一种化妆镜的制作方法

文档序号:24259067发布日期:2021-03-16 22:17阅读:111来源:国知局
一种化妆镜的制作方法

本实用新型涉及个人护理用品领域,尤其是涉及一种化妆镜。



背景技术:

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请,其并不必然是现有技术。

人们通常使用化妆镜来化妆、补妆,甚至整理自己的妆容、衣着和外表等,化妆镜成为人们日常生活的必需品之一。但是,在化妆照镜子的时候,由于需要照镜的角度不同,会造成局部光亮不足而导致看不清的情况发生,为此需要在化妆镜内设置导光装置,通过导光装置向化妆镜的镜面周围均匀的射出光线以给镜面补光。

现有技术的导光装置包括具有开口的导光板、光源及对光源进行遮挡以使用户从化妆镜外表无法看到光源的挡光结构,挡光结构一般包括设在光源上分的挡光板以遮挡光源向上发出的光线、散热支架和用于给光源提供散热功能的散热板;组装时,先将分体式的散热支架组装在化妆镜的镜体内之后,再在散热支架的两端装上散热板,让散热板与化妆镜的导光板的开口两端连接,然后再于散热支架上方盖上挡光板完成组装。现有技术至少存在如下缺陷:

一是,挡光结构的部件较多、组装复杂;

二是,散热板需要与导光板的开口两端连接,导致散热板参与散热的表面积减小,影响了散热板的散热能力;

三是,散热板及挡光板均固定在散热支架上,结构强度不足,一旦散热支架与镜体之间产生松动,必须导致散热板偏离光源无法起到散热作用,而挡光板偏离导光板的开口位置而无法起到挡光功能,最终会影响导光效果,从而可靠性较差。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种化妆镜,结构简单且安装牢固,从而能够提高化妆镜的工作可靠性。

本实用新型公开一种化妆镜,至少包括镜体,镜体包括具有开口侧的壳体、具有发光组件的光源板、散热板、导光环、散光环和镜面;导光环固定在壳体的开口侧,导光环具有开口,且发光组件设置在导光环的开口处;光源板设在散热板上,散热板固定在壳体上;散光环设在导光环上,散光环包括具有开口的散光环本体和设在散光环本体的开口处的挡光板,挡光板固定在壳体上且位于发光组件的上方。

优选的,散热板包括散热本体和设在散热本体上的安装片,电源板固定在安装片上,且散热本体上设有安装部,通过安装部将散热板固定在壳体上。

优选的,光源板的数量是2块,每块光源板上设有至少一个发光组件;散热本体设有2块间隔竖立设置的安装片,每块光源板分别固定在一块安装片上,且每块光源板上的发光组件各朝向导光环的其中一个开口端面。

优选的,安装片的上末端与挡光板的下侧面抵接。

优选的,挡光板由散热材料制成,或者,挡光板的下侧面具有散热层。

优选的,安装片的上末端设有热传导部,该热传导部的横截面积大于安装片下末端横截面积。

优选的,散光环本体包括散光外环及连接在散光外环内侧的支撑部;挡光板包括挡光片和连接在挡光片一侧的连接片,该连接片与壳体固定相连。

优选的,挡光片的末端设置为凸弧形末端,而散光外环的开口端面设为凹弧形末端,凸弧形末端与凹弧形末端的弧度一致,挡光片设在散光外环的开口之中,通过凸弧形末端与凹弧形末端配合使挡光片与散光外环之间形成外形连续结构。

优选的,支撑部相对散光外环的上侧面下凹设置,镜面固定在支撑部上。

优选的,在壳体的开口侧固定有反光架,散光环固定在反光架上以将导光环限制设在反光架与散光环之间。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型通过将散热板及挡光板分别固定在壳体上,不再如现有技术中将挡光板和散热板一同借助散热支架来固定在壳体上,使得挡光板和散热板均不易松动,结构简单、组装容易且组装结构可靠,不仅能确保散热板对光源板正常发挥散热功能,还能确保挡光板能够对发光组件起到挡光作用,从而有利于提高化妆镜的工作可靠性。

附图说明

图1是化妆镜的立体结构示意图。

图2是化妆镜的镜体的分解结构示意图。

图3是散热板与光源板的安装结构示意图。

图4是散光环的分解结构示意图。

图5是镜体上没有安装挡光板的结构示意图。

图6是图5中局部a的放大示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示,本实用新型公开一种化妆镜,至少包括镜体1。优选的,化妆镜还包括底座2和支撑柱3,支撑柱3的下末端固定在底座2上,而镜体1与支撑柱3的上末端可转动相连以提供用户在使用过程中按需调节镜体1相对底座2的倾斜角度。

结合图2至图6所示,镜体1包括具有开口侧的壳体10、具有发光组件131(例如led灯珠)的光源板13、散热板14、导光环17、散光环18和镜面19;导光环17固定在壳体10的开口侧,导光环17具有开口,且导光环17的开口的端面设有入射面171;散热板14固定在壳体10上,光源板13设在散热板14上,且发光组件131设置在导光环17的开口处;散光环18设在导光环17上,散光环18包括具有开口的散光环本体181和设在散光环本体181的开口处的挡光板182,且挡光板182固定在壳体10上且位于发光组件131的上方以对发光组件131朝向散光环本体181的开口发出的光线进行遮挡;镜面19固定在散光环18上。

由散热板14对发光组件131提供散热以确保发光组件131工作稳定。发光组件131发出的光线从导光环17的入射面171后,由散热环18对导光环17上侧面射出光线进行反光与散热处理,使发光组件131发出的光线经导光环17均匀的传播至镜面19的周侧以给镜面19补光,避免镜面19出现光线不足而无法使用或使用体验较差的情况。

本实用新型通过将散热板14及挡光板182分别固定在壳体10上,不再如现有技术中将挡光板182和散热板14一同借助散热支架来固定在壳体10上,使得挡光板182和散热板14均不易松动从而安装结构可靠,不仅能确保散热板14对光源板13正常发挥散热功能,还能确保挡光板182能够对发光组件131起到挡光作用。

散热板14包括散热本体141和设在散热本体141上的安装片142,电源板13固定在安装片142上,而散热本体141上设有安装部1411,通过安装部1411将散热板14固定在壳体10上。其中,该安装部1411一般为螺孔或螺柱,利用螺钉穿过安装部1411就能将散热板14直接固定在壳体10上对应位置的螺柱或螺孔之中。

为了保证发光组件131产生足够强度的光线能够进入导光环17内被均匀的发散至镜面19的周侧,在一个优选实施例中,化妆镜包括2块光源板13,每块光源板13上设有至少一个发光组件131(例如,优选在每块光源板13并排设置2颗led灯珠,以给导光环17的入射面171提供足够强度的光线);对应的,散热本体141设有2块间隔竖立设置的安装片142,每块光源板13分别固定在一块安装片142上使每块光源板13上的发光组件131各朝向导光环17的其中一个入射面171发出光线。

再者,安装片142的上末端抵接(抵接指抵触相连)在挡光板182的下侧面。能通过挡光板182对安装片142施加作用力使散热板14压设在壳体10内,进一步起到了防止散热板14产生松脱以确保散热板14能光源板13提供稳定可靠的散热功能,从而有利于提高化妆镜的工作稳定性与可靠性。

优选的,挡光板182由热阻小的散热材料制成(例如铝合金、铜等),或者,挡光板182的下侧面具有散热层,例如,至少在挡光板182的下侧面镀敷一层散热材料,比如,电镀一层铝。安装片142的上末端抵接在挡光板182的下侧面,安装片142上的热量能够快速的传递至挡光板182,通过挡光板182起到散热作用以改善或提高散热板14的散热能力。

进一步的,安装片142的上末端设有热传导部1421,该热传导部1421的横截面积大于安装片142下末端横截面积。比如,将安装片142的上末端适当折弯形成一个尺寸相对安装片142的下末端更大的热传导部1421,通过热传导部1421提高安装片142与挡光板182的下侧面之间的抵接面积,从而增大了安装片142与挡光板182直接的热传导面积,提有利于让安装片142的热量快速传导至安装片142以通过安装片142来大幅提高散热能力。

散光环本体181包括散光外环1811及连接在散光外环1811内侧的支撑部1812;散光外环1811设在导光环17上,散光外环1811的作用不仅是导光环17起到限位作用,将导光环17限位在壳体10的开口侧,散光外环1811的下侧面设有反光面以对导光环17产生反光、散光作用;支撑部1812可以是环状,也可以是不连续的不规则形状,支撑部1812设有若干第三固定孔1813以通过第三固定孔1813将散光环本体181直接或间接固定在壳体10上,镜面19通过粘接等现有任何一种固定方式固定在支撑部1812上,因此,支撑部1812的作用在于不仅是将散光环本体181与壳体10进行固定,支撑部1812还对镜面19提供支撑固定作用。

并且,支撑部1812相对散光外环1811的上侧面下凹设置,使得镜面19固定在支撑部1812时散光外环1811位于镜面19的周侧从而能对镜面19的周侧起到一定的限位作用,以提高镜面19固定的牢固度避免脱落,还能让镜面19的表面与散光外环1811的上侧面基本保持平整以使化妆镜的整体外观美观。

挡光板182包括挡光片1821和连接在挡光片1821一侧的连接片1822,连接片1822上设有第四固定孔1823,利用螺钉穿过第四固定孔1823与壳体10上对应位置的螺柱螺合,就能将挡光板182直接固定在壳体10上。挡光片1821设在散光外环1811的开口之中,且挡光片1821与散光外环1811之间形成连续结构,使用户不能从两者连接处明显看到发光组件131从而发光组件131发出的光线不会产生明显的外泄。优选的,挡光片1821的末端与散光外环1811的开口端面之间为弧形配合结构,例如,挡光片1821的末端设置为凸弧形末端18211,而散光外环1811的开口端面设为凹弧形末端18111,凸弧形末端18211与凹弧形末端18111的弧度一致,从而在挡光片1821设在散光外环1811的开口之中时,通过凸弧形末端18211与凹弧形末端18111配合,使挡光片1821利用最短尺寸就能对散光外环1811的开口进行遮光挡光,有利于节约成本,同时挡光片1821的凸弧形末端18211外露出镜面19时整体较为美观。

本实用新型的化妆镜还包括固定在壳体10的开口侧的反光架15,导光环17设在反光架15与散光环18之间。散光环18固定在反光架15上。反光架15不仅起到导光环17与散光环18的固定作用,反光架15的上侧面设有反光面能够对导光环17的下侧面提供反光、散光功能。

具体来说,反光架15包括反光环151、设在反光环151的内侧的固定环1520,反光环151上侧面设有反光面,而导光环17被限于在反光环151与散光外环1811之间。并且,在导光环17的下侧面与反光环151之间还设有反光纸16,反光纸16相比反光环151的反光面具有更加专业的反光、散光能力,通过反光纸16能够进一步提高导光装置的导光效果,使导向至镜面19的光线更加均匀且更加柔和而不会出现局部强光点或亮点。

反光架15的固定环152上设有固定孔。例如,固定环152上均匀分布设有多个第一固定孔和多个第二固定孔。例如,利用螺钉穿过第一固定孔及设在壳体对应位置的螺柱进行螺合从而将反光架15固定在壳体10;散光环本体181上设有多个第三固定孔1813,每个第三固定孔1813分别与其中一个第二固定孔的位置一一对应,利用螺钉穿过第三固定孔1813与第二固定孔螺合,从而将散光环本体181固定在反光架15的固定环152上,使得导光环17被限位在反光环151与散光外环1811之间。

另外,壳体10的开口侧的周缘内侧设有限位台阶101,当反光架15固定在壳体10上时,反光架15的边缘抵接在限位台阶101上从而使得反光架15的固定更加稳定可靠,同时利用壳体10的周缘对反光条17的外侧面进行遮挡。

本实用新型的化妆镜还包括设在壳体10内的蓄电池11和电路板12,通过电路板12以控制蓄电池11给发光组件131供电。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

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