一种多功能自动套鞋帮机的制作方法

文档序号:25581523发布日期:2021-06-22 17:10阅读:263来源:国知局
一种多功能自动套鞋帮机的制作方法

本实用新型涉及制鞋技术领域,更具体地说,涉及一种多功能自动套鞋帮机。



背景技术:

在鞋底上所有部分,缝制或采用其它他方法结合成为一个整体单元,与内底和外底结合称之为鞋帮。鞋帮为一双鞋的基本部分,由前帮或鞋的前部,后帮即鞋的侧面和后部,以及为加强鞋面用的鞋里构成。帮面可以使用各种材质,可以是天然皮革、人造合成材料或织物等。因为皮革上的毛孔,使皮革有良好的透气性,从而能使脚保持凉爽,所以皮革有帮面在帮面材料的选择上具有明显的优势。动物皮的塑性进一步适应脚的形状,使脚进行呼吸和有助于脚功能的发挥。

基于以上描述,并检索了一件申请号为:cn201911111973.1的发明专利,其关于一种制鞋生产线用改进式套帮机,包括底架、工作台和主楦桩,所述底架顶部两侧均固定安装有升降架......所述铰链另一端转动连接有弧形板。通过检索发现,主要是通过设置升降架、液压杆、弧形板、鞋帮模具和套帮模具定位头等来完成对鞋楦的套帮工作。

通过检索分析并经过申请人在本领域进行长时间的研究和实验发现,该制鞋生产线用改进式套帮机在实际使用中可能存在以下问题,首先,该套帮机处的鞋楦采用固定式设计,无法对其进行拆装,假设鞋帮被套在鞋楦处后,需要对其更换新的鞋楦,更换后,才能方便加工下一个鞋帮,以上步骤,在实际操作中存在效率低下等问题,因此,基于以上问题,需要一种多功能自动套鞋帮机。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本实用新型旨在于在解决当需要将鞋帮套装在鞋楦处时,通过其装置,能够对鞋楦进行快速的拆装工作,从而便于提升其鞋帮的套装加工效率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种多功能自动套鞋帮机,包括设备主体、台面、控制面板、滑杆蒸汽头、气缸、固定块、弹簧圈、跷板、固定座、铝制鞋楦,台面设置于设备主体的前侧处,控制面板设置于设备主体的前侧面上部,滑杆蒸汽头滑动安装于设备主体的左侧处和右侧处,并且滑杆蒸汽头与设备主体内部处的蒸汽水箱导管相连,气缸安装于设备主体的前侧内部处,并且气缸的杆体延伸并贯穿设置于台面处,固定块安装于气缸杆体的顶部,弹簧圈安装于固定块的外侧处,跷板设置于固定块的左侧处,固定座则安装于台面处,铝制鞋楦卡合安装于固定座的内壁处,固定块的左侧处安装有转动座,而转动座的内侧端面处开设有滑槽,跷板的前、后侧端面处安装有转杆,并且转杆的一端转动安装于转动座的内侧处。

优选的:跷板的前、后侧端面处安装有圆柱状的滑块,并且该滑块的一端延伸并滑动连接于滑槽内部,同时滑槽为弧形结构设置。

优选的:滑槽的内壁处开设有矩形状的活动槽,在活动槽的内部中端处则滑动安装有活动块,而活动槽内部末端处则安装有第一弹簧,并且该第一弹簧的一端与活动块的外侧端面固定相连,同时活动块的外侧端面为斜面式设置。

优选的:滑槽的内壁处设置有2组活动块。

优选的:固定座为矩形结构,其左侧端面处开设有t形状的卡槽,并且该卡槽的顶部与固定座的顶部端面相互贯通,同时铝制鞋楦的底部端面处安装有t形状的卡块,并且该卡块与卡槽均相互契合设置。

优选的:卡槽内部为“z”字形结构设置。

有益效果:

1、这种多功能自动套鞋帮机设置有固定座、滑块和滑槽,可以将铝制鞋楦稳定的安装在台面处,这样便于保障对鞋帮的套帮效果。

2、这种多功能自动套鞋帮机设置有转动座、滑槽、活动槽、第一弹簧、活动块、滑块、第二弹簧和胶质塑料板,可以减缓其跷板的转动速度,这样可以对铝制鞋楦进行磨损保护。

附图说明:

图1为本实用新型的一种多功能自动套鞋帮机正面剖视示意图。

图2为本实用新型的第一跷板和固定座正面示意图。

图3为本实用新型的转动座和跷板正面连接剖视示意图。

图4为一种多功能自动套鞋帮机图3中的a处放大示意图。

图5为本实用新型转座和跷板局部剖面示意图。

图6为本实用新型的固定座剖面示意图。

图7为本实用新型的固定座左视面示意图。

图1-7中:1-设备主体;101-台面;102-控制面板;103-滑杆蒸汽头;104-气缸;105-固定块;106-弹簧圈;107-转动座;108-滑槽;1081-活动槽;1082-第一弹簧;1083-活动块;2-跷板;201-转杆;202-滑块;203-第二弹簧;204-胶质塑料板;3-固定座;301-铝制鞋楦;302-卡块;303-卡槽。

具体实施方式

如附图1至附图7所示:本实用新型提供一种技术方案,一种多功能自动套鞋帮机,包括设备主体1、台面101、控制面板102、滑杆蒸汽头103、气缸104、固定块105、弹簧圈106、跷板2、固定座3、铝制鞋楦301,台面101设置于设备主体1的前侧处,控制面板102设置于设备主体1的前侧面上部,滑杆蒸汽头103滑动安装于设备主体1的左侧处和右侧处,并且滑杆蒸汽头103与设备主体1内部处的蒸汽水箱导管相连,气缸104安装于设备主体1的前侧内部处,并且气缸104的杆体延伸并贯穿设置于台面101处,固定块105安装于气缸104杆体的顶部,弹簧圈106安装于固定块105的外侧处,跷板2设置于固定块105的左侧处,固定座3则安装于台面101处,铝制鞋楦301卡合安装于固定座3的内壁处,固定块105的左侧处安装有转动座107,而转动座107的内侧端面处开设有滑槽108,跷板2的前、后侧端面处安装有转杆201,并且转杆201的一端转动安装于转动座107的内侧处。

其中:跷板2的前、后侧端面处安装有圆柱状的滑块202,并且该滑块202的一端延伸并滑动连接于滑槽108内部,同时滑槽108为弧形结构设置,通过其滑槽108和滑块202的布局设置关系,当跷板2在受到外界力量的冲击后,可以带动滑块202在滑槽108内部进行滑动,同时其滑槽108的弧形结构设置,能够适应其跷板2和滑块202的旋转运动。

其中:滑槽108的内壁处开设有矩形状的活动槽1081,在活动槽1081的内部中端处则滑动安装有活动块1083,而活动槽1081内部末端处则安装有第一弹簧1082,并且该第一弹簧1082的一端与活动块1083的外侧端面固定相连,同时活动块1083的外侧端面为斜面式设置,通过其活动槽1081、活动块1083和第一弹簧1082的布局设置关系,当活动块1083受到外界力量的挤压后,可以使活动块1083向活动槽1081内部进行移动,同时其活动块1083的斜面布局设置,可以适应其滑块202的圆柱形端面,这样便于通过滑块202快速的推动活动块1083进行运动。

其中:滑槽108的内壁处设置有2组活动块1083,通过其活动块1083的数量设置,当气缸104首次带动跷板2向下进行运动时,其跷板2会与铝制鞋楦301进行碰撞接触,这样就使得跷板2会向右侧处转动,利用其转动力,可以使跷板2处的滑块202穿过第一个活动块,穿过后,跷板2会对弹簧圈106进行挤压,在挤压时,其弹簧圈106会对跷板2施加阻力,这样就会导致滑块202和跷板2回转,滑块202在回转时,会重新挤压第一个活动块,在挤压的过程中,其跷板2无法快速的穿过第一活动块区域,从而就使得跷板2无法完全的贴合至铝制鞋楦301的外侧处,这样就减弱其跷板2的贴合力度,力度减弱后就可以保障对铝制鞋楦301防磨保护效果,其次第二组活动块的设置,则可以对移动后的滑块202的滑块进行第二次限速,因为气缸104带动跷板2持续往下运动时,其跷板2的右端底部还可能会与铝制鞋楦301的外侧端面进行接触,在接触的过程中,其跷板2依然会进行受力,受力后其跷板2会转动至竖直状态,这样就使得滑块202可以穿过第二组活动块,当气缸104带动竖直状态的跷板2向上进行移动时,其跷板2会因为第二组活动块的限制而无法完全的与跷板2的外侧端面进行贴合,这样就可以减弱其跷板2的贴合力度,从而也就能够对铝制鞋楦301进行磨损保护。

其中:跷板2的底部端面处安装有多个第二弹簧203,并且第二弹簧203的一端安装有胶质塑料板204,通过其第二弹簧203和胶质塑料板204的设置,可以减缓其跷板2的贴合力度,这样可以保障对铝制鞋楦301磨损保护效果。

其中:固定座3为矩形结构,其左侧端面处开设有t形状的卡槽303,并且该卡槽303的顶部与固定座3的顶部端面相互贯通,同时铝制鞋楦301的底部端面处安装有t形状的卡块302,并且该卡块302与卡槽303均相互契合设置,通过其卡槽303和卡块302的布局设置关系,便于为铝制鞋楦301提供一个暂时的连接点,这样便于适应其套鞋加工。

其中:卡槽303内部为“z”字形结构设置,通过其卡槽303的布局设置关系,便于为卡块302提供一个暂时的卡合连接点,这样可以避免跷板在进行按压工作时,其铝制鞋楦301出现位移等情况,这样可以保障跷板对铝制鞋楦301的按压效果。

其中:铝制鞋楦301的顶部外端面均套装设置有塑料鞋楦,通过其塑料鞋楦的设置,能够适应其鞋帮的套帮工作,并且塑料鞋楦的设置,还便于将加工完毕后的鞋帮从铝制鞋楦301处取出。

工作原理:首先,将控制面板102、蒸汽水箱和气缸104与外界电源电线相连,并通过控制面板102设置与蒸汽水箱和气缸104配套的电源开关,当需要对鞋帮进行套帮处理时,通过固定座3、卡块302和卡槽303的设置,可以将铝制鞋楦301稳定的安装在台面101处,这样便于保障对鞋帮的套帮效果,当气缸104带动跷板进行上下移动时,其跷板会在固定块105和弹簧圈106的作用下而进行转动,在转动的过程中,其跷板会与铝制鞋楦301的顶部端面进行摩擦接触,这样就使得铝制鞋楦301在受力时可能会进行移动,而由于其卡槽303的z形结构设置,所以其卡槽303会对卡块302施加卡合抵紧力,这样就使得卡块302和铝制鞋楦301能够稳定的屹立在台面101处,从而就能够保障对鞋帮的套帮加工效果,同时利用其转动座107、滑槽108、活动槽1081、第一弹簧1082、活动块1083、滑块202、第二弹簧203和胶质塑料板204的设置,可以减缓其跷板2的转动速度,这样可以对铝制鞋楦301进行磨损保护,当气缸104带动跷板2向下进行运动时,其跷板2会带动滑块202向右侧处转动,这样就使得滑块202会对活动块1083进行挤压,挤压后可以穿过活动块1083区域,而由于弹簧圈106会对跷板2施加推力,这样就使得跷板2和滑块202会进行回转,在回转动的过程中,其第一弹簧203和活动块1083可以对跷板2进行限速,这样就使得跷板2的一端无法完全的贴合在铝制鞋楦301的外侧端面处,在这一过程中,其跷板2的贴合力度会被削弱,这样就能够完成对铝制鞋楦301磨损保护工作。

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