可插片式口罩的制作方法

本实用新型涉及医疗用品技术领域，尤其是涉及一种可插片式口罩。

背景技术：

随着社会不断发展，人们越来越重视健康问题。面对严重雾霾天气，外出佩戴口罩已成为最常见的防护手段。

现有技术公开的防护口罩一般采用多层纱布叠加缝制而成，为了实现有效防护难免忽略舒适性的考虑。

本申请人发现：现有技术中，人们佩戴采用多层纱布叠加缝制而成的防护口罩，由于口罩较厚，往往需要用力呼吸，而当佩戴时间较长时，就会容易感到呼吸不畅、闷热难耐；同时，防护口罩通常为一次性用品，无法重复使用。

综上所述，现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术提供的防护口罩通常为一次性用品，长时间佩戴容易感到呼吸不畅、闷热难耐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种可插片式口罩，解决了现有技术存在防护口罩通常为一次性用品，长时间佩戴容易感到呼吸不畅、闷热难耐的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供实施例的可插片式口罩，包括口罩本体以及挂耳带，其中：

口罩本体为双层片状结构，口罩本体包括外侧的粗滤层和内侧的细滤层，粗滤层与细滤层之间形成插片袋，且插片袋上端设置有开口，外接插片能通过开口插置在插片袋内或从插片袋内取出；挂耳带固定连接在口罩本体左右两端。

在可选地实施例中，可插片式口罩上与鼻子对应的位置设置有左右对称的两个插片袋。

在可选地实施例中，粗滤层与细滤层之间通过超声波踩线形成插片袋。

在可选地实施例中，粗滤层的厚度为1.8mm-2.8mm。

在可选地实施例中，粗滤层的厚度为2.3mm。

在可选地实施例中，细滤层的厚度为0.7mm-1.7mm。

在可选地实施例中，细滤层的厚度为1.2mm。

在可选地实施例中，粗滤层为无纺布材料制成。

在可选地实施例中，细滤层为熔喷布与无纺布复合材料制成。

在可选地实施例中，细滤层的孔径小于粗滤层的孔径。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

本实用新型提供的可插片式口罩，其口罩本体为双层片状结构，口罩本体包括外侧的粗滤层和内侧的细滤层，粗滤层与细滤层之间形成插片袋，且插片袋上端设置有开口，外接插片能通过开口插置在插片袋内或从插片袋内取出；挂耳带固定连接在口罩本体左右两端。

现有技术中，人们佩戴采用多层纱布叠加缝制而成的防护口罩，由于口罩较厚，往往需要用力呼吸，而当佩戴时间较长时，就会容易感到呼吸不畅、闷热难耐；同时，防护口罩通常为一次性用品，无法重复使用。

相对现有技术而言，本实用新型设置能够外接插片的插片袋，当防护需求较低时，可不插插片，当防护需求较高时，可以将具有过滤作用、能挥发清凉芳香介质等功能的插片插置在插片袋内，拓展了口罩的使用功能，不仅能提高过滤级别，还能提神醒脑，提高佩戴舒适度；另外，插片使用之后可以更换，口罩能通过更换插片的方式实现多次利用，所以解决了现有技术存在防护口罩通常为一次性用品，长时间佩戴容易感到呼吸不畅、闷热难耐的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的可插片式口罩折叠后的示意图。

附图标记：1、口罩本体；11、粗滤层；12、细滤层；13、插片袋；131、开口；2、挂耳带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施例之一，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本技术领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种可插片式口罩。

下面结合图1对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1所示，本实用新型实施例所提供的可插片式口罩包括口罩本体1以及挂耳带2，其中：

口罩本体1为双层片状结构，口罩本体1包括外侧的粗滤层11和内侧的细滤层12，粗滤层11与细滤层12之间形成插片袋13，且插片袋13上端设置有开口131，外接插片能通过开口131插置在插片袋13内或从插片袋13内取出；挂耳带2固定连接在口罩本体1左右两端。

相对现有技术而言，本实用新型设置能够外接插片的插片袋13，当防护需求较低时，可不插插片，当防护需求较高时，可以将具有过滤作用、能挥发清凉芳香气味(如添加薄荷醇)等功能的插片插置在插片袋13内，拓展了口罩的使用功能，不仅能提高过滤级别，还能提神醒脑，提高佩戴舒适度；另外，插片使用之后可以更换，口罩能通过更换插片的方式实现多次利用，所以解决了现有技术存在防护口罩通常为一次性用品，长时间佩戴容易感到呼吸不畅、闷热难耐的技术问题。

另外，挂耳带2采用松紧材料制成，佩戴较为舒适。

作为可选地实施方式，可插片式口罩上与鼻子对应的位置设置有左右对称的两个插片袋13。上述结构便于加工制造，一个插片袋13对应一个鼻孔，使用插片时较为舒适。

作为可选地实施方式，粗滤层11与细滤层12之间通过超声波踩线形成插片袋13。上述结构便于加工制造，当然，也可以通过其他手段在粗滤层11与细滤层12之间制成插片袋13，比如缝合或胶粘。

作为可选地实施方式，粗滤层11的厚度为1.8mm-2.8mm。上述尺寸便于加工制造，能满足粗过滤的需求。当然，可以根据需要将上述尺寸设置更大或更小。

作为可选地实施方式，粗滤层11的厚度为2.3mm。上述尺寸便于加工制造，能满足粗过滤的需求。

作为可选地实施方式，细滤层12的厚度为0.7mm-1.7mm。上述尺寸便于加工制造，能满足细过滤的需求。当然，可以根据需要将上述尺寸设置更大或更小。

作为可选地实施方式，细滤层12的厚度为1.2mm。上述尺寸便于加工制造，能满足细过滤的需求。

作为可选地实施方式，粗滤层11为无纺布材料制成。上述结构无纺布材料能满足粗过滤的需求。

作为可选地实施方式，细滤层12为熔喷布与无纺布复合材料制成。上述结构熔喷布与无纺布复合材料能满足细过滤的需求。

作为可选地实施方式，细滤层12的孔径小于粗滤层11的孔径。上述结构中内侧的细滤层12孔径便于插片中的挥发气味透过细滤层12进入鼻腔。

本实用新型提供的可插片式口罩为左右对称结构，附图1展示的为折叠后的示意图，只能显示外侧的粗滤层11，内侧的细滤层12则未标出；另外，开口131上方的粗滤层11与细滤层12不做封闭处理，是为了便于插取插片。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。