一种手表的表带的制作方法

一种手表的表带
【技术领域】
1.本技术涉及表带领域，尤其涉及手表的表带。


背景技术：

2.表带，是对手表固定手腕有效部分的统称。表带材料多种多样，硅胶手表带采用100％纯天然固体硅橡胶经油压机压制而成；硅胶手表带本身具有一定的张力及柔软性，因而容易变形并立即恢复；现有技术中，硅胶手表带多是靠近手表本体的一端设有通孔，通孔内设有与手表本体连接的连接柱，孔径较小使得通孔的边缘处容易磨损，连接柱的两端与手表本体连接，连接方式不够牢固，导致手表掉落甚至损坏，因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种手表的表带，具有结构紧凑、安装方便、连接牢固、不易损坏的优点。
4.本技术的目的是通过以下技术方案实现：
5.一种手表的表带，包括：表带本体，其设有一端开口的容置槽；以及与所述表带本体可拆卸连接的连接件，其设于所述容置槽内；其中，所述容置槽的前侧开设有通孔，所述连接件的前侧外壁上凸设有卡入所述通孔的环状凸缘。
6.优选的，所述容置槽的开口内壁上固设有环状凸沿，所述连接件抵接于所述环状凸沿的端面。
7.优选的，所述容置槽的后侧内壁上固设有凸楞，其中，所述凸楞等间隔分布在所述表带本体的宽度方向上，所述连接件的后侧外壁上开设有与所述凸楞相卡合的第一凹槽。
8.优选的，所述凸楞包括设于所述容置槽的后侧内壁中间的第一凸楞和设于所述第一凸楞两边的第二凸楞，其中，所述第一凸楞的顶部固设有用于导引所述连接件插入的导向斜面。
9.优选的，所述容置槽的后侧内壁上开设有圆弧形的第二凹槽，所述第二凹槽设于所述第一凸楞的下方，其中，所述连接件的后侧外壁上与所述第二凹槽相配合的第一凸起。
10.优选的，所述容置槽的左右两侧内壁上固设有向所述容置槽方向凸起的第一凸台，其中，所述第一凸台分别等间隔分布在所述表带本体的长度方向上，所述连接件的左右两侧外壁上开设有与所述第一凸台相卡合的u型缺口。
11.优选的，所述容置槽的底部沿其周向设有限位凸台，所述连接件的底部外周边沿开设有与所述限位凸台相配合的限位凹槽。
12.优选的，所述连接件开设有一端开口的容纳腔，所述容纳腔的开口方向与所述容置槽的开口方向相同。
13.优选的，所述容纳腔内固设有插接部。
14.优选的，所述表带本体的材料为硅胶，所述连接件的材料为塑料。
15.与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
16.本技术提供的手表的表带，其通过表带本体设有容置槽与连接件可拆卸连接，连接件与手表本体连接，连接方式简单，连接牢固，具有结构紧凑、安装方便、连接牢固、不易损坏的优点。
【附图说明】
17.图1是本技术提出的一种手表的表带的整体结构示意图；
18.图2是图1中的表带本体的结构示意图；
19.图3是图2中的a区域的放大结构示意图；
20.图4是图1中的连接件的结构示意图；
21.图5是图1中的连接件的开口方向的结构示意图。
22.100
‑
表带本体；110
‑
容置槽；120
‑
通孔；130
‑
凸楞；131
‑
第一凸楞；1311
‑
导向斜面；132
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第二凸楞；140
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第一凸台；150
‑
第二凹槽；160
‑
限位凸台；170
‑
环状凸沿；200
‑
连接件；210
‑
环状凸缘；220
‑
第一凹槽；230
‑
第一凸起；240
‑
u型缺口；250
‑
限位凹槽；260
‑
插接部；270
‑
容纳腔。
【具体实施方式】
23.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本技术的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
24.本技术中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
26.实施例提及的“前”是指手表佩戴时，与使用者手心同侧的方向，同理，“后”、“左”、“右”为相对应的方向。
27.如图1至图5所示，一种手表的表带，包括：表带本体100，其设有一端开口的容置槽110；以及与表带本体100可拆卸连接的连接件200，其设于容置槽110内；其中，容置槽110的前侧开设有通孔120，连接件200的前侧外壁上凸设有卡入通孔120的环状凸缘210。
28.通过上述方式，表带本体100设有容置槽110与连接件200可拆卸连接，具体就是环状凸缘210卡入通孔120内，连接方式简单，连接牢固，具有结构紧凑、安装方便、连接牢固、不易损坏的优点。
29.进一步，容置槽110的开口内壁上固设有环状凸沿170，连接件200抵接于环状凸沿
170的端面，具有限位连接件200的效果。
30.进一步，容置槽110的后侧内壁上固设有凸楞130，其中，凸楞130等间隔分布在表带本体100的宽度方向上，连接件200的后侧外壁上开设有与凸楞130相卡合的第一凹槽220，更好的固定连接件200。
31.进一步，凸楞130包括设于容置槽110的后侧内壁中间的第一凸楞131和设于第一凸楞131两边的第二凸楞132，其中，第一凸楞131的顶部固设有用于导引连接件200插入的导向斜面1311，导引连接件200插入。
32.进一步，容置槽110的后侧内壁上开设有圆弧形的第二凹槽150，第二凹槽150设于第一凸楞131的下方，其中，连接件200的后侧外壁上与第二凹槽150相配合的第一凸起230，起到定位引连接件200的效果。
33.进一步，容置槽110的左右两侧内壁上固设有向容置槽110方向凸起的第一凸台140，其中，第一凸台140分别等间隔分布在表带本体100的长度方向上，连接件200的左右两侧外壁上开设有与第一凸台140相卡合的u型缺口240。
34.进一步，容置槽110的底部沿其周向设有限位凸台160，连接件200的底部外周边沿开设有与限位凸台160相配合的限位凹槽250，起到进一步定位引连接件200的效果。
35.进一步，连接件200开设有一端开口的容纳腔270，容纳腔270的开口方向与容置槽110的开口方向相同，便于安装。
36.进一步，容纳腔270内固设有插接部260，用于和手表主体可拆卸连接。
37.进一步，表带本体100的材料为硅胶，连接件200的材料为塑料。
38.上述仅为本技术的一个具体实施方式，其它基于本技术构思的前提下做出的任何改进都视为本技术的保护范围。