一种平面弹力口罩机的制作方法

1.本实用新型属于口罩机技术领域，具体涉及一种平面弹力口罩机。


背景技术：

2.目前，在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。口罩应该与脸部紧密贴合，使病菌、粉尘等不能轻易漏入，而现如今口罩的机械自动化制作过程中，会使口罩本身受到细菌污染，且所制作的口罩不宜折叠，存放不便，并且随着口罩的需求逐渐增加，人们对口罩的款式样式要求越来越多，因此，口罩自动化生产一体机的设计需要根据人们的需求逐渐完善。
3.综上可知，相关技术亟待完善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种平面弹力口罩机，在生产的过程中，能够在口罩中添加杀菌的药品，增加口罩隔离细菌、病毒的效果；且提高了生产效率。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种平面弹力口罩机，包括机架、放料装置、加药装置、褶皱装置、鼻梁压条切断装置、压纹装置、焊接装置和裁切装置，所述放料装置、所述加药装置、所述褶皱装置、所述鼻梁压条切断装置、所述压纹装置、所述焊接装置和所述裁切装置依次对应设置于所述机架，所述放料装置用于释放用于加工口罩的原材料，所述加药装置用于将药物添加到原材料上，所述褶皱装置用于对原材料进行褶皱加工，所述鼻梁压条切断装置用于在原材料中安装鼻梁压条，所述压纹装置用于对原材料进行挤压，所述焊接装置用于对原材料进行焊接，所述裁切装置用于对弹力布进行裁切分片，原材料依次流经所述放料装置、所述加药装置、所述褶皱装置、所述压纹装置、所述焊接装置和所述裁切装置。在工作中，将用于加工口罩的原材料的料卷放置在放料装置上，放料装置缓慢释放加工口罩的原材料到加药装置中，加药装置将杀菌消毒的药品添加到原材料上，接着褶皱装置对原材料进行褶皱加工，使得口罩在佩戴的过程中与面部贴合得更好，同时使得原材料上的药品充分浸染原材料，增加原材料杀菌消毒的效果，然后鼻梁压条切断装置在原材料中安装鼻梁压条，接着压纹装置对原材料进行挤压，从而增加原材料的结构强度，然后焊接装置将弹力布焊接在原材料上，最后裁切装置对弹力布进行裁切分片，便于弹力布佩戴在耳朵上，该平面弹力口罩机在生产的过程中，能够在口罩中添加杀菌的药品，增加口罩隔离细菌、病毒的效果；且提高了生产效率。
7.作为本实用新型所述的平面弹力口罩机的一种改进，所述原材料为无纺布、熔喷布和弹力布中的至少一种。在实际应用中，原材料的具体材料可以是多种，根据生产口罩的需要灵活地进行设置。
8.作为本实用新型所述的平面弹力口罩机的一种改进，所述放料装置包括多个第一辊筒，多个所述第一辊筒均设置于所述机架。在工作中，将生产口罩的材料卷放置在第一辊筒上，原材料在牵引力的作用下，缓慢地进行释放。
9.作为本实用新型所述的平面弹力口罩机的一种改进，所述加药装置包括振动机构以及设置于所述振动机构的漏筛。在工作中，振动机构工作带动漏筛进行振动，对漏筛中的药粉抖动，使得漏筛中的药粉均匀地散布在原材料上。
10.作为本实用新型所述的平面弹力口罩机的一种改进，所述振动机构为高频振动棒定子。除此之外，振动机构还可以是能够达到相同效果的其他设备，根据实际情况可以灵活地设置。
11.作为本实用新型所述的平面弹力口罩机的一种改进，所述褶皱装置为无纺布打褶皱装置。在工作中，无纺布打褶皱装置对粘附有药品的原材料进行褶皱加工，使得口罩在佩戴的过程中与面部贴合得更好，同时使得原材料上的药品充分浸染原材料，从而增加原材料的杀菌消毒的效果。
12.作为本实用新型所述的平面弹力口罩机的一种改进，所述压纹装置包括第一驱动机构、第一齿轮组、第三辊筒和第四辊筒，所述第一驱动机构、所述第一齿轮组均设置于所述机架，所述第三辊筒和所述第四辊筒分别通过轴承与所述机架连接，所述第三辊筒、所述第四辊筒均通过所述第一齿轮组与所述第一驱动机构的输出端连接，所述第三辊筒与所述第四辊筒平行并列设置，所述第三辊筒和/或所述第四辊筒的表面设置有多个凸起。在工作中，将原材料放置在第三辊筒与第四辊筒之间，第一驱动机构工作，带动第一齿轮组转动，第一齿轮组带动第三辊筒和第四辊筒进行同步转动，第三辊筒和/或第四辊筒的表面上多个凸起对原材料进行挤压，进行压纹加工，从而增加原材料的结构强度。
13.作为本实用新型所述的平面弹力口罩机的一种改进，所述第一驱动机构为电机。除此之外，第一驱动机构还可以是能够达到相同效果的其他设备，根据实际情况可以灵活地设置。
14.作为本实用新型所述的平面弹力口罩机的一种改进，所述焊接装置为包括第二辊筒、焊接头及与焊接头对应设置的焊接底模，所述第二辊筒、所述焊接头均设置于所述机架。在工作中，将弹力布的料卷放置在第二辊筒上进行放料，焊接头将弹力布焊接在口罩原材料上；在实际应用中，焊接头优选为超声波焊接头或激光焊接头。
15.作为本实用新型所述的平面弹力口罩机的一种改进，所述裁切装置包括第二驱动机构、第二齿轮组、第五辊筒、第六辊筒和切刀，第二驱动机构、所述第二齿轮组均设置于所述机架，所述第五辊筒、所述第六辊筒分别通过轴承与所述机架连接，所述第五辊筒、所述第六辊筒均通过所述第二齿轮组与所述第三驱动机构的输出端连接，所述第五辊筒、所述第六辊筒平行并列设置，所述切刀设置于所述第五辊筒和/或所述第六辊筒。在工作中，将原材料放置在第五辊筒与第六辊筒之间，第二驱动机构工作，带动第二齿轮组转动，第二齿轮组带动第五辊筒和第六辊筒进行同步转动，第五辊筒和/或第六辊筒的表面上的切刀对弹力布进行裁切，便于弹力布佩戴在耳朵上；与现有技术中竖直方向的裁切方式相比，设备的体积更小，裁切效率更高。
16.作为本实用新型所述的平面弹力口罩机的一种改进，第二驱动机构为电机。除此之外，第二驱动机构还可以是能够达到相同效果的其他设备，根据实际情况可以灵活地设
置。
17.本实用新型的有益效果是：在工作中，将用于加工口罩的原材料的料卷放置在放料装置上，放料装置缓慢释放加工口罩的原材料到加药装置中，加药装置将杀菌消毒的药品添加到原材料上，接着褶皱装置对原材料进行褶皱加工，使得口罩在佩戴的过程中与面部贴合得更好，同时使得原材料上的药品充分浸染原材料，增加原材料杀菌消毒的效果，然后鼻梁压条切断装置在原材料中安装鼻梁压条，接着压纹装置对原材料进行挤压，从而增加原材料的结构强度，然后焊接装置将弹力布焊接在原材料上，最后裁切装置对弹力布进行裁切分片，便于弹力布佩戴在耳朵上，该平面弹力口罩机在生产的过程中，能够在口罩中添加杀菌的药品，增加口罩隔离细菌、病毒的效果；且提高了生产效率。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型实施例中的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中的局部的结构示意图之一；
21.图3为本实用新型实施例中的局部的结构示意图之二；
22.图4为本实用新型实施例中的局部的结构示意图之三；
23.其中：1
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机架；2
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放料装置；21
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第一辊筒；3
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加药装置；31
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振动机构；32
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漏筛；4
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褶皱装置；5
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压纹装置；51
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第一驱动机构；52
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第一齿轮组；53
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第三辊筒；54
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第四辊筒；55
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凸起；6
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焊接装置；61
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第二辊筒；62
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焊接头；7
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裁切装置；71
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第二驱动机构；72
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第二齿轮组；73
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第五辊筒；74
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第六辊筒；75
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切刀；8
‑
鼻梁压条切断装置。
具体实施方式
24.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
28.实施例
29.如图1
‑
4所示，一种平面弹力口罩机，包括机架1、放料装置2、加药装置3、褶皱装置4、鼻梁压条切断装置8、压纹装置5、焊接装置6和裁切装置7，放料装置2、加药装置3、褶皱装置4、鼻梁压条切断装置8、压纹装置5、焊接装置6和裁切装置7依次对应设置于机架1，放料装置2用于释放用于加工口罩的原材料，加药装置3用于将药物添加到放料装置2所释放的原材料上，褶皱装置4用于对添加药物后的原材料进行褶皱加工，鼻梁压条切断装置8用于在褶皱加工后的原材料中安装鼻梁压条，压纹装置5用于对安装鼻梁压条后的原材料进行挤压，焊接装置6用于对挤压后的原材料进行焊接，裁切装置7用于对焊接后的原材料进行裁切分片，放料装置2所释放的原材料依次流经加药装置3、褶皱装置4、鼻梁压条切断装置8、压纹装置5、焊接装置6和裁切装置7。在工作中，将用于加工口罩的原材料的料卷放置在放料装置2上，放料装置2缓慢释放加工口罩的原材料到加药装置3中，加药装置3将杀菌消毒的药品添加到原材料上，接着褶皱装置4对原材料进行褶皱加工，使得口罩在佩戴的过程中与面部贴合得更好，同时使得原材料上的药品充分浸染原材料，增加原材料杀菌消毒的效果，然后鼻梁压条切断装置8在原材料中安装鼻梁压条，接着压纹装置5对原材料进行挤压以形成压纹，从而增加原材料的结构强度，然后焊接装置6将弹力布焊接在原材料上，最后裁切装置7对弹力布进行裁切分片，便于弹力布佩戴在耳朵上，该平面弹力口罩机在生产的过程中，能够在口罩中添加杀菌的药品，增加口罩隔离细菌、病毒的效果，生产效率高。
30.优选的，原材料为无纺布、熔喷布和弹力布中的至少一种。在实际应用中，原材料的具体材料可以是多种，根据生产口罩的需要灵活地进行设置。
31.优选的，放料装置2包括多个第一辊筒21，多个第一辊筒21均设置于机架1。在工作中，将生产口罩的材料卷放置在第一辊筒21上，原材料在牵引力的作用下，缓慢地进行释放。
32.优选的，加药装置3包括振动机构31以及设置于振动机构31的漏筛32。在工作中，振动机构31工作带动漏筛32进行振动，对漏筛32中的药粉抖动，使得漏筛32中的药粉均匀地散布在放料装置2所释放的原材料上。
33.优选的，振动机构31为高频振动棒定子。除此之外，振动机构31还可以是能够达到相同效果的其他设备，根据实际情况可以灵活地设置。
34.优选的，褶皱装置4为无纺布打褶皱装置。在工作中，无纺布打褶皱装置对粘附有药品的原材料进行褶皱加工，使得口罩在佩戴的过程中与面部贴合得更好，同时使得原材料上的药品充分浸染原材料，从而增加原材料的杀菌消毒的效果。
35.优选的，压纹装置5包括第一驱动机构51、第一齿轮组52、第三辊筒53和第四辊筒54，第一驱动机构51、第一齿轮组52均设置于机架1，第三辊筒53和第四辊筒54分别通过轴承与机架1转动连接，第三辊筒53、第四辊筒54均通过第一齿轮组52与第一驱动机构51的输出端连接，第三辊筒53与第四辊筒54平行设置，第三辊筒53和/或第四辊筒54的表面设置有多个凸起55。在工作中，将原材料放置在第三辊筒53与第四辊筒54之间，第一驱动机构51工作，带动第一齿轮组52转动，第一齿轮组52带动第三辊筒53和第四辊筒54进行同步转动，第三辊筒53与第四辊筒54的转动方向相反，第三辊筒53和/或第四辊筒54的表面上多个凸起55对原材料进行挤压，进行压纹加工，从而增加原材料的结构强度。
36.优选的，第一驱动机构51为电机。除此之外，第一驱动机构51还可以是能够达到相同效果的其他设备，根据实际情况可以灵活地设置。
37.优选的，焊接装置6包括第二辊筒61、焊接头62及与焊接头62对应设置的焊接底模，第二辊筒61、焊接头62均设置于机架。在工作中，将弹力布的料卷放置在第二辊筒61上进行放料，焊接头62将弹力布按压在焊接底模上，使得弹力布焊接在口罩原材料上。优选地，所述焊接头62为超声波焊接头或激光焊接头。
38.优选的，裁切装置7包括第二驱动机构71、第二齿轮组72、第五辊筒73、第六辊筒74和切刀75，第二驱动机构71、第二齿轮组72均设置于机架1，第五辊筒73、第六辊筒74分别通过轴承与机架1转动连接，第五辊筒73、第六辊筒74均通过第二齿轮组72与第二驱动机构71的输出端连接，第五辊筒73、第六辊筒74平行设置，切刀75设置于第五辊筒73和/或第六辊筒74。在工作中，压纹后的原材料移动至第五辊筒73与第六辊筒74之间，第二驱动机构71工作，带动第二齿轮组72转动，第二齿轮组72带动第五辊筒73和第六辊筒74进行同步转动，第五辊筒73和第六辊筒74的转动方向相反，第五辊筒73和/或第六辊筒74的表面上的切刀75对弹力布进行裁切，便于弹力布佩戴在耳朵上；与现有技术中竖直方向的裁切方式相比，设备的体积更小，裁切效率更高。
39.优选的，第二驱动机构71为电机。除此之外，第二驱动机构71还可以是能够达到相同效果的其他设备，根据实际情况可以灵活地设置。
40.本实用新型的工作原理是：将用于加工口罩的原材料的料卷放置在放料装置2上，放料装置2缓慢释放加工口罩的原材料到加药装置3中，其中将生产口罩的材料卷放置在第一辊筒21上，原材料在牵引力的作用下，缓慢地进行释放，加药装置3将杀菌消毒的药品添加到原材料上，其中振动机构31工作带动漏筛32进行振动，对漏筛32中的药粉抖动，使得漏筛32中的药粉均匀地散布在原材料上，接着褶皱装置4对原材料进行褶皱加工，使得口罩在佩戴的过程中与面部贴合得更好，同时使得原材料上的药品充分浸染原材料，增加原材料杀菌消毒的效果，然后鼻梁压条切断装置8在原材料中安装鼻梁压条，接着压纹装置5对带有药粉的原材料进行挤压，其中带有药粉的原材料移动至第三辊筒53与第四辊筒54之间，第一驱动机构51工作，带动第一齿轮组52转动，第一齿轮组52带动第三辊筒53和第四辊筒54进行同步转动，且两者的转动方向相反，第三辊筒53和/或第四辊筒54的表面上多个凸起55对原材料进行挤压，进行压纹加工，从而增加原材料的结构强度，然后焊接装置6将弹力布焊接在原材料上，其中将弹力布的料卷放置在第二辊筒61上进行放料，焊接头62将弹力布焊接在口罩原材料上；最后裁切装置7对弹力布进行裁切分片，其中挤压后的原材料移动至第五辊筒73与第六辊筒74之间，第二驱动机构71工作，带动第二齿轮组72转动，第二齿轮组72带动第五辊筒73和第六辊筒74进行同步转动，且两者的转动方向相反，第五辊筒73和/或第六辊筒74的表面上的切刀75对弹力布进行裁切，便于弹力布佩戴在耳朵上；与现有技术中竖直方向的裁切方式相比，设备的体积更小；该平面弹力口罩机在生产的过程中，能够在口罩中添加杀菌的药品，增加口罩隔离细菌、病毒的效果；且提高了生产效率。
41.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范
围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。