发生转动，固定板12延伸至位于下方的卡槽23内，螺纹杆11的侧壁套设有与其同轴转动的齿轮2。
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本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
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本实用新型中，当需要对对鞋底板料8进行裁剪工作时，将鞋底板料8绕设在两个绕线卷4之间，启动电机5，当电机5带动位于右侧的绕线卷4转动时，在鞋底板料8的连接作用下，位于左侧的绕线卷4转动，保障裁剪工作的正常进行，启动电动推杆10，裁剪机25向下移动对鞋底板料8进行裁剪工作，当裁剪机25向下移动进行裁剪时，拉绳20处于松弛状态，在第一弹簧19的弹力作用下，能够将第一l型板17、推料板18向下推动，将前一裁剪完成后的鞋底板与鞋底板料8分离，避免鞋底板粘附在鞋底板料8上造成原料浪费现象，分离后的鞋底板通过出料槽13掉落至接料盆14内进行集中收集；
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初始状态下，固定板12延伸至位于上方的卡槽23内，转动齿轮2，螺纹杆11转动，使固定板12滑动至固定槽7内，在第二弹簧6的弹力作用下，防护板21向上滑动，进行防护，避免在加工过程中对工作人员造成伤害，保障工作人员安全，此时固定槽7与位于下方的卡槽23相对，转动齿轮2，使固定板12滑动至位于下方的卡槽23内，将防护板21稳固固定。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。