1.本实用新型涉及鞋类生产加工设备技术领域，具体为一种高效率的防静电劳保鞋鞋面压合装置。
背景技术：2.防静电劳保鞋既能消除人体静电积聚又能防止250v以下的电源的电击，当然必需考虑鞋底绝缘，以防止感电或电击的危害，防静电劳保鞋能使人的脚与带电物体绝缘，从而达到预防电击的保护效果，防静电劳保鞋的外底材料一般使用橡胶、聚氨酯等，国家对防静电劳保鞋的外底性能和硬度做了明确规定，防静电劳保鞋在生产加工过程中需要用到鞋面压合装置配合使用，但目前的防静电劳保鞋鞋面压合装置生产效率不高，紧固性不足，不能满足人们的需求。
3.如中国专利申请号为cn.u的一种劳保鞋加工用定型装置，包括传送带和设在传送带上方的机架，还包括设在机架上的压制机构和支撑机构，所述压制机构包括动力机构、由动力机构驱动上下往复移动的第一驱动杆、固接在第一驱动杆下端的滑动板和固接在滑动板下端的第二驱动杆，所述第二驱动杆底端可拆卸连接有定型压制块。
4.上述实用新型虽然可以实现劳保鞋鞋面压合装置的使用，但是在紧固性方面有所不足，由于结构复杂，不能确保生产效率问题，且实用性不高，针对上述问题，为此，我们设计了一种高效率的防静电劳保鞋鞋面压合装置。
技术实现要素：5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率的防静电劳保鞋鞋面压合装置，解决了上述背景技术中提出的生产效率不高，紧固性不足的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种高效率的防静电劳保鞋鞋面压合装置，包括压合装置本体、底板和支撑杆，所述压合装置本体底部四周均垂直焊接有支柱支撑，且支柱底部垂直焊接有底板，所述底板上表面后端左右两侧等距离倾斜焊接有支撑杆，且支撑杆顶端对立面之间焊接有相契合的横杆，所述支柱顶部焊接有模具块，且模具块上表面中部位置开设有凹槽，所述模具块正面顶端中部位置焊接有卡接环，且卡接环顶部开设有通孔，所述模具块右侧壁顶端中部位置纵向焊接有一组对称的套接圈，且套接圈正面均开设有通孔。
8.进一步的，所述套接圈正面开设的通孔内套接有相契合的螺栓，且模具块左侧壁顶端中部位置焊接有一组对称的转环，所述转环内套接有相契合的转轴杆，且转轴杆外圈中部位置位于转环内侧套接有一组相契合的连接环，所述连接环左侧壁上位于模具块左侧焊接有压合块，且压合块顶部中间位置开设有方形盲孔。
9.进一步的，所述压合块正面中部位置纵向焊接有卡接圈，且卡接圈顶部开设有螺纹通孔，所述卡接圈顶部开设的螺纹通孔内螺纹连接有相契合的螺杆，且压合块左侧壁顶端中部位置焊接有套接环，所述套接环正面开设有通孔。
10.进一步的,所述压合块左侧壁上开设有与压合块顶部开设的方形盲孔相贯通的方形通孔，且压合块顶部开设的方形盲孔内下表面中部位置横向焊接有一组对称的夹持块，所述夹持块左侧壁上均开设有螺纹通孔，且夹持块左侧壁上开设的螺纹通孔内螺纹连接有相契合的螺纹杆，所述螺纹杆中部位置外圈上位于夹持块对立面之间焊接有压合板。
11.进一步的，所述压合块和模具块上表面均粘接有相契合的模具板，且卡接环和卡接圈位置纵向对称，所述套接环和套接圈位置相啮合水平对称。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该实用新型，通过设有模具块和压合块相配合，一方面便于安装拆卸，结构稳固，操作方便，另一方面便于紧固压合劳保鞋鞋面，相对有效的提高了劳保鞋鞋面压合装置的生产效率，使用时，将劳保鞋放置在模具块顶部的模具板内，从而翻转压合块，进而带动连接环转动，使转轴杆随之转动，从而带动转环转动，进而使压合块围绕模具块做翻转运动，再通过套接圈、套接环和螺栓相配合，便于套接固定，使用时，当翻转压合块后，使套接圈与套接环相啮合水平连接，从而转动螺栓，进而使螺栓螺纹连接套接圈和套接环，相对提高了劳保鞋鞋面压合装置的紧固性。
14.2、该实用新型，通过设有螺纹杆和压合板相配合，便于抵接压合劳保鞋，同时方便调节压合角度位置和压力，使用时，旋转螺纹杆，从而带动压合板转动，进而使压合板底部紧密抵接劳保鞋，通过旋转螺纹杆，可带动压合板的压合角度随之改变，进而使压合装置的压合效果和受力角度可调节，相对提高了劳保鞋鞋面压合装置的控制调节性和实用性，通过卡接环、卡接圈和螺杆相配合，便于进一步提高了压合稳固性，使用时，旋转螺杆，从而使螺杆螺纹连接卡接环和卡接圈，便于工作人员操作安装，相对提高了操作便捷性和生产高效性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体结构主视图；
16.图2为本实用新型的压合块结构剖视图；
17.图3为本实用新型的转轴杆结构剖视图。
18.图中：1、压合装置本体；2、底板；3、支撑杆；4、支柱；5、横杆；6、模具块；7、卡接环；8、套接圈；9、螺栓；10、转环；11、转轴杆；12、连接环；13、压合块；14、卡接圈；15、螺杆；16、套接环；17、夹持块；18、螺纹杆；19、压合板；20、模具板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参看图1
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3：一种高效率的防静电劳保鞋鞋面压合装置，包括压合装置本体1、底板2和支撑杆3，压合装置本体1底部四周均垂直焊接有支柱4支撑，且支柱4底部垂直焊接有底板2，底板2上表面后端左右两侧等距离倾斜焊接有支撑杆3，且支撑杆3顶端对立面之间焊
接有相契合的横杆5，支柱4顶部焊接有模具块6，且模具块6上表面中部位置开设有凹槽，模具块6正面顶端中部位置焊接有卡接环7，且卡接环7顶部开设有通孔，模具块6右侧壁顶端中部位置纵向焊接有一组对称的套接圈8，且套接圈8正面均开设有通孔。
21.需要说明的是，套接圈8正面开设的通孔内套接有相契合的螺栓9，且模具块6左侧壁顶端中部位置焊接有一组对称的转环10，转环10内套接有相契合的转轴杆11，且转轴杆11外圈中部位置位于转环10内侧套接有一组相契合的连接环12，连接环12左侧壁上位于模具块6左侧焊接有压合块13，且压合块13顶部中间位置开设有方形盲孔，便于卡接固定。
22.其中，压合块13正面中部位置纵向焊接有卡接圈14，且卡接圈14顶部开设有螺纹通孔，卡接圈14顶部开设的螺纹通孔内螺纹连接有相契合的螺杆15，且压合块13左侧壁顶端中部位置焊接有套接环16，套接环16正面开设有通孔，便于安装，提高了紧固性。
23.其中，压合块13左侧壁上开设有与压合块13顶部开设的方形盲孔相贯通的方形通孔，且压合块13顶部开设的方形盲孔内下表面中部位置横向焊接有一组对称的夹持块17，夹持块17左侧壁上均开设有螺纹通孔，且夹持块17左侧壁上开设的螺纹通孔内螺纹连接有相契合的螺纹杆18，螺纹杆18中部位置外圈上位于夹持块17对立面之间焊接有压合板19，便于提高了生产效率。
24.其中，压合块13和模具块6上表面均粘接有相契合的模具板20，且卡接环7和卡接圈14位置纵向对称，套接环16和套接圈8位置相啮合水平对称，便于配合使用。
25.综上所述，本实用新型在使用时，通过模具块6和压合块13相配合，一方面便于安装拆卸，结构稳固，操作方便，另一方面便于紧固压合劳保鞋鞋面，相对有效的提高了劳保鞋鞋面压合装置的生产效率，使用时，将劳保鞋放置在模具块6顶部的模具板20内，从而翻转压合块13，进而带动连接环12转动，使转轴杆11随之转动，从而带动转环10转动，进而使压合块13围绕模具块6做翻转运动，再通过套接圈8、套接环16和螺栓9相配合，便于套接固定，使用时，当翻转压合块13后，使套接圈8与套接环16相啮合水平连接，从而转动螺栓9，进而使螺栓9螺纹连接套接圈8和套接环16，相对提高了劳保鞋鞋面压合装置的紧固性。
26.通过螺纹杆18和压合板19相配合，便于抵接压合劳保鞋，同时方便调节压合角度位置和压力，使用时，旋转螺纹杆18，从而带动压合板19转动，进而使压合板19底部紧密抵接劳保鞋，通过旋转螺纹杆18，可带动压合板19的压合角度随之改变，进而使压合装置的压合效果和受力角度可调节，相对提高了劳保鞋鞋面压合装置的控制调节性和实用性，通过卡接环7、卡接圈14和螺杆15相配合，便于进一步提高了压合稳固性，使用时，旋转螺杆15，从而使螺杆15螺纹连接卡接环7和卡接圈14，便于工作人员操作安装，相对提高了操作便捷性和生产高效性。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。