本实用新型涉及服装拉链技术领域，更具体地说，涉及一种拉链头。
背景技术：
拉链是日常生活中较为常见的产品，其主要应用于服装、箱包、帐篷等行业，拉链在使用时，安装在其布带上的滑动件起到十分重要的作用，通过拉动滑动件，可以实现对拉链开合状态的转换。现有的滑动件，其滑动件本体上安装有锁止件、组合件和拉手件。拉手件的拉头本体件安装方式相对复杂，影响生产效率。
现有工艺中，拉手件的拉头本体件进行组合后，再进行表面处理，以保证拉手件的拉头本体件连接强度，通过表面处理后的拉手件是一个活动机构，这样拉手件就不太灵活，也无法实现个性化的滑块件各部件做不同颜色的工艺，无法满足客户的个性化需求。
因此，如何解决拉手件的拉头本体件安装结构复杂且繁琐的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种拉链头，拉手与拉手座的组合体可轻松安装在拉头本体上，并将拉头本体上的固定部弯折，即可实现对拉手与拉手座的组合体快速固定，简单高效。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种拉链头，包括拉头本体，所述拉头本体的上端面设有两个平行布置的滑片，所述滑片与所述上端面之间设有正对的两个滑槽，还包括插装于所述滑槽的拉手座，所述上端面还设有可被弯折的固定部，以将拉手座卡在所述滑槽内。
优选的，所述滑槽用于插入所述拉手座的一端为插入端，所述固定部沿所述滑槽的长度方向设置在所述插入端的一侧。
优选的，所述固定部与所述滑片的横截面相同，以使所述固定部与所述上端面之间形成入口槽，所述拉手座可沿所述入口槽插入所述滑槽。
优选的，所述滑片远离所述固定部的一端设有用于挡住所述拉手座的台阶。
优选的，还包括连接于所述拉手座的拉手，所述拉手包括与所述拉手座转动配合的转轴，所述转轴的横截面为大半圆，所述上端面设有插槽，所述插槽内插装有压紧于所述转轴的锁止片，且当所述拉手贴合于所述上端面时，所述转轴的平面部正对所述锁止片。
优选的，所述拉手座包括底板以及设于所述底板上的、与所述转轴配合的转轴座，所述底板处设有供所述转轴穿过并伸入所述转轴座的开口。
本实用新型所提供的拉链头，在拉头本体的上端面设有两个滑片，使拉头本体在两个滑片之间形成用于安装拉手座的滑槽，同时在拉头本体的上端面设置可弯折的固定部，以通过固定部将拉手座卡紧在滑槽内，实现拉手座的快速安装与固定，安装时，先将拉手座顺着滑槽装入两个滑片之间，然再对固定部击打使其发送弯折形变，弯折形变后的固定部能够卡住拉手座，实现拉手座与拉头本体的快速组合，保证拉手座与拉头本体的结合强力，同时，也可以实现对拉头本体的各部位单独进行表面处理在进行组合固定，满足客户个性化的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供拉链头具体实施例的整体示意图；
图2为本实用新型所提供拉链头具体实施例的爆炸示意图；
图3为本实用新型所提供拉链头具体实施例的内部结构示意图；
图4为拉手与拉手座的装配示意图；
图5为拉手座装入滑槽的示意图；
图6为固定部弯折变形的示意图；
图7为装入锁止片的示意图。
其中，1-拉头本体、11-上端面、2-滑片、21-滑槽、3-锁止片、4-拉手、41-转轴、411-平面部、5-拉手座、51-底板、52-转轴座、53-开口、6-固定部、61-入口槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种拉链头，拉手与拉手座的组合体可轻松安装在拉头本体上，并将拉头本体上的固定部弯折，即可实现对拉手与拉手座的组合体快速固定，简单高效。
请参考图1至图7，图1为本实用新型所提供拉链头具体实施例的整体示意图；图2为本实用新型所提供拉链头具体实施例的爆炸示意图；图3为本实用新型所提供拉链头具体实施例的内部结构示意图；图4为拉手与拉手座的装配示意图；图5为拉手座装入滑槽的示意图；图6为固定部弯折变形的示意图；图7为装入锁止片的示意图。
本实用新型所提供的拉链头，包括拉头本体1，拉头本体1的上端面11设有两个平行布置的滑片2，滑片2与上端面11之间设有正对的两个滑槽21，还包括插装于滑槽21的拉手座5，上端面11还设有可被弯折的固定部6，以将拉手座5卡在滑槽21内。
其中，拉头本体1用于与布带上的链牙配合，以压合或分开链牙，拉头本体1的上端面11设有两个滑片2，两个滑片2平行设置，滑片2的上部相对于滑片2的下部向另一个滑片2弯折，即滑片2呈圆弧状设置在拉头本体1的上端面11，从而在滑片2与拉头本体1的上端面11之间形成两个正对的滑槽21。
拉手座5的两侧可顺着两个滑槽21插入，以将拉手座5固定在两个滑片2之间，另外，拉头本体1的上端面11设有固定部6，固定部6可被弯折，当拉手座5顺着滑槽21插入两个滑片2之间后，可使固定部6弯折，以将拉手座5卡在滑槽21内，起到固定拉手座5的作用。
本实用新型所提供的拉链头，在拉头本体1的上端面11设有两个滑片2，使拉头本体1在两个滑片2之间形成用于安装拉手座5的滑槽21，同时在拉头本体1的上端面11设置可弯折的固定部6，以通过固定部6将拉手座5卡紧在滑槽21内，实现拉手座5的快速安装与固定，安装时，先将拉手座5顺着滑槽21装入两个滑片2之间，然再对固定部6击打使其发送弯折形变，弯折形变后的固定部6能够卡住拉手座5，实现拉手座5与拉头本体1的快速组合，保证拉手座5与拉头本体1的结合强力，同时，也可以实现对拉头本体1的各部位单独进行表面处理在进行组合固定，满足客户个性化的需求。
在上述实施例的基础之上，考虑到固定部6的具体设置方式，作为一种优选，滑槽21用于插入拉手座5的一端为插入端，固定部6沿滑槽21的长度方向设置在滑槽21的插入端的一侧。从而，将拉手座5从滑槽21的插入端插入滑槽21后，再将固定部6打弯，即可实现对拉手座5的可靠固定。
在上述实施例的基础之上，作为一种优选，固定部6与滑片2的横截面相同，以使固定部6与拉头本体1的上端面11之间形成入口槽61，拉手座5可沿入口槽61插入滑槽21。即本实施例中，固定部6沿滑片2的长度方向设置在滑槽21的插入端的一侧，且固定部6与拉头本体1的上端面11之间形成与入口槽61，具体的，入口槽61与滑槽21的横截面相同，在安装拉手座5时，可将拉手座5顺着入口槽61、滑槽21插装在两个滑片2之间，然后将固定部6弯折即可，进一步提高安装的效率。
在上述实施例的基础之上，作为一种优选，滑片2远离固定部6的一端设有用于挡住拉手座5的台阶。以保证拉手座5装入滑槽21后被牢固的卡在固定部6与台阶之间。
在上述任意实施例的基础之上，考虑到在拉链的使用过程中，服装如若作为运动用途时，拉手4会随着人们的运动而不断晃动，随着运动幅度的变化，会对服装产生一定的拍打冲击，从而对运动者造成影响。作为一种优选，还包括连接于拉手座5的拉手4，拉手4包括与拉手座5转动配合的转轴41，转轴41的横截面为大半圆，上端面11设有插槽，插槽内插装有压紧于转轴41的锁止片3，且当拉手4贴合于上端面11时，转轴41的平面部411正对锁止片3。其中，大半圆为圆弧为优弧的半圆。
使用时，当拉手4处于与拉头本体1的上端贴合状态时，拉手4的转轴41的平面部411正对锁止片3，拉手4的转轴41的平面部411受到锁止片3压力，使拉手4难以转动，从而起到固定拉手4的作用，防止拉手4随意晃动。当拉手4受到外力时，例如，手指将拉手4向上拨动，使转轴41转动，转轴41在手指的拨动下绕着拉手座5转动，由于拉手4的转轴41为类似凸轮的变直径机构，这样，在转轴41转动的过程过，可以使锁止件头部抬起或落下，以实现滑动件的锁止。
在上述实施例的基础之上，考虑到底板51的具体设置方式，作为一种优选，拉手座5包括底板51以及设于底板51上的、与转轴41配合的转轴座52，底板51处设有供转轴41穿过并伸入转轴座52的开口53。从而在安装时，可将拉手4的转轴41从开口53处压入拉手座5的转轴座52内，实现快速配装。
本实用新型所提供的拉链头，具体安装过程如下：
如图4所示，首先将拉手4与拉手座5进行组合，将拉手4的转轴41从拉手座5的开口53处压入转轴座52内；如图5所示，再将拉手座5顺着入口槽61、滑槽21装入两个锁片之间；如图6所示，然后将固定部6进行轻微击打使其弯曲形变，卡住拉手座5，防止拉手座5脱落；如图7所示，最后在插槽内装入锁止件后，全部完成安装。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供拉链头进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。