一种使用静电吸盘的裁片编号机的制作方法

本实用新型属于编号机技术领域，具体涉及一种使用静电吸盘的裁片编号机。

背景技术：

在成衣制造行业，服装裁片的加工过程中，裁片往往由数十张甚至上百张布料堆叠起来，经过大型裁床裁剪成特定的形状，在生产实际中，为了避免原始布料的色差影响，需要对每一款裁片按照堆叠顺序进行编号，以方便后续缝纫工段对布料进行识别。

现有的传统服装工厂的裁片编号设备相对较为密闭，很容易因为通风情况不足而导致其受灰尘堆积，机械或电子机构加速老化的问题，为此我们提出一种使用静电吸盘的裁片编号机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用静电吸盘的裁片编号机，以解决上述背景技术中提出现有的传统服装工厂的裁片编号设备相对较为密闭，很容易因为通风情况不足而导致其受灰尘堆积，机械或电子机构加速老化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用静电吸盘的裁片编号机，包括装置本体、支架和移动固定机构，所述支架贯穿连接在装置本体的顶部两侧，所述装置本体的内腔后表面两侧均贯穿连接有防尘板，所述防尘板的内部贯穿连接有风扇，所述支架的外表面开设有调节口，所述支架的底部固定连接有吸盘，所述支架的两侧均固定连接有调节杆，所述调节杆的两端均固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有卡块。

优选的，所述移动固定机构包括收料箱，所述收料箱固定连接在装置本体的内腔底部，所述收料箱的顶部两侧均固定连接有卡扣，所述收料箱的底部固定连接有底板，所述卡扣的外表面设置有卡合机构，所述装置本体的底部两侧均固定连接有弹杆，所述弹杆的底部固定连接有齿槽，所述齿槽的外表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的内部贯穿连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有转盘，所述齿槽的底部固定连接有滚轮。

优选的，所述卡合机构包括固定插块，所述固定插块固定连接在卡扣的一侧，所述固定插块的外表面卡接有固定槽。

优选的，所述转盘的剖面形状为l行，所述转盘的外表面设置有限位套。

优选的，所述卡块的内部设置有复位弹簧，所述卡块的两侧均设置有抵杆。

优选的，所述固定槽的剖面形状为凹字形，所述固定插块的剖面形状为凸字形。

优选的，所述收料箱的底部设置有卡接槽，所述收料箱的数量有四个，四个所述收料箱均固定连接在装置本体的内腔底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的支架和防尘板，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的通过该机构对其内部进行通风，并且支架的设置能够保证装置在安装和拆卸的时候能够更加有效的进行使用，极大的减少了工作人员的工作时间，同时确保了装置的安装拆卸简单。

2、通过设计的收料箱和弹杆，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的通过该机构对其顶部进行收纳多余的碎屑，并且在装置进行使用的时候不仅可以有效的为其提供支撑减震效果，还能够根据需要从而使得装置能够进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的支架仰视结构示意图；

图4为本实用新型的卡扣剖视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、支架；3、防尘板；4、风扇；5、收料箱；6、卡扣；7、底板；8、弹杆；9、齿槽；10、齿轮；11、转杆；12、转盘；13、滚轮；14、调节杆；15、固定块；16、卡块；17、吸盘；18、调节口；19、固定槽；20、固定插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种使用静电吸盘的裁片编号机，包括装置本体1、支架2和移动固定机构，支架2贯穿连接在装置本体1的顶部两侧，装置本体1的内腔后表面两侧均贯穿连接有防尘板3，防尘板3的内部贯穿连接有风扇4，支架2的外表面开设有调节口18，支架2的底部固定连接有吸盘17，支架2的两侧均固定连接有调节杆14，调节杆14的两端均固定连接有固定块15，固定块15的一侧固定连接有卡块16。

本实施方案中，通过设置的支架2，将其固定在装置本体1的顶部，并且此时下压卡块16，使得其能够有效的卡合在装置本体1的内壁中，此时卡块16的内部机构会弹开，进而对其机构进行支撑，而调节杆14可以有效的支撑固定块15，使得其能够三次固定在装置本体1的顶部，而调节杆14可以根据调节口18的位置来调节滋生的位置进而达到最佳安装效果。

具体的，移动固定机构包括收料箱5，收料箱5固定连接在装置本体1的内腔底部，收料箱5的顶部两侧均固定连接有卡扣6，收料箱5的底部固定连接有底板7，卡扣6的外表面设置有卡合机构，装置本体1的底部两侧均固定连接有弹杆8，弹杆8的底部固定连接有齿槽9，齿槽9的外表面啮合连接有齿轮10，齿轮10的内部贯穿连接有转杆11，转杆11的一端固定连接有转盘12，齿槽9的底部固定连接有滚轮13。

本实施方案中，通过设置收料箱5，能够有效的承接顶部的碎屑，并且卡扣6能够加强收料箱5的固定，此外弹杆8在进行使用的时候可以为其顶部机构进行一个减震的附加效果，并且转盘12在进行转动的时候会带动转杆11进行转动，而转杆11在进行转动的时候可以带动齿轮10进行转动，并且齿轮10会啮合齿槽9对滚轮13进行上下调节。

具体的，卡合机构包括固定插块20，固定插块20固定连接在卡扣6的一侧，固定插块20的外表面卡接有固定槽19。

本实施方案中，通过如此设置，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的进行固定，并且固定插块20可以有效的卡合在固定槽19的内部，保证了收料箱5在进行使用的时候不会出现抖动的情况。

具体的，转盘12的剖面形状为l行，转盘12的外表面设置有限位套。

本实施方案中，通过如此设置，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的进行使用，并且在进行使用的时候限位套还可以卡合进转盘12的内部使得其只能够单向移动。

具体的，卡块16的内部设置有复位弹簧，卡块16的两侧均设置有抵杆。

本实施方案中，通过如此设置，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的对卡合的机构进行复位顶撑，使得装置在进行固定的时候可以有效的进行连接。

具体的，固定槽19的剖面形状为凹字形，固定插块20的剖面形状为凸字形。

本实施方案中，通过如此设置，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的进行卡接，并且在进行卡合连接的时候可以防止其机构脱位。

具体的，收料箱5的底部设置有卡接槽，收料箱5的数量有四个，四个收料箱5均固定连接在装置本体1的内腔底部。

本实施方案中，通过如此设置，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的承接顶部散落的灰尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。