一种带干燥装置的自动雨伞的制作方法

1.本实用新型涉及一种带干燥装置的自动雨伞，属于雨具技术领域。


背景技术：

2.伞是一种遮阳或遮蔽雨、雪的工具，一般用油纸、油布或塑料布做成。伞的制作材料通过包括具延展性的布料，和其他可用作骨架的材料以及固定骨架与布料的缠线。
3.现在的雨伞主要用于下雨天人们出行时替人们挡雨，当人们走到能够避雨的建筑物内时需要将雨伞收纳起来，减少占用空间。但雨伞收起来时，伞面上还沾有很多雨水，雨水滴落在地面上，影响地面清洁度，同时湿滑地面会有安全隐患，所以人们一般使用雨伞套将刚使用过的雨伞装起来。雨伞套的使用确实可以防止雨水滴落，但由于雨伞套不透气，所以雨伞套里的水分很难挥发，长期处于潮湿环境，雨伞的骨架材料容易受潮生锈，影响雨伞保养和后续使用。


技术实现要素：

4.目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种带干燥装置的自动雨伞。
5.技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种带干燥装置的自动雨伞，包括伞柄、伞杆、伞面支撑架、伞脊和伞面，所述伞面支撑架包括套接元件和至少三个支撑杆，所述套接元件套装于所述伞杆上，支撑杆的一端连接于套接元件，另一端与伞脊相连；所述伞脊至少设有三根，伞脊一端固定在伞杆顶部，另一端自由垂落，形成弧形；所述伞面铺设在伞脊上，
7.还包括干燥装置及控制单元；所述干燥装置包括加热烘干单元、吸附单元，所述加热烘干单元设置于伞面支撑架上，所述吸附单元设置于伞杆内部，所述控制单元设置于伞柄内；所述套接元件与步进电机连接，步进电机设在伞杆上。
8.进一步地，所述加热烘干单元包括加热元件、温度传感器，所述加热元件设置在支撑杆上，温度传感器安装在套接元件上；
9.所述吸附单元包括活性炭层、水槽和液位传感器，所述活性炭层填充在伞杆内部上段，伞杆顶部设置有开合门；所述水槽设置在活性炭层的下方，水槽的开口与活性炭层相通，液位传感器设置于水槽内壁上，所述水槽一侧设置出水管与出水阀；
10.所述加热元件、温度传感器、液位传感器分别与控制单元连接。
11.进一步地，所述套接元件与步进电机输出端连接，在步进电机驱动下沿着伞杆上下移动，所述步进电机与控制单元连接；所述伞杆上设置有上下排列的第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽，套接元件上设有弹性件，所述弹性件与第一、第二、第三限位槽相匹配，雨伞撑开状态下，弹性件插入第一、第二或第三限位槽中。
12.进一步地，所述温度传感器至少设有两个，均匀布置在套接元件上；所述温度传感器的探测头朝向伞面方向。
13.进一步地，所述加热元件为电热丝。
14.进一步地，所述开合门包括两块挡板，所述两块挡板通过转轴连接，转轴固定在伞杆顶部开口的两侧壁上。
15.进一步地，所述控制单元包括第一开关、第二开关、控制元件、电源元件，第一开关控制步进电机的开关，第二开关控制加热烘干单元的开关；所述第一开关、第二开关分别与控制元件连接，所述电源元件为第一开关、第二开关、控制元件、步进电机、加热烘干单元、吸附单元供电。
16.进一步地，所述控制元件为单片机，所述电源元件为锂电池。
17.进一步地，所述伞柄内还设有风机单元，所述风机单元包括风机和可活动的风机门，所述风机设在伞柄内部，可活动的风机门为伞柄外壳壁的一部分；所述风机与控制单元连接。
18.进一步地，还包括烘干伞套，所述烘干伞套包括由外向内依次设置的外套层和吸水层，外套层与吸水层之间留有空隙形成容纳腔，所述容纳腔内设置烘干元件。
19.有益效果：本实用新型所提供的一种带干燥装置的自动雨伞，通过设置加热烘干单元、吸附单元及烘干伞套，实现对伞面的快速干燥，解决了雨天雨伞使用后表面潮湿，不便于收纳，以及不及时干燥导致骨架生锈等问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型伞面与伞杆的局部结构示意图；
22.图3为本实用新型伞杆局部结构示意图；
23.图4为本实用新型伞柄结构示意图；
24.图5为本实用新型伞套结构示意图。
25.图中标识：1.伞柄，11.第一开关，12.风机门，13.风机，2.伞杆，21.开合门，23.第一限位槽，24.第二限位槽，25.第三限位槽，3.伞面支撑架，31.支撑杆，32.套接元件，321.弹性件，322.步进电机，4.伞面，5.干燥装置，51.加热烘干单元，511.加热元件，512.温度传感器，52.吸附单元，521.活性炭层，522.水槽，5221.开口，5222.出水管，5223.出水阀，523.液位传感器，53.控制单元，531.控制单元外壳，532.控制元件，533.电源元件，534.第二开关，6.烘干伞套，61.外套层，62.吸水层，63.容纳腔，64.烘干元件，7.伞脊。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
27.如图1~图3所示，一种带干燥装置的自动雨伞，包括伞柄1、伞杆2、伞面支撑架3、伞脊7和伞面4，所述伞面支撑架3包括套接元件32和至少三个支撑杆31，所述套接元件32套装于所述伞杆2上，套接元件32与步进电机322连接，套接元件32在步进电机322的驱动下沿着伞杆2上下移动，步进电机322设在伞杆2上；所述伞杆2上设置有上下排列的第一限位槽23、第二限位槽24、第三限位槽25，套接元件32上设有弹性件321，所述弹性件321与第一、第二、第三限位槽相匹配，雨伞撑开状态下，弹性件321插入第一、第二或第三限位槽中。
28.所述支撑杆31的一端连接于套接元件32，另一端与伞脊7相连，所述伞脊7至少设
有三根，伞脊7一端固定在伞杆2顶部，另一端自由垂落，形成弧形；所述伞面4铺设在伞脊7上。
29.本实用新型所述自动雨伞还包括干燥装置5及控制单元53，所述干燥装置5包括加热烘干单元51、吸附单元52，所述加热烘干单元51设置于伞面支撑架3上，所述吸附单元52设置于伞杆2内部，所述控制单元53设置于伞柄1内。
30.所述加热烘干单元51包括加热元件511、温度传感器512，所述加热元件511为电热丝，设置在支撑杆31上；温度传感器512安装在套接元件32上，所述温度传感器512至少设有两个，均匀布置在套接元件32上，并且温度传感器512的探测头朝向伞面4方向。
31.所述吸附单元52包括活性炭层521、水槽522和液位传感器523，所述活性炭层521填充在伞杆2内部上段，伞杆2顶部设置有开合门21，所述开合门21包括两块挡板，所述两块挡板通过转轴连接，转轴固定在伞杆顶部开口的两侧壁上。所述水槽522设置在活性炭层521的下方，水槽522的开口5221与活性炭层521相通，液位传感器523设置于水槽522内壁上，所述水槽522一侧设置出水管5222与出水阀5223。
32.所述控制单元53包括第一开关11、第二开关534、控制元件532、电源元件533，第一开关11设在伞柄1外壳，控制步进电机322的开关；第二开关534设在伞柄2内，控制加热烘干单元51中电热丝的开关；所述第二开关534与控制元件532连接，所述电源元件533为第一开关11、第二开关534、控制元件532、步进电机322、加热烘干单元51、吸附单元32供电；控制元件532、电源元件533、第二开关534设置在控制单元外壳531内，如图4所示。
33.温度传感器512、液位传感器523与控制元件532连接。
34.所述控制元件532为单片机或可编辑处理器；所述电源元件533为锂电池。
35.所述伞柄2内还设有风机单元，所述风机单元包括风机13和可活动的风机门12，所述风机13设在伞柄2内部，可活动的风机门12为伞柄2外壳壁的一部分，风机门12的结构可采用前述开合门21的结构。所述风机13与控制元件532连接。
36.本实施例提供的带干燥装置的自动雨伞的干燥过程如下：
37.按下第一开关11，套接元件32在步进电机322的驱动下向上移动，将伞面4撑开，在控制元件532的程序控制下，步进电机322继续驱动套接元件32上移，直至弹性件321卡入第三限位槽25，带动伞面支撑架3上移，翻转伞脊7为漏斗型，使伞面残留雨伞在重力作用下流向伞面中心。此时，打开开合门21，开合门21可通过手推手动打开，也可以将转轴与电机相连，通过电机驱动转轴旋转从而打开开合门；开合门21打开后，活性炭层521暴露，对伞面中心的雨水进行吸附。活性炭层521吸附饱和后，雨水滴落至水槽522内，当水槽522内水位超警戒线，液位传感器523向控制元件532发送报警信息，然后通过出水管5222、出水阀5223进行排水。
38.与此同时，在控制元件532的程序控制下，第二开关534开启，加热元件511启动开始加热。在控制元件532的程序控制下，风机13启动，风机门12可采用手动或自动方式打开，加快空气循环，加快水分蒸发。
39.另一实施例，雨伞还包括烘干伞套6，如图5所示，所述烘干伞套6包括由外向内依次设置的外套层61和吸水层62，外套层61与吸水层62之间留有空隙形成容纳腔63，所述容纳腔63内设置烘干元件64。所述外套层61为防水层，可采用防水塑料材质，所述吸水层62为海绵、活性炭或棉布材质；所述烘干元件64为加热电阻丝，与相应的电源元件如蓄电池、锂
电池等连接。在没有场地空间来将雨伞撑开干燥的情况下，如雨天乘车时，可将雨伞收起后套进烘干伞套6内，吸水层62吸水同时，打开与烘干元件64相连的电源元件的开关进行加热烘干。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。